Smart Weigh стремится помочь клиентам повысить производительность при меньших затратах.
Язык
Smart Weigh стремится помочь клиентам повысить производительность при меньших затратах.
Автор: Smartweigh–Мультиголовочный утяжелитель
В весовом оборудовании, какой мультиголовочный весовой дозатор используется, необходимо учитывать все аспекты. Далее описывается конструктивная форма мультиголовочного весового дозатора, диапазон измерения и выбор уровней точности, которые обычно необходимо учитывать. 1. Выбор конструкции и метода многоголовочного весового дозатора зависит от экологических стандартов электронной структуры и применения.
Если вы хотите сделать электронику с низким дизайном, вам обычно следует использовать датчики типа консольной балки и колеса со спицами. Если соотношение сторон конструкции строго не контролируется, можно выбрать датчик столбчатого типа. Кроме того, если естественная среда электронных приложений очень влажная и холодная, а также много дыма и пыли, вам следует выбрать хороший метод герметизации; при угрозе взрыва следует использовать датчик культуры безопасности; если вы находитесь на эстакаде В тяжелом оборудовании следует учитывать безопасность и защиту от перенапряжения; при использовании в природной среде с высокой температурой следует использовать мультиголовочный весовой дозатор с охлаждающей водяной рубашкой; если он используется в районах с сильным холодом, следует рассмотреть возможность выбора мультиголовочного весового дозатора с датчиком нагревательного устройства. При выборе метода одним из факторов, который следует учитывать, является удобство технического обслуживания и стоимость, то есть в случае выхода из строя весового оборудования можно ли успешно и быстро получить компоненты для технического обслуживания.
Если гарантии нет, значит, выбор метода не подходит. 2. Выбор диапазона измерения Чем ближе значение взвешивания весоизмерительного устройства к мощности короткого замыкания переключателя, тем выше точность взвешивания. , вес колеса и т. д., поэтому существуют очень большие различия в стандарте предела датчика, используемого различным программным обеспечением системы взвешивания. В качестве общего стандарта используются: *Статические данные с одного датчика Весовое оборудование: фиксированная нагрузка (платформа для взвешивания, посуда и т. д.) + переменная нагрузка (взвешиваемый груз)≤Номинальная нагрузка используемого датчика X70%*Статические данные мультисенсора Весовое оборудование: фиксированная нагрузка (платформа для взвешивания, посуда и т. д.) + переменная нагрузка (взвешиваемый груз)≤Используя номинальную нагрузку датчика X количество используемых датчиков X 70%, добавляется индекс 70% с учетом таких факторов, как вибрация, удар и вес колеса.
Необходимо указать, что: в первую очередь, короткозамыкающая способность датчика должна быть максимально приближена к значению в стандартной серии изделий производителя, в противном случае использование нестандартных изделий не только дорого, но и также не может быть заменен после повреждения. Во-вторых, в одном и том же весовом оборудовании не допускается использование датчиков с разной мощностью короткого замыкания, иначе системное ПО не сможет нормально работать. Во-вторых, грубо говоря, изменяющаяся нагрузка (нагрузка, которую необходимо взвесить) относится к реальной нагрузке, приложенной к датчику. Если значение силы передается от весовой платформы к датчику, имеет место умножение и организация коэффициента затухания (например, стержень). системное программное обеспечение рычага), следует учитывать его опасность.
3. Выбор точности. Выбор уровня точности мультиголовочного весового дозатора должен учитывать нормативы по уровню точности весового оборудования, если эти нормативы могут быть учтены. То есть, если датчик с диапазоном измерения 2500 соответствует требованиям, не используйте диапазон измерения 3000. Если в весовом оборудовании используется несколько одинаковых методов, когда катушки индуктивности с одинаковой мощностью короткого замыкания соединены последовательно, то причиной полного отклонения является Δ, тогда: Δ=Δ/n1/2(2—12) Среди них: Δ: причина отклонения полноты отдельных датчиков; n: количество датчиков.
Кроме того, электронное весовое оборудование обычно состоит из трех основных компонентов: датчиков веса, дисплеев для взвешивания и частей механического оборудования. Когда значение ошибки системного программного обеспечения равно 1, причина (Δ) всестороннего отклонения мультиголовочного весового дозатора, который является одним из ключевых компонентов неавтоматической электроники, обычно составляет лишь долю 0,7. На основании этого и уравнения (2--12) несложно выбрать требуемую точность датчика.
4. Как должны быть достигнуты некоторые особые требования? В некоторых весах могут быть особые правила. Например, ожидается, что в рельсовых весах упругая деформация мультиголовочного весового дозатора будет меньше, так что платформа для взвешивания может находиться в состоянии взвешивания. Меньшие смещения уменьшают удары и вибрацию, когда большие грузовики въезжают и выезжают из платформы для взвешивания. Кроме того, при составлении оборудования для динамического взвешивания неизбежен учет собственной частоты широко применяемых многоголовочных весов, можно ли учесть положения о точном динамическом измерении. Этот основной параметр не указан в общих сведениях о продукте.
Поэтому, если вы хотите освоить этот параметр производительности, вам следует проконсультироваться с производителем, чтобы предотвратить ошибки.
Автор: Smartweigh–Производители мультиголовочных утяжелителей
Автор: Smartweigh–Линейный утяжелитель
Автор: Smartweigh–Линейная весовая упаковочная машина
Автор: Smartweigh–Многоголовочная упаковочная машина
Автор: Smartweigh–Трей Денестер
Автор: Smartweigh–Раскладушка упаковочная машина
Автор: Smartweigh–Комбинированный утяжелитель
Автор: Smartweigh–Упаковочная машина дойпак
Автор: Smartweigh–Машина для упаковки готовых пакетов
Автор: Smartweigh–Ротационная упаковочная машина
Автор: Smartweigh–Вертикальная упаковочная машина
Автор: Smartweigh–Упаковочная машина ВФФС
Авторские права © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Все права защищены
