స్మార్ట్ వెయిగ్ క్లయింట్‌లు తక్కువ ఖర్చుతో ఉత్పాదకతను పెంచడంలో సహాయపడటానికి కట్టుబడి ఉంది.
భాష
స్మార్ట్ వెయిగ్ క్లయింట్‌లు తక్కువ ఖర్చుతో ఉత్పాదకతను పెంచడంలో సహాయపడటానికి కట్టుబడి ఉంది.
రచయిత: Smartweigh-మల్టీహెడ్ వెయిటర్
తూనిక పరికరాలలో, ఏ రకమైన మల్టీహెడ్ వెయిగర్ ఉపయోగించబడుతుంది, అన్ని అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం. కిందివి మల్టీహెడ్ వెయిగర్ యొక్క నిర్మాణ రూపం, కొలత పరిధి మరియు సాధారణంగా పరిగణించవలసిన ఖచ్చితత్వ స్థాయిల ఎంపికను వివరిస్తుంది. 1. మల్టీహెడ్ వెయిగర్ యొక్క నిర్మాణం మరియు పద్ధతి యొక్క ఎంపిక ఎలక్ట్రానిక్ నిర్మాణం మరియు అప్లికేషన్ యొక్క పర్యావరణ ప్రమాణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
మీరు తక్కువ-డిజైన్ ఎలక్ట్రానిక్‌లను తయారు చేయాలనుకుంటే, మీరు సాధారణంగా కాంటిలివర్ బీమ్ రకం మరియు వీల్-స్పోక్ టైప్ సెన్సార్లను ఉపయోగించాలి. డిజైన్ యొక్క కారక నిష్పత్తి ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడకపోతే, మీరు కాలమ్ రకం సెన్సార్‌ను ఎంచుకోవచ్చు. అదనంగా, ఎలక్ట్రానిక్ అప్లికేషన్ల సహజ వాతావరణం చాలా తేమగా మరియు చల్లగా ఉంటే, మరియు పొగ మరియు ధూళి చాలా ఉంటే, మీరు మంచి సీలింగ్ పద్ధతిని ఎంచుకోవాలి; పేలుడు ప్రమాదం ఉంటే, మీరు భద్రతా సంస్కృతి సెన్సార్‌ను ఉపయోగించాలి; మీరు ఎత్తైన రహదారిలో ఉన్నట్లయితే, భారీ పరికరాలలో, భద్రత మరియు ఓవర్వోల్టేజ్ రక్షణను పరిగణించాలి; అధిక-ఉష్ణోగ్రత సహజ వాతావరణంలో ఉపయోగించినట్లయితే, కూలింగ్ వాటర్ జాకెట్‌తో కూడిన మల్టీహెడ్ వెయిజర్‌ని ఉపయోగించాలి; ఇది తీవ్రమైన శీతల ప్రాంతాలలో ఉపయోగించినట్లయితే, తాపన పరికర సెన్సార్‌తో మల్టీహెడ్ వెయిజర్‌ను ఎంచుకోవాలని పరిగణించాలి. పద్ధతి యొక్క ఎంపికలో, పరిగణించవలసిన ఒక అంశం ఏమిటంటే, నిర్వహణ సౌకర్యవంతంగా ఉందా మరియు ఖర్చుతో కూడుకున్నది, అంటే, బరువు పరికరాలు విఫలమైతే, నిర్వహణ భాగాలు విజయవంతంగా మరియు త్వరగా పొందవచ్చా.
గ్యారెంటీ లేకపోతే, పద్ధతి యొక్క ఎంపిక తగినది కాదని అర్థం. 2. కొలత పరిధి ఎంపిక బరువు పరికరం యొక్క బరువు విలువ స్విచ్ యొక్క షార్ట్-సర్క్యూట్ సామర్థ్యానికి దగ్గరగా ఉంటుంది, అధిక బరువు ఖచ్చితత్వం. , చక్రం బరువు, మొదలైనవి, కాబట్టి వివిధ బరువు సిస్టమ్ సాఫ్ట్‌వేర్ ఉపయోగించే సెన్సార్ యొక్క పరిమితి యొక్క ప్రమాణంలో చాలా పెద్ద తేడాలు ఉన్నాయి. సాధారణ ప్రమాణంగా, ఇవి ఉన్నాయి: *సింగిల్ సెన్సార్ స్టాటిక్ డేటా బరువు పరికరాలు: స్థిర లోడ్ (వెయిటింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్, పాత్రలు మొదలైనవి) + వేరియబుల్ లోడ్ (తూకం వేయాల్సిన లోడ్)≤సెన్సార్ యొక్క రేట్ చేయబడిన లోడ్ X70% ఉపయోగించబడింది*మల్టీ-సెన్సార్ స్టాటిక్ డేటా బరువు పరికరాలు: స్థిర లోడ్ (బరువు ప్లాట్‌ఫారమ్, పాత్రలు మొదలైనవి) + వేరియబుల్ లోడ్ (తూకం వేయవలసిన లోడ్)≤సెన్సార్ X యొక్క రేట్ చేయబడిన లోడ్‌ని ఉపయోగించి X 70% ఉపయోగించిన సెన్సార్ల సంఖ్య, కంపనం, ప్రభావం మరియు చక్రాల బరువు వంటి అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకుని 70% సూచిక జోడించబడుతుంది.
ఇది ఎత్తి చూపాలి: అన్నింటిలో మొదటిది, సెన్సార్ యొక్క షార్ట్-సర్క్యూట్ సామర్థ్యం తయారీదారు యొక్క ప్రామాణిక ఉత్పత్తి సిరీస్‌లోని విలువకు వీలైనంత దగ్గరగా ఉండాలి, లేకపోతే, ప్రామాణికం కాని ఉత్పత్తుల ఉపయోగం ఖరీదైనది మాత్రమే కాదు, కానీ దెబ్బతిన్న తర్వాత కూడా భర్తీ చేయలేము. రెండవది, అదే బరువు పరికరాలలో, వివిధ షార్ట్-సర్క్యూట్ సామర్థ్యాలతో సెన్సార్లను ఉపయోగించడానికి ఇది అనుమతించబడదు, లేకపోతే, సిస్టమ్ సాఫ్ట్‌వేర్ సాధారణంగా పని చేయదు. రెండవది, సూటిగా చెప్పాలంటే, మారుతున్న లోడ్ (బరువు వేయవలసిన లోడ్) సెన్సార్‌కు వర్తించే నిజమైన లోడ్‌ను సూచిస్తుంది. శక్తి విలువ బరువు ప్లాట్‌ఫారమ్ నుండి సెన్సార్‌కు ప్రసారం చేయబడితే, గుణకారం మరియు అటెన్యుయేషన్ కోఎఫీషియంట్ ఆర్గనైజేషన్ (రాడ్ వంటివి) ఉంటుంది. లివర్ సిస్టమ్ సాఫ్ట్‌వేర్), దాని ప్రమాదాలను పరిగణించాలి.
3. ఖచ్చితత్వం యొక్క ఎంపిక మల్టీహెడ్ వెయిగర్ యొక్క ఖచ్చితత్వ స్థాయి ఎంపిక ఈ నియంత్రణను పరిగణించగలిగితే, బరువు పరికరాల యొక్క ఖచ్చితత్వ స్థాయిపై నిబంధనలను పరిగణనలోకి తీసుకోగలగాలి. అంటే, 2500 కొలత పరిధి ఉన్న సెన్సార్ అవసరాలను తీర్చగలిగితే, 3000 కొలత పరిధిని ఉపయోగించవద్దు. తూనిక పరికరాలలో ఒకే విధమైన పద్ధతులను ఉపయోగించినట్లయితే, అదే షార్ట్-సర్క్యూట్ కెపాసిటీ కలిగిన ఇండక్టర్‌లు సిరీస్‌లో అనుసంధానించబడినప్పుడు, సమగ్ర విచలనానికి కారణం Δ, అప్పుడు: Δ=Δ/n1/2(2—12) వాటిలో: Δ: వ్యక్తిగత సెన్సార్ల సమగ్రత యొక్క విచలనానికి కారణం; n: సెన్సార్ల సంఖ్య.
అదనంగా, ఎలక్ట్రానిక్ బరువు పరికరాలు సాధారణంగా మూడు ప్రధాన భాగాలను కలిగి ఉంటాయి, అవి బరువు సెన్సార్లు, బరువు డిస్ప్లేలు మరియు మెకానికల్ పరికరాల భాగాలు. సిస్టమ్ సాఫ్ట్‌వేర్ యొక్క లోపం విలువ 1 అయినప్పుడు, నాన్-ఆటోమేటిక్ ఎలక్ట్రానిక్స్ యొక్క ముఖ్య భాగాలలో ఒకటైన మల్టీహెడ్ వెయిగర్ యొక్క సమగ్ర విచలనం యొక్క కారణం (Δ) సాధారణంగా 0.7 నిష్పత్తిలో మాత్రమే ఉంటుంది. ఇది మరియు సమీకరణం (2--12) ఆధారంగా, అవసరమైన సెన్సార్ ఖచ్చితత్వాన్ని ఎంచుకోవడం చాలా కష్టం కాదు.
4. కొన్ని ప్రత్యేక అవసరాలు ఎలా సాధించాలి? కొన్ని బరువు పరికరాలలో, కొన్ని ప్రత్యేకమైన నిబంధనలు ఉండవచ్చు. ఉదాహరణకు, రైల్ స్కేల్‌లో, మల్టీహెడ్ వెయిగర్ యొక్క సాగే వైకల్యం చిన్నదిగా ఉంటుందని అంచనా వేయబడింది, తద్వారా తూకం వేసే ప్లాట్‌ఫారమ్ బరువు ఉండే పరిస్థితిలో ఉంటుంది. పెద్ద ట్రక్కులు తూకం వేసే ప్లాట్‌ఫారమ్‌లోకి మరియు బయటికి వెళ్లినప్పుడు చిన్న స్థానభ్రంశం షాక్ మరియు వైబ్రేషన్‌ను తగ్గిస్తుంది. అదనంగా, డైనమిక్ వెయిటింగ్ పరికరాలను కంపోజ్ చేసేటప్పుడు, సాధారణంగా ఉపయోగించే మల్టీహెడ్ వెయిగర్ యొక్క సహజ ఫ్రీక్వెన్సీని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అనివార్యం, ఖచ్చితమైన డైనమిక్ కొలత కోసం నిబంధనలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం సాధ్యమేనా. ఈ ప్రధాన పరామితి సాధారణ ఉత్పత్తి పరిచయంలో జాబితా చేయబడలేదు.
అందువల్ల, మీరు ఈ పనితీరు పరామితిని నైపుణ్యం చేయాలనుకుంటే, లోపాలను నివారించడానికి మీరు తయారీదారుని సంప్రదించాలి.
రచయిత: Smartweigh-మల్టీహెడ్ వెయిటర్ తయారీదారులు
రచయిత: Smartweigh-లీనియర్ వెయిటర్
రచయిత: Smartweigh-లీనియర్ వెయిగర్ ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-మల్టీహెడ్ వెయిటర్ ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-ట్రే డెనెస్టర్
రచయిత: Smartweigh-క్లామ్‌షెల్ ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-కాంబినేషన్ వెయిటర్
రచయిత: Smartweigh-Doypack ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-ముందుగా తయారు చేసిన బ్యాగ్ ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-రోటరీ ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-నిలువు ప్యాకేజింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-VFFS ప్యాకింగ్ మెషిన్
కాపీరైట్ © గ్వాంగ్డాంగ్ స్మార్ట్వే ప్యాకేజింగ్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్ | అన్ని హక్కులూ ప్రత్యేకించుకోవడమైనది
