ஆசிரியர்: Smartweigh-மல்டிஹெட் வெயிட்டர்
எடையிடும் கருவியில், எந்த வகையான மல்டிஹெட் வெய்ஜர் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அனைத்து அம்சங்களையும் கருத்தில் கொள்வது அவசியம். பின்வருபவை மல்டிஹெட் வெய்யரின் கட்டமைப்பு வடிவம், அளவீட்டு வரம்பு மற்றும் பொதுவாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய துல்லிய நிலைகளின் தேர்வு ஆகியவற்றை விவரிக்கிறது. 1. மல்டிஹெட் வெய்யரின் கட்டமைப்பு மற்றும் முறையின் தேர்வு மின்னணு கட்டமைப்பு மற்றும் பயன்பாட்டின் சுற்றுச்சூழல் தரத்தைப் பொறுத்தது.
நீங்கள் குறைந்த வடிவமைப்பு எலக்ட்ரானிக்ஸ் செய்ய விரும்பினால், நீங்கள் பொதுவாக கான்டிலீவர் பீம் வகை மற்றும் வீல்-ஸ்போக் வகை சென்சார்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும். வடிவமைப்பின் விகித விகிதம் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்படவில்லை என்றால், நீங்கள் ஒரு நெடுவரிசை வகை சென்சார் தேர்வு செய்யலாம். கூடுதலாக, மின்னணு பயன்பாடுகளின் இயற்கையான சூழல் மிகவும் ஈரப்பதமாகவும் குளிராகவும் இருந்தால், நிறைய புகை மற்றும் தூசி இருந்தால், நீங்கள் ஒரு நல்ல சீல் முறையை தேர்வு செய்ய வேண்டும்; வெடிக்கும் ஆபத்து இருந்தால், நீங்கள் ஒரு பாதுகாப்பு கலாச்சார சென்சார் பயன்படுத்த வேண்டும்; நீங்கள் உயரமான சாலையில் இருந்தால், கனரக சாதனங்களில், பாதுகாப்பு மற்றும் அதிக மின்னழுத்த பாதுகாப்பு கருதப்பட வேண்டும்; இது அதிக வெப்பநிலை இயற்கை சூழலில் பயன்படுத்தப்பட்டால், குளிரூட்டும் நீர் ஜாக்கெட்டுடன் கூடிய மல்டிஹெட் வெய்யரைப் பயன்படுத்த வேண்டும்; இது கடுமையான குளிர் பகுதிகளில் பயன்படுத்தப்பட்டால், வெப்பமூட்டும் சாதன சென்சார் கொண்ட மல்டிஹெட் எடையைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பதில், கவனிக்க வேண்டிய ஒரு காரணி, பராமரிப்பு வசதியானதா மற்றும் செலவு, அதாவது எடையிடும் கருவி தோல்வியுற்றால், பராமரிப்பு கூறுகளை வெற்றிகரமாகவும் விரைவாகவும் பெற முடியுமா என்பதுதான்.
எந்த உத்தரவாதமும் இல்லை என்றால், முறையின் தேர்வு பொருத்தமானது அல்ல என்று அர்த்தம். 2. அளவீட்டு வரம்பின் தேர்வு எடையிடும் சாதனத்தின் எடையுள்ள மதிப்பானது சுவிட்சின் குறுகிய-சுற்றுத் திறனுடன் நெருக்கமாக இருக்கும், அதிக எடையுள்ள துல்லியம். , சக்கர எடை, முதலியன, எனவே வெவ்வேறு எடையுள்ள அமைப்பு மென்பொருளால் பயன்படுத்தப்படும் சென்சாரின் வரம்பின் தரத்தில் மிகப் பெரிய வேறுபாடுகள் உள்ளன. ஒரு பொதுவான தரநிலையாக, உள்ளன: *ஒற்றை சென்சார் நிலையான தரவு எடையிடும் உபகரணங்கள்: நிலையான சுமை (எடையிடும் தளம், பாத்திரங்கள், முதலியன) + மாறி சுமை (எடைய வேண்டிய சுமை)≤சென்சாரின் மதிப்பிடப்பட்ட சுமை பயன்படுத்தப்பட்டது X70%*மல்டி-சென்சார் நிலையான தரவு எடையிடும் உபகரணங்கள்: நிலையான சுமை (எடையிடும் தளம், பாத்திரங்கள், முதலியன) + மாறி சுமை (எடைக்க வேண்டிய சுமை)≤சென்சார் X இன் மதிப்பிடப்பட்ட சுமையைப் பயன்படுத்தி, X 70% பயன்படுத்தப்படும் சென்சார்களின் எண்ணிக்கை, அதிர்வு, தாக்கம் மற்றும் சக்கர எடை போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொண்டு 70% இன் குறியீடு சேர்க்கப்படுகிறது.
இது சுட்டிக்காட்டப்பட வேண்டும்: முதலில், சென்சாரின் குறுகிய-சுற்று திறன் உற்பத்தியாளரின் நிலையான தயாரிப்புத் தொடரின் மதிப்புக்கு முடிந்தவரை நெருக்கமாக இருக்க வேண்டும், இல்லையெனில், தரமற்ற தயாரிப்புகளின் பயன்பாடு விலை உயர்ந்தது மட்டுமல்ல, ஆனால் சேதத்திற்குப் பிறகு மாற்ற முடியாது. இரண்டாவதாக, அதே எடையுள்ள கருவிகளில், வெவ்வேறு குறுகிய-சுற்று திறன் கொண்ட சென்சார்களைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படவில்லை, இல்லையெனில், கணினி மென்பொருள் சாதாரணமாக வேலை செய்ய முடியாது. இரண்டாவதாக, அப்பட்டமாகச் சொல்வதென்றால், மாறிவரும் சுமை (எடையெடுக்க வேண்டிய சுமை) சென்சாரில் பயன்படுத்தப்படும் உண்மையான சுமையைக் குறிக்கிறது. விசை மதிப்பு எடையிடும் தளத்திலிருந்து சென்சாருக்கு அனுப்பப்பட்டால், ஒரு பெருக்கல் மற்றும் தணிப்பு குணகம் (தடி போன்றவை) உள்ளது. நெம்புகோல் அமைப்பு மென்பொருள்), அதன் அபாயங்களைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
3. துல்லியத்தின் தேர்வு மல்டிஹெட் வெய்யரின் துல்லிய அளவைத் தேர்ந்தெடுப்பது, எடையிடும் கருவியின் துல்லிய நிலை குறித்த விதிமுறைகளைக் கருத்தில் கொள்ள முடியும், இந்த ஒழுங்குமுறையை பரிசீலிக்க முடியும். அதாவது, 2500 அளவீட்டு வரம்பைக் கொண்ட சென்சார் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடிந்தால், 3000 அளவீட்டு வரம்பைப் பயன்படுத்த வேண்டாம். எடையிடும் கருவியில் ஒரே மாதிரியான பல முறைகள் பயன்படுத்தப்பட்டால், அதே ஷார்ட்-சர்க்யூட் திறன் கொண்ட மின்தூண்டிகள் தொடரில் இணைக்கப்படும் போது, விரிவான விலகலுக்கான காரணம் Δ, பின்: Δ=Δ/n1/2(2—12) அவற்றில்: Δ: தனிப்பட்ட சென்சார்களின் விரிவான தன்மையின் விலகலுக்கான காரணம்; n: சென்சார்களின் எண்ணிக்கை.
கூடுதலாக, எலக்ட்ரானிக் எடையிடும் கருவிகள் பொதுவாக எடை உணரிகள், எடைக் காட்சிகள் மற்றும் இயந்திர உபகரண பாகங்கள் ஆகிய மூன்று முக்கிய கூறுகளால் ஆனது. கணினி மென்பொருளின் பிழை மதிப்பு 1 ஆக இருக்கும்போது, தானியங்கு அல்லாத மின்னணுவியலின் முக்கிய கூறுகளில் ஒன்றான மல்டிஹெட் எடையின் விரிவான விலகலுக்கான காரணம் (Δ) பொதுவாக 0.7 விகிதமாக மட்டுமே இருக்கும். இது மற்றும் சமன்பாட்டின் அடிப்படையில் (2--12), தேவையான சென்சார் துல்லியத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் கடினம் அல்ல.
4. சில சிறப்புத் தேவைகள் எவ்வாறு அடையப்பட வேண்டும்? சில எடையுள்ள கருவிகளில், சில தனிப்பட்ட விதிமுறைகள் இருக்கலாம். எடுத்துக்காட்டாக, இரயில் அளவில், மல்டிஹெட் வெய்யரின் மீள் சிதைவு சிறியதாக இருக்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது, இதனால் எடையிடும் தளம் எடையுள்ள நிலையில் இருக்கும். சிறிய இடப்பெயர்வுகள் பெரிய லாரிகள் எடையிடும் மேடையில் உள்ளேயும் வெளியேயும் ஓட்டும்போது அதிர்ச்சி மற்றும் அதிர்வைக் குறைக்கிறது. கூடுதலாக, டைனமிக் எடையுள்ள கருவிகளை உருவாக்கும் போது, பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் மல்டிஹெட் எடையின் இயற்கையான அதிர்வெண்ணைக் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது தவிர்க்க முடியாதது, துல்லியமான டைனமிக் அளவீட்டுக்கான விதிகளைக் கருத்தில் கொள்வது சாத்தியமா. இந்த முக்கிய அளவுரு பொதுவான தயாரிப்பு அறிமுகத்தில் பட்டியலிடப்படவில்லை.
எனவே, இந்த செயல்திறன் அளவுருவை நீங்கள் மாஸ்டர் செய்ய விரும்பினால், பிழைகளைத் தடுக்க உற்பத்தியாளரைக் கலந்தாலோசிக்க வேண்டும்.
ஆசிரியர்: Smartweigh-மல்டிஹெட் வெயிட்டர் உற்பத்தியாளர்கள்
ஆசிரியர்: Smartweigh-லீனியர் வெயிட்டர்
ஆசிரியர்: Smartweigh-லீனியர் வெய்யர் பேக்கிங் மெஷின்
ஆசிரியர்: Smartweigh-மல்டிஹெட் வெயிட்டர் பேக்கிங் மெஷின்
ஆசிரியர்: Smartweigh-டிரே டெனெஸ்டர்
ஆசிரியர்: Smartweigh-கிளாம்ஷெல் பேக்கிங் இயந்திரம்
ஆசிரியர்: Smartweigh-காம்பினேஷன் வெயிட்டர்
ஆசிரியர்: Smartweigh-டாய்பேக் பேக்கிங் மெஷின்
ஆசிரியர்: Smartweigh-முன் தயாரிக்கப்பட்ட பை பேக்கிங் இயந்திரம்
ஆசிரியர்: Smartweigh-ரோட்டரி பேக்கிங் இயந்திரம்
ஆசிரியர்: Smartweigh-செங்குத்து பேக்கேஜிங் இயந்திரம்
ஆசிரியர்: Smartweigh-VFFS பேக்கிங் இயந்திரம்

பதிப்புரிமை © குவாங்டாங் ஸ்மார்ட்வே பேக்கேஜிங் மெஷினரி கோ., லிமிடெட் | அனைத்து உரிமைகளும் பாதுகாக்கப்பட்டவை