Oferujemy linie do pakowania z automatycznym ważeniem od 2012 roku
Jak dodać pakowanie i paletyzację do istniejącej linii pakującej
Wraz ze wzrostem popytu producenci żywności i napojów dążą do zwiększenia mocy produkcyjnych i poprawy efektywności łańcucha dostaw. Są również zainteresowani zwiększeniem mocy produkcyjnych bez konieczności wymiany istniejącego sprzętu.
Linia do pakowania i paletyzacji to doskonałe uzupełnienie istniejącej firmylinia pakującaPonieważ mogą pomóc zwiększyć przepustowość. Obniżają koszty pracy i poprawiają ogólną wydajność linii. Nowoczesne systemy modułowe są projektowane tak, aby pasowały do istniejącychmaszyna do pakowania żywnościurządzeń, umożliwiając tym samym producentom osiągnięcie wyższego poziomu produkcji.
Systemy pakowania i paletyzacji mogą być półautomatyczne lub w pełni zautomatyzowane. Przejście z jednego typu na inny nie wpływa na budżet. Te funkcje umożliwiają modernizację istniejącej linii pakującej bez utraty jakości.
Dlaczego koniec linii pakującej jest ważny
Większość zakładów wydaje duże pieniądze na początek. Kupują dobrą wagę i szybką pakowarkę. Ale później często pozostaje ręczna.
To tworzy lukę. Twójmaszyna pakująca przekąskimoże pracować z prędkością 80 worków na minutę. Pakowanie ręczne jest w stanie obsłużyć tylko 30 lub 40 worków. Dlatego kolejka zwalnia.
Oto ile kosztuje ręczna praca na końcu linii produkcyjnej:
✕Powolne wyjście, które marnuje Twoje szybkie maszyny
✕Wyższe koszty pracy na każdej zmianie
✕Urazy pracowników spowodowane podnoszeniem i skręcaniem
✕Nierówne obudowy i zgniecione torby
✕Palety, które przechylają się lub spadają podczas transportu
Naprawa tylnej części linii pakującej często daje najszybszy zwrot kosztów.
Co tak naprawdę daje pakowanie i paletyzacja
Po napełnieniu i zamknięciu poszczególnych worków, pakowanie w kartony i układanie na paletach przygotowuje gotowe produkty do przechowywania i wysyłki.
Razem systemy te zamieniają pojedyncze torby w spakowane skrzynie i zorganizowane ładunki paletowe, które można następnie zabezpieczyć w celu przechowywania i transportu.
Krok 1: Zbadaj swoją obecną linię pakującą
Nie kupuj jeszcze niczego. Najpierw sprawdź swoje obecnemaszyna do pakowania żywnościi reszta konfiguracji.
Prześledź całą linię pakującą od początku do końca. Zapisz fakty. Potrzebujesz prawdziwych liczb, a nie domysłów.
Zaznacz te elementy:
✔Torby na minutę z Twojegomaszyna do pakowania żywności
✔Rozmiar torby, waga i rodzaj folii
✔Rozmiar walizki i liczba toreb w każdej z nich
✔Rozmiar palety, styl i wysokość stosu
✔Pozostała przestrzeń na podłodze na końcu linii
✔Zasilanie i klimatyzacja w pobliżu
Poniższa lista może okazać się pomocna dla dostawcy przy określaniu wielkości nowego sprzętu, jakiego potrzebuje.
Krok 2: Wybierz odpowiednią metodę pakowania walizki
Zacznij od tego, jak wypełnione torby będą układać się w walizce. Liczba toreb, liczba warstw i wymagana orientacja pomagają określić metodę załadunku. Na wybór wpływają również kruchość produktu, waga torby i uwięzione powietrze.
W przypadku żywności pakowanej warto porównać dwa sposoby jej załadunku:
| Metoda ładowania | Jak to działa | Co sprawdzić |
|---|---|---|
| Robotyczne urządzenie typu „podnieś i umieść” | Robot pobiera pojedyncze torby lub tacki z przenośnika i umieszcza je w otwartym pojemniku. | Czy chwytak może niezawodnie obsługiwać napełnione worki, utrzymywać wymaganą orientację i wykonywać każdy wzór pakowania przy docelowym wyjściu. |
| Kontrolowane ładowanie zrzutowe | Torby są liczone i grupowane nad otwartą skrzynią, a następnie zwalniane za pomocą sterowanego zrzutu. | Czy produkt i uszczelnienia worka wytrzymują upadek i czy każda grupa układa się konsekwentnie w wymaganym położeniu. |
Rozmieszczenie robota warto rozważyć, gdy orientacja worka lub precyzyjne pozycjonowanie warstw ma znaczenie. Kontrolowane ładowanie zrzucane jest warte rozważenia w przypadku powtarzalnych układów, w których produkt toleruje przenoszenie. Potwierdź obie metody, używając faktycznie napełnionych worków i skrzyń.
Porównaj wydajność w opakowaniach na minutę i kartonach na minutę. Linia produkcyjna produkująca 120 opakowań na minutę, z 10 opakowaniami na karton, wymaga 12 gotowych opakowań na minutę. System załadunku, podajnik kartonów i zaklejarka kartonów muszą wspólnie obsługiwać tę wydajność.
Jeśli potrzebujesz opakowań z produktami mieszanymi, określ ilość każdego produktu i sposób, w jaki dociera on do stacji załadunku. Wymaga to skoordynowanego podawania i liczenia, a nie po prostu wybrania innej receptury.
Aby otrzymać propozycję inteligentnego ważenia, należy dostarczyć próbki wypełnionych toreb, wymiary opakowania, liczbę toreb w opakowaniu oraz zdjęcie lub rysunek wymaganego sposobu pakowania.
Krok 3: Zaplanuj konfigurację paletyzacji
Następnie pomyśl o paletach. Masz dwie główne opcje.
Roboty paletyzujące wykorzystują ramię do układania skrzynek. Pasują do ciasnych przestrzeni i obsługują wiele wzorów. Wiele zakładów spożywczych je właśnie z tego powodu lubi.
Konwencjonalne paletyzatory pracują warstwowo. Są bardzo szybkie. Są jednak droższe i zajmują więcej miejsca.
Oto kilka pytań, które warto sobie zadać:
?Ile skrzynek na minutę muszę układać w stosy?
?Ile różnych produktów muszę uruchomić?
?Czy będę potrzebował wielu zmian w wzorach?
?Czy chcę, aby palety były owijane na linii?
Dobry paletyzator powinien również posiadać funkcję owijania taśmą lub folią stretch. Warto o tym pomyśleć już na samym początku.
Krok 4: Zintegruj przenośniki i inspekcję
Same maszyny nie tworząlinia pakującaPowiązania między nimi są równie ważne.
Przenośniki transportują worki z pakowarki do maszyny pakującej. Transportują również kartony do paletyzatora. Jeśli prędkości nie są dopasowane, dochodzi do zacięć.
Dodaj te pomocne elementy:
✚Waga kontrolna do usuwania wadliwych worków
✚Detektor metalu chroniący bezpieczeństwo żywności
✚Odcinek buforowy, dzięki któremu małe przystanki nie zatrzymują linii
✚Zaklejarka kartonów i drukarka etykiet
Czujniki również pomagają. Instruują każdą maszynę, co ma robić. Pomaga to utrzymać równowagę w całym procesie pakowania.
Krok 5: Synchronizacja sterowania między nowym i istniejącym sprzętem
Nowe maszyny muszą współpracować ze starymi. To właśnie tutaj wiele projektów kończy się niepowodzeniem.
Zapytaj swojego dostawcę o sygnały i sterowanie. Twoja obecna maszyna pakująca żywność powinna wysyłać prosty sygnał startu i zatrzymania. Pakowarka zbiorcza reaguje natychmiast.
Dobra integracja zapewnia:
✔Jeden ekran do oglądania całej linii
✔Mniej zatrzymań spowodowanych przekazaniem
✔Łatwe dane dotyczące wydajności i przestojów
✔Szybsze naprawy, gdy coś się zepsuje
Wybierz członka zespołu, który będzie konstruował obie strony linii. W ten sposób, gdy coś pójdzie nie tak, zespół będzie wspólnie nad tym pracował.
Krok 6: Testuj, trenuj i zacznij od małych kroków
Nie spiesz się. Mądry początek to oszczędność pieniędzy później.
Najpierw przeprowadź test fabryczny. Wielu dostawców pozwala na obserwowanie, jak Twój produkt spożywczy przechodzi przezlinia pakującaZrób to przed wysyłką.
Następnie przeszkol swój zespół. Naucz operatorów, jak usuwać zacięcia i czyścić maszyny. Zadbaj o to, aby szkolenia były praktyczne i krótkie.
Na koniec zacznij od połowy prędkości. Zwiększaj ją każdego dnia. Zwróć uwagę na wszelkie uszkodzenia. Napraw je jak najszybciej.
Ile czasu i pieniędzy zaoszczędzisz?
Każda roślina jest inna. Ale zyski zazwyczaj wyglądają podobnie.
✔Na koniec okresu zatrudnienia spada wykorzystanie siły roboczej
✔Wydajność wzrasta, ponieważ linia nie czeka już dłużej
✔Sprawy wyglądają tak samo za każdym razem
✔Palety są stabilne i bezpieczne w transporcie
✔Ryzyko upadku z powodu urazu
Wiele zakładów spożywczych odnotowuje zwrot inwestycji w ciągu jednego do trzech lat. W zakładzie o wysokich kosztach pracy, który intensywnie pracuje, zwrot może nastąpić szybciej.
Poznaj zespół, który tworzy kompletne linie produkcyjne
Inteligentny pakiet wagowyto producent maszyn pakujących założony w 2012 roku. Nasza firma obsługuje producentów żywności i artykułów nieżywnościowych w ponad 50 krajach. Na całym świecie działa ponad 1000 systemów.
Smart Weigh Pack to nie tylko dystrybutor pojedynczych maszyn. Nasz zespół tworzy kompletne linie produkcyjne, które obejmują podawanie, ważenie, napełnianie, kontrolę i paletyzację. Oznacza to, że jeden partner zajmuje się tym wszystkim.
Oto kilka produktów, które pasują do tego projektu:
Oferujemy również niestandardowe konstrukcje i globalne wsparcie techniczne. Nasi anglojęzyczni inżynierowie pomagają klientom w Europie, USA, Zjednoczonych Emiratach Arabskich i Indonezji.
Często zadawane pytania
Czy mogę dodać pakowanie zbiorcze do starej linii pakującej?
Tak. Nową pakowarkę zbiorczą można dodać do większości linii pakujących, jeśli posiada się odpowiednie przenośniki i sterowanie. Należy zlecić dostawcy sprawdzenie układu.
Ile miejsca jest potrzebne na podłodze?
Zależy to od projektu. Cela robota jest dość kompaktowa. Pełna linia z paletyzatorem wymaga więcej miejsca. Przed zakupem należy wykonać pomiary.
Czy nową pakowarkę można stosować w połączeniu z moją obecną maszyną do pakowania żywności?
Zazwyczaj tak. Potrzebne są odpowiednie prędkości i proste łącze sygnałowe. Podaj dostawcy dane dotyczące swojej maszyny już teraz.
Czy jeden robot może pakować torby o różnych rozmiarach?
Tak. Systemy robotyczne mogą przechowywać wiele przepisów. Robot dostosowuje się do produktu wybranego na ekranie.
Jak długo trwa instalacja?
Większość projektów trwa kilka tygodni od momentu dostarczenia do uruchomienia. Testowanie i szkolenie wymagają więcej czasu.
Ostatnie myśli
Dodanie funkcji pakowania i paletyzacji to jedna z najlepszych modernizacji dla każdegolinia pakującaDla wielu roślin ten etap oznacza koniec linii produkcyjnej. Ręczne pakowanie i układanie w stosy to utrudnienie nawet dla najlepszych.maszyna do pakowania żywności.
Pakowanie i paletyzacja rozwiązują tę lukę. Oto krótkie podsumowanie:
▸Zmierz swoją obecną linię przed zakupem czegokolwiek
▸Wybierz metodę pakowania, która pasuje do Twoich toreb i szybkości
▸Wybierz paletyzator, który pasuje do Twojej przestrzeni i asortymentu produktów
▸Połącz każdą maszynę z inteligentnymi przenośnikami i prostymi elementami sterującymi
▸Przetestuj system i przeszkol swój zespół przed osiągnięciem pełnej prędkości
Postępuj zgodnie z nimi, a rezultaty szybko się pojawią. Spakujesz więcej skrzyń, angażując mniej rąk. Twój zespół będzie mniej dźwigał, a Twoje palety będą bezpiecznie transportowane.
OdwiedzaćInteligentny pakiet wagowydziś dla maszyn do pakowania żywności i rozwiązań końcowych linii produkcyjnych przeznaczonych do prawdziwych roślin.
Smart Weigh to światowy lider w dziedzinie precyzyjnych systemów ważenia i zintegrowanego pakowania, któremu zaufało ponad 1000 klientów i ponad 2000 linii pakujących na całym świecie. Dzięki lokalnemu wsparciu w Indonezji, Europie, USA i Zjednoczonych Emiratach Arabskich , dostarczamy kompleksowe rozwiązania w zakresie linii pakujących, od podawania po paletyzację.
Szybki link
Maszyna pakująca