我们在2026年国际包装展（Interpack 2026）上了解到的包装自动化未来发展趋势

Interpack 2026 正式落下帷幕，但展厅内发生的许多对话可能会在未来几年内塑造包装行业。

今年，有一点尤其明确：包装自动化不再仅仅是让机器运行得更快。

现在，越来越多的食品生产商开始关注如何提高整体生产效率、减少对劳动力的依赖、稳定产量以及将整个包装工作流程连接起来。

与往年相比，围绕生产线末端自动化、二次包装系统、机器人码垛和集成包装线的讨论在展会上变得更加明显。

在Smart Weigh展会上，我们有机会与来自欧洲、东南亚、中东和北美的食品制造商、包装工程师和工厂主会面。虽然每个项目都不尽相同，但客户提到的许多痛点却出奇地相似。

大多数工厂不再仅仅问“机器速度有多快？”，而是问：

• 我们可以减少多少操作员？
• 这条生产线能否更连续运行？
• 如何避免装袋后出现瓶颈？
• 我们如何为未来的扩张做好准备？
• 一家供应商能否整合整条包装生产线？

这种转变充分说明了该行业的发展方向。

自动化正在扩展到初级包装以外的领域

几年前，许多自动化讨论主要集中在初级包装设备上，例如多头秤、立式成型包装机、预制袋系统、灌装精度和包装速度。

当然，这些话题仍然很重要。但在2026年国际包装展（Interpack 2026）上，我们注意到越来越多的制造商开始关注包装袋生产完成后的环节。

这包括产品检验、包装袋处理、二次包装、装箱、托盘堆垛和仓库成品输出。

如今，许多工厂的初级包装环节已经高度自动化。一套现代化的双立式成型包装系统（VFFS）每分钟可以轻松生产120-140袋以上的包装袋。一些高速零食生产线的运行速度甚至更快。

但是，一旦这些成品包装袋离开包装机，许多工厂仍然严重依赖操作员手动收集产品、将包装袋放入纸箱并将纸箱堆放在托盘上。

瓶颈往往就出在这里。

我们采访的几位客户都提到了类似的情况：上游包装机的速度很快，但人工二次包装却无法持续跟上。高峰生产时段，操作人员不堪重负，纸箱堆积在传送带末端，生产线停机也变得更加频繁。

这也是二次包装自动化在展会上备受关注的原因之一。

生产线末端自动化正成为一项更重要的投资重点

我们在2026年国际包装展（Interpack 2026）上观察到的最强劲的趋势之一是对生产线末端自动化的日益重视。

现在越来越多的制造商不再局限于独立设备，而是将整个生产流程视为一个相互连接的系统。

客户不再像以前那样一台一台地购买单独的机器，而是越来越希望获得集成解决方案，将称重、装袋、检测、二次包装和码垛整合到一条协调的包装线上。

 Weighing → Bagging → Inspection → Secondary Packaging → Palletizing

这一趋势在面临劳动力短缺、更高的生产目标以及提高运营效率的压力日益增大的中大型食品制造商中尤为明显。

裁员成为许多讨论中最热门的话题之一。

尤其在欧洲，劳动力成本和操作人员短缺问题持续给制造商带来压力。一些客户提到，招聘和留住包装线工人比以往更加困难。

因此，如今对自动化的投资往往是由长期运营稳定性驱动的，而不仅仅是机器速度。

许多工厂现在优先考虑的是：

• 运营商数量较少
• 较低的体力劳动
• 更稳定的生产流程
• 减少停机时间
• 更便捷的轮班管理
• 包装质量始终如一

这也是为什么今年机器人码垛系统如此受关注的原因。

二次包装不再仅仅是“把袋子放进盒子里”

我们注意到一个有趣的现象，那就是二级包装正在从一个简单的下游任务演变为整个包装系统中一个更重要的组成部分。

几年前，许多工厂认为装箱是一个相对简单的过程。如今，这种情况正在迅速改变。

现代食品生产线现在采用多种包装规格、零售包装、更高的包装速度、混合 SKU 生产以及更严格的食品安全标准。

随着生产变得越来越复杂，二次包装系统也需要变得更加智能和灵活。

在 2026 年国际包装展 (Interpack 2026) 上，我们看到人们对自动装袋系统、机器人装箱系统、智能输送系统、柔性纸盒包装解决方案和集成检测系统的兴趣日益浓厚。

特别是对于零食、冷冻食品、咖啡和宠物食品，制造商们正在寻找能够同时兼顾速度和灵活性的包装生产线。

例如，目前使用双 VFFS 系统的零食制造商正在寻找能够跟上高速包装袋产量并保持稳定纸箱装载的自动化二次包装解决方案。

冷冻食品生产商更关注在寒冷潮湿的环境中如何稳定地处理包装袋，因为在这种环境下，人工操作可能会变得不稳定。

咖啡品牌越来越注重高端零售展示和更整洁的平底袋及四格袋纸盒包装。

与此同时，宠物食品制造商更加关注灵活的换线，因为现在很多工厂都在同一条生产线上运行多个 SKU。

这些实际操作情况正在推动二级包装自动化以比以往更快的速度发展。

灵活性正变得与速度同等重要。

我们在展会上注意到的另一个趋势是对灵活自动化系统的需求不断增长。

许多制造商不再只生产一种产品或一种包装规格的产品。

如今的工厂经常需要处理多种产品尺寸、季节性包装、不同款式的包装袋、零售包装盒以及不断变化的生产计划。

因此，包装系统的设计必须考虑到未来的灵活性。

客户对模块化自动化设计、可扩展的生产布局、可扩展的生产线末端系统和快速产品切换表现出了更大的兴趣。

制造商们并不想每隔几年就更换整条生产线，而是希望系统能够随着生产需求的增长而发展。

对于计划进行长期自动化升级的食品品牌来说，这一点尤其重要。

客户需要的是包装合作伙伴，而不仅仅是机器供应商。

2026 年 Interpack 展会上另一个显著的变化是客户讨论设备的方式。

许多讨论不再仅仅局限于个别机器的规格。

相反，制造商们希望讨论完整的生产流程、生产线集成、未来自动化规划、工厂布局优化以及长期生产目标。

换句话说，客户越来越倾向于寻找了解完整生产系统的包装合作伙伴，而不仅仅是销售独立机器的供应商。

在智能称重展上，展会期间的许多讨论都集中在如何将称重系统、VFFS 包装、检测设备、二次包装和机器人码垛结合起来，形成一个协调的自动化解决方案。

这种向交钥匙自动化项目转变的趋势在业内变得越来越明显。

展望2026年Interpack展会之后

在展会上待了几天，并与来自不同市场的制造商进行了交谈后，有一件事非常明确：包装自动化正在继续朝着完全系统集成的方向发展。

未来不仅仅在于机器速度更快。

其目标是构建更互联、更灵活、更少依赖劳动力、更容易扩展、且在长期生产运行中更稳定的包装生产线。

未来几年，随着制造商不断寻求提高效率和减轻运营压力的方法，生产线末端自动化、二次包装系统和机器人码垛可能会变得更加重要。

Interpack 2026 表明，该行业正朝着这个方向稳步发展。

对于许多食品制造商来说，问题不再是是否要提高包装线的自动化程度，而是如何在保持生产稳定和竞争力的同时，尽快实现自动化。