نقدم خطوط آلات تعبئة ووزن أوتوماتيكية منذ عام 2012
المؤلف: سمارتوي ميزان متعدد الرؤوس
يُعدّ استخدام الموازين متعددة الرؤوس شائعًا في الإنتاج الصناعي العلمي والتكنولوجي الحديث، نظرًا لكونها منتجات كهربائية قوية ومتينة وموثوقة. مع ذلك، ولضمان دقة القياس، توجد العديد من المشكلات التي يجب مراعاتها عند استخدامها. فما هي هذه المشكلات؟ فيما يلي تسع مشكلات رئيسية يجب الانتباه إليها عند استخدام الموازين متعددة الرؤوس: 1. يجب وضع الموازين متعددة الرؤوس حولها قدر الإمكان، مع تغطية المستشعر بصفيحة معدنية رقيقة. هذا يمنع تلوث المستشعر والأجزاء المتحركة بالأوساخ، التي غالبًا ما تُسبب عدم راحة أثناء التمرين وتؤثر سلبًا على دقة الوزن. يمكن تحديد ما إذا كان برنامج النظام غير متوافق مع التمرين بالطرق التالية.
أي، قم بإضافة أو طرح ما يقارب جزءًا من ألف من الحمل المقنن على منصة الميزان لمعرفة ما إذا كان مؤشر الوزن ينعكس. إذا انعكس، فهذا يعني أن الجزء المتحرك سليم. ٢. يجب أن تستخدم جميع خطوط النقل المؤدية إلى دائرة طاقة عرض المعلومات أو المشتقة منها أسلاكًا مزدوجة مجدولة محمية. يجب أن يكون توصيل الكابل المحمي وعنوان التوصيل صحيحين.
إذا لم يكن جهاز التأريض مُدمجًا في هيكل المعدات الميكانيكية، فسيكون خارجيًا، ولكن الكابلات المحمية متصلة ببعضها دون جهاز تأريض ومعلقة. ملاحظة: يوجد 3 مستشعرات متصلة جميعها على التوازي. المستشعر نفسه نظام رباعي الأسلاك، ولكن تم استبداله بنظام سداسي الأسلاك في كتلة التوصيل. يجب عدم وضع دائرة طاقة قراءة إشارة بيانات خرج المستشعر في نفس غلاف الثايرستور، أو موصل التيار المتردد، وما إلى ذلك، حيث يمكن أن يؤثر ذلك بشكل واضح على الآلات والمعدات ويسبب ارتفاعًا كبيرًا في درجة الحرارة. إذا تعذر ضمان ذلك، فينبغي مراعاة وضع حواجز بينها لحمايتها، وتركيب مراوح تبريد على هيكل الصندوق.
ينبغي تزويد الدائرة الإلكترونية المستخدمة لقياس إشارة بيانات خرج المستشعر بدقة بمحول طاقة منفصل قدر الإمكان، وليس من الضروري استخدام نفس مصدر الطاقة الرئيسي المستخدم في الآلات والمعدات، مثل موصلات التيار المتردد. 3. يجب أن تستخدم المحاثات أسلاكًا نحاسية ذات قلب مفصلي (مقطع عرضي حوالي 50 مم²) لتجاوز المعدات الكهربائية وحمايتها من تيار اللحام القوسي أو التلف الناتج عن الصواعق. في تطبيقات المحاثات، من المهم منع الحرارة الإشعاعية الكبيرة، وخاصة من جانب واحد.
٤. جهّز سطحًا أرضيًا واقيًا (مثل كابل اتصال المستشعر، ولا تقم بتوصيله بالتوازي مع قابس الطاقة ذي التيار المنخفض أو سلك التحكم (على سبيل المثال، ليس من الضروري وضع سلك طاقة المستشعر وقابس الطاقة ذي التيار المنخفض وسلك التحكم في نفس الأنبوب). إذا كان لا بد من وضعها بالتوازي، فيجب الحفاظ على مسافة بينها تزيد عن ٥٠ سم، ويجب تغطية سلك الطاقة بخرطوم معدني. ٥. استخدم أجزاء هيكلية مزودة بنظام تحديد المواقع الدقيق التلقائي (المعايرة) قدر الإمكان، مثل محامل التدحرج الكروية، والمحامل الكروية الانزلاقية، وأجهزة شد تحديد المواقع الدقيقة، وما إلى ذلك.
يمكن لهذه التقنية تجنب بعض القوى الجانبية المؤثرة على المستشعر. تجدر الإشارة إلى أن بعض القوى الجانبية لا تنتج عن تركيب المعدات الميكانيكية، مثل القوى الناتجة عن التشوه الحراري، والقوى الناتجة عن سرعة الرياح، والقوى الناتجة عن اهتزاز بعض أجهزة التقليب الإلكترونية الشبيهة بالحاويات، والتي لا تُعدّ ميكانيكية ناتجة عن تركيب المعدات. يجب تثبيت بعض الأجزاء الإلكترونية على جسم الميزان (مثل أنبوب تغذية ميزان الأواني، وما إلى ذلك)، لذا ينبغي جعلها مرنة قدر الإمكان في موضع تحميل المستشعر في محمل المغزل لتجنب "ابتلاعها". يؤدي هذا إلى زيادة الحمل الحقيقي للمحث، مما يتسبب في انحراف.
٦. يجب التعامل بحذر، خاصةً مع المستشعر صغير الحجم المصنوع من سبائك الألومنيوم ومطاط البولي يوريثان، حيث أن أي صدمة أو سقوط، بالإضافة إلى خصائصه القياسية، قد تُسبب ضررًا كبيرًا. بالنسبة للميزان متعدد الرؤوس ذي المساحة الكبيرة، فإنه يتميز بوزن ذاتي كبير، لذا يُنصح باستخدام معدات الرفع المناسبة (مثل الرافعة اليدوية أو الكهربائية) قدر الإمكان أثناء النقل والتركيب. يجب تسوية سطح قاعدة تركيب المستشعر وتنظيفه جيدًا، والتأكد من خلوه من أي بقع زيتية أو شريط لاصق، وما إلى ذلك.
يجب أن تتمتع قاعدة التثبيت بقوة ضغط وصلابة كافيتين، تفوقان عادةً قوة الضغط وصلابة الانحناء للملف نفسه. ٧. على الرغم من أن الميزان متعدد الرؤوس يتمتع بقدرة تحمل معينة، إلا أنه ينبغي تجنب زيادة وزن المستشعر طوال عملية تركيب جهاز الوزن. تجدر الإشارة إلى أن زيادة الوزن ولو لفترة قصيرة قد تتسبب في تلف دائم للمستشعر.
خلال عملية التركيب، إذا لزم الأمر، يمكن استبدال الحساس أولاً بوسادة واقية بنفس نسبة أبعاد الحساس، ثم إعادة تركيب الحساس في النهاية. عند التأكد من سلامة عمل الجهاز، يُنصح بتركيب الحساس على أجزاء المعدات الميكانيكية لحمايته من الجهد الزائد. في حال تثبيت الحساس بمسمار الطارد، يجب تحديد عزم ربط معين، كما يجب أن يكون لبرغي الطارد عمق ربط خارجي محدد.
بشكل عام، يُختار برغي البثق الثابت نظرًا لمتانته العالية. ٨. في جميع الأحوال، يجب لفّ قابس الطاقة وسلك التحكم معًا، ويجب أن تكون السرعة ٥٠ دورة في الدقيقة/متر. إذا لزم زيادة طول سلك طاقة المستشعر، فيجب استخدام طرف توصيل كابل محكم الإغلاق مصمم خصيصًا لهذا الغرض. في حال عدم الحاجة إلى هذه الأطراف، وتوصيل الكابل مباشرةً (حافة اللحام)، يجب مراعاة حلول منع التسرب والعزل المائي، ثم إعادة معايرة المستشعر.
إذا كان كابل الاتصال طويلاً، وكان من المطلوب ضمان دقة قياس عالية، فينبغي مراعاة اختيار كابل مزود بمضخم إشارة لاسلكي لتعويض دائرة التغذية الكهربائية. 9. التسوية: تتضمن التسوية مستويين. الأول هو ضبط قاعدة تركيب المستشعر الواحد باستخدام مقياس تسوية. في أجهزة الوزن التي تحتوي على أكثر من ثلاثة مستشعرات، يجب إيلاء هذه النقطة اهتمامًا أكبر، والهدف الرئيسي من ذلك هو جعل الحمل الذي يتحمله كل مستشعر متساويًا تقريبًا.
موضع التحميل في كل ميزان متعدد الرؤوس واضح، ويجب تحميل الحمولته في هذا الموضع عند استخدامه. ينبغي تقليل القوى الجانبية وعزوم الانحناء الإضافية وقوى الالتواء إلى أدنى حد. باتباعك الدقيق للتشغيل والتطبيق العملي المذكور أعلاه، ستكون نتائج القياس التي يحصل عليها الميزان متعدد الرؤوس أكثر دقة وسهولة، ولن يتعرض الميزان للتلف العرضي، مما يضمن عمرًا أطول وصيانة أفضل.
المؤلف: سمارتوي مصنعي أجهزة الوزن متعددة الرؤوس
المؤلف: سمارتوي الوزن الخطي
المؤلف: سمارتوي آلة تعبئة الوزن الخطي
المؤلف: سمارتوي آلة تعبئة ووزن متعددة الرؤوس
المؤلف: سمارتوي درج تفريغ الصواني
المؤلف: سمارتوي آلة تعبئة صدفية
المؤلف: سمارتوي جهاز ترجيح مركب
المؤلف: سمارتوي آلة تعبئة دوي باك
المؤلف: سمارتوي آلة تعبئة الأكياس الجاهزة
المؤلف: سمارتوي آلة التعبئة الدوارة
المؤلف: سمارتوي آلة التعبئة والتغليف العمودية
المؤلف: سمارتوي آلة تعبئة VFFS
بريد إلكتروني:export@smartweighpack.com
الهاتف: +86 760 87961168
فاكس: +86-760 8766 3556
العنوان: المبنى ب، مجمع كونشين الصناعي، رقم 55، طريق دونغ فو، بلدة دونغفنغ، مدينة تشونغشان، مقاطعة قوانغدونغ، الصين، 528425