मल्टीहेड वेइगर का सही तरीके से उपयोग कैसे करें

लेखक: स्मार्टवे– मल्टीहेड वेटर

आधुनिक वैज्ञानिक और तकनीकी औद्योगिक उत्पादन में मल्टीहेड वेइंग मशीन का उपयोग व्यापक रूप से होता है, क्योंकि मल्टीहेड वेइंग मशीन एक मजबूत, टिकाऊ और विश्वसनीय विद्युत उत्पाद है। हालांकि, सटीक माप सुनिश्चित करने के लिए, इसके उपयोग में कई बातों का ध्यान रखना आवश्यक है। तो, मल्टीहेड वेइंग मशीन का उपयोग करते समय किन बातों का ध्यान रखना चाहिए? निम्नलिखित नौ स्तर की समस्याएं हैं जिन पर मल्टीहेड वेइंग मशीन के उपयोग में ध्यान देना चाहिए: 1. मल्टीहेड वेइंग मशीन के चारों ओर यथासंभव "सेपरेटर" लगाना चाहिए, और सेंसर को पतली धातु की चादर से ढक देना चाहिए। इससे सेंसर और कुछ गतिशील भागों में गंदगी जमा होने से बचा जा सकता है, जो अक्सर व्यायाम के दौरान गतिमान भागों को असुविधाजनक बना देती है और वजन की सटीकता को प्रभावित करती है। सिस्टम सॉफ्टवेयर में किसी प्रकार की समस्या होने पर, निम्नलिखित तरीकों से इसका पता लगाया जा सकता है।

यानी, तराजू के प्लेटफॉर्म पर रेटेड लोड के लगभग एक हजारवें हिस्से को जोड़कर या घटाकर देखें कि वजन संकेतक प्रदर्शित होता है या नहीं। यदि यह प्रदर्शित होता है, तो इसका मतलब है कि चलने वाला भाग "गंदा" नहीं है। 2. डिस्प्ले सूचना पावर सर्किट तक जाने वाली या पावर सर्किट से आने वाली सभी ट्रांसमिशन लाइनों में शील्डेड ट्विस्टेड पेयर तारों का उपयोग किया जाना चाहिए। शील्डेड केबल का कनेक्शन और कनेक्शन पता मान्य होना चाहिए।

यदि ग्राउंडिंग डिवाइस यांत्रिक उपकरण संरचना पर आधारित नहीं है, तो ग्राउंडिंग डिवाइस बाहरी होती है, लेकिन शील्डेड केबल ग्राउंडिंग डिवाइस के बिना एक दूसरे से जुड़ी होती हैं और लटकी रहती हैं। ध्यान दें: इसमें 3 सेंसर हैं जो समानांतर क्रम में जुड़े हैं। सेंसर स्वयं एक 4-वायर सिस्टम है, लेकिन टर्मिनल ब्लॉक में इसे 6-वायर वायरिंग विधि से बदल दिया गया है। सेंसर आउटपुट डेटा सिग्नल रीडिंग पावर सर्किट को थायरिस्टर, एसी कॉन्टैक्टर आदि के साथ एक ही केसिंग में नहीं रखना चाहिए, क्योंकि इससे स्पष्ट प्रभाव पड़ सकता है और मशीनरी और उपकरण अत्यधिक गर्म हो सकते हैं। यदि यह सुनिश्चित नहीं किया जा सकता है, तो उनकी सुरक्षा के लिए उनके बीच बैफल लगाने और बॉक्स बॉडी पर कूलिंग फैन लगाने पर विचार करना चाहिए।

सेंसर के आउटपुट डेटा सिग्नल को सटीक रूप से मापने के लिए उपयोग किए जाने वाले इलेक्ट्रॉनिक सर्किट में यथासंभव एक अलग पावर सप्लाई सिस्टम ट्रांसफार्मर होना चाहिए, और एसी कॉन्टैक्टर जैसी मशीनरी और उपकरणों के साथ एक ही मुख्य स्विचिंग पावर सप्लाई का उपयोग करना आवश्यक नहीं है। 3. आर्क वेल्डिंग करंट या बिजली गिरने से होने वाले नुकसान से बचाने के लिए, विद्युत उपकरणों को बाईपास करने के लिए हिंज्ड कॉपर कोर तारों (लगभग 50 मिमी² सेक्शन) का उपयोग किया जाना चाहिए। इंडक्टर अनुप्रयोगों में, महत्वपूर्ण विकिरण ऊष्मा को रोकना महत्वपूर्ण है, विशेष रूप से एक तरफ से।

4. सुरक्षात्मक ग्राउंड प्लेन तैयार करें (जैसे सेंसर का संचार केबल)। कम करंट वाले पावर प्लग या कंट्रोल वायर के समानांतर लेआउट न बनाएं (उदाहरण के लिए, सेंसर पावर वायर, कम करंट वाले पावर प्लग और कंट्रोल वायर को एक ही पाइपलाइन में रखना आवश्यक नहीं है)। यदि उन्हें समानांतर रखना ही पड़े, तो उनके बीच की दूरी 50 सेमी से अधिक रखें और पावर कॉर्ड को धातु की नली से ढक दें। 5. जहां तक ​​संभव हो, स्वचालित सटीक स्थिति निर्धारण (कैलिब्रेशन) वाले संरचनात्मक भागों का उपयोग करें, जैसे बॉल टाइप रोलिंग बेयरिंग, स्फेरिकल प्लेन बेयरिंग, प्रेसिजन पोजिशनिंग टाइटनर आदि।

वे सेंसर पर लगने वाले कुछ पार्श्व बलों को कम कर सकते हैं। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि कुछ पार्श्व बल यांत्रिक उपकरणों की स्थापना के कारण नहीं होते हैं, जैसे कि तापीय विरूपण के कारण, हवा की गति के कारण, और कुछ कंटेनर जैसे इलेक्ट्रॉनिक सरगर्मी उपकरणों के कंपन के कारण। कुछ इलेक्ट्रॉनिक पुर्जे तराजू के मुख्य भाग पर लगाए जाने चाहिए (जैसे बर्तन तराजू की फीडिंग पाइपलाइन आदि)। सेंसर को स्पिंडल बेयरिंग में लोड करते समय उन्हें यथासंभव नरम रखना चाहिए ताकि वे इंडक्टर के वास्तविक भार को अवशोषित न करें और विचलन उत्पन्न न करें।

6. सावधानी से संभालें, विशेष रूप से एल्यूमीनियम मिश्र धातु और पॉलीयुरेथेन इलास्टोमर से बने छोटे आकार के सेंसर को। किसी भी प्रकार के प्रभाव, गिरने और माप संबंधी जांच से इसे गंभीर नुकसान हो सकता है। बड़े स्थान वाले मल्टीहेड वेइंग मशीन का वजन आमतौर पर अधिक होता है, इसलिए परिवहन और स्थापना के दौरान उपयुक्त उठाने वाले उपकरणों (जैसे मैनुअल होइस्ट, इलेक्ट्रिक होइस्ट आदि) का उपयोग करना अनिवार्य है। सेंसर लगाने वाले आधार की सतह समतल, साफ और तेल, चिपकने वाली टेप आदि से मुक्त होनी चाहिए।

स्थापना आधार में पर्याप्त संपीडन शक्ति और कठोरता होनी चाहिए, जो आमतौर पर इंडक्टर की संपीडन शक्ति और बेंडिंग कठोरता से अधिक होती है। 7. यद्यपि मल्टीहेड वेइंग मशीन की एक निश्चित भार वहन क्षमता होती है, फिर भी वेइंग उपकरण की स्थापना की पूरी प्रक्रिया के दौरान सेंसर पर अधिक भार डालने से बचना चाहिए। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि थोड़े समय के लिए भी अधिक भार सेंसर को स्थायी रूप से नुकसान पहुंचा सकता है।

स्थापना की पूरी प्रक्रिया के दौरान, यदि आवश्यक हो, तो आप पहले सेंसर को उसके समान आकार के सुरक्षात्मक परत वाले पैड से बदल सकते हैं, और फिर अंत में सेंसर को वापस लगा सकते हैं। जब सब कुछ सामान्य रूप से काम कर रहा हो, तो सेंसर को आमतौर पर यांत्रिक उपकरणों के पुर्जों में ओवरवोल्टेज सुरक्षा के लिए सेट किया जाना चाहिए। यदि सेंसर को एक्सट्रूडर के स्क्रू से कसा जाता है, तो एक निश्चित टाइटनिंग टॉर्क निर्धारित किया जाता है, और एक्सट्रूडर के स्क्रू के बाहरी थ्रेड में एक निश्चित गहराई तक टाइटनिंग होनी चाहिए।

सामान्यतः, उच्च मजबूती वाले एक्सट्रूडर स्क्रू के कारण फिक्स्ड एक्सट्रूडर स्क्रू का चयन किया जाता है। 8. किसी भी स्थिति में, पावर प्लग और कंट्रोल वायर को एक साथ कसकर जोड़ना चाहिए, और गति 50 आरपीएम/मीटर होनी चाहिए। यदि सेंसर पावर वायर को बढ़ाना आवश्यक हो, तो विशेष रूप से निर्मित सीलबंद केबल टर्मिनल का उपयोग किया जाना चाहिए। यदि ऐसे टर्मिनलों की आवश्यकता नहीं है, और केबल को सीधे केबल से जोड़ा जाता है (सोल्डर एज), तो सीलिंग और वॉटरप्रूफिंग का ध्यान रखना आवश्यक है, और सेंसर को पुनः कैलिब्रेट किया जाना चाहिए।

यदि संचार केबल लंबी है और उच्च माप सटीकता सुनिश्चित करनी है, तो बिजली आपूर्ति सर्किट की क्षतिपूर्ति के लिए वायरलेस रिपीटर एम्पलीफायर युक्त केबल का चयन करने पर विचार किया जाना चाहिए। 9. समतलीकरण: समतलीकरण के दो स्तर हैं। पहला यह है कि एकल सेंसर स्थापना आधार की स्थापना योजना को एक समतल गेज से समायोजित किया जाना चाहिए। तीन से अधिक उपकरणों वाले वजन उपकरण में, इस बिंदु पर अधिक ध्यान दिया जाना चाहिए, ऐसा करने का मुख्य उद्देश्य प्रत्येक सेंसर द्वारा वहन किए जाने वाले भार को लगभग समान बनाना है।

प्रत्येक मल्टीहेड वेइंग मशीन की लोडिंग स्थिति स्पष्ट होती है, और इसका उपयोग करते समय आपको लोड को इसी स्थिति में रखना चाहिए। पार्श्व बल, अतिरिक्त बेंडिंग मोमेंट और टॉर्क बल को कम से कम किया जाना चाहिए। यदि आप उपरोक्त व्यावहारिक संचालन और अनुप्रयोग का सख्ती से पालन करते हैं, तो मल्टीहेड वेइंग मशीन द्वारा प्राप्त सटीक मापन परिणाम अधिक सटीक और सुविधाजनक होंगे, और मशीन को आकस्मिक क्षति से बचाकर उसकी सेवा अवधि और रखरखाव को बेहतर बनाया जा सकेगा!

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