Cómo utilizar correctamente la pesadora multicabezal

Autor: Smartweigh– Pesadora multicabezal

La aplicación de la báscula multicabezal en la producción industrial científica y tecnológica moderna es omnipresente, porque la báscula multicabezal de fuerza de tensión resistiva en sí es un tipo de producto eléctrico fuerte, duradero y confiable, pero para garantizar la precisión de detección, todavía hay muchos problemas a los que prestar atención en la aplicación, entonces, ¿a qué se debe prestar atención al aplicar la báscula multicabezal? A continuación se presentan algunos problemas de nivel nueve a los que se debe prestar atención en la aplicación de la báscula multicabezal: 1. La báscula multicabezal debe colocarse lo más posible alrededor de su "separador", e incluso cubrir el sensor con una lámina de metal delgada. Esto evita la contaminación del sensor y algunas partes móviles con suciedad, que "sucia" a menudo hace que la parte móvil de un ejercicio de fitness sea incómoda y compromete la precisión del pesaje. Si el software del sistema es incómodo con el ejercicio se puede identificar de las siguientes maneras.

Es decir, sume o reste aproximadamente una milésima parte de la carga nominal en la plataforma de la báscula para comprobar si el indicador de pesaje se refleja. Si se refleja, significa que la parte móvil no está afectada por la suciedad. 2. Todas las líneas de transmisión que llegan al circuito de alimentación de la pantalla o que salen de él deben utilizar cables de par trenzado apantallados. La conexión y la dirección de conexión del cable apantallado deben ser válidas.

Si el dispositivo de puesta a tierra no se basa en la estructura del equipo mecánico, el dispositivo de puesta a tierra es externo, pero los cables blindados se conectan entre sí sin el dispositivo de puesta a tierra y se suspenden. Nota: Hay 3 sensores que están todos conectados en paralelo. El sensor en sí es un sistema de 4 cables, pero se reemplaza por un método de cableado de 6 cables en el bloque de terminales. El circuito de alimentación de lectura de la señal de datos de salida del sensor no debe colocarse en la misma carcasa que el tiristor, contactor de CA, etc., lo que puede causar una influencia evidente y causar mucho calor en la maquinaria y el equipo. Si esto no se puede garantizar, debe considerarse colocar deflectores entre ellos para protegerlos e instalar ventiladores de refrigeración en la carcasa.

El circuito electrónico utilizado para medir con precisión la señal de datos de salida del sensor debe estar equipado con un transformador de sistema de alimentación independiente en la medida de lo posible, y no es necesario utilizar la misma fuente de alimentación conmutada principal que la maquinaria y los equipos, como los contactores de CA. 3. Los inductores deben utilizar cables de núcleo de cobre articulados (sección de aproximadamente 50 mm²) para derivar los equipos eléctricos y protegerlos de la corriente de soldadura por arco o de los daños causados ​​por rayos. En las aplicaciones de inductores, es importante evitar un calor radiante significativo, especialmente desde un lado.

4. Prepare el plano de tierra de protección (como el cable de comunicación del sensor, no maneje el diseño en paralelo con el enchufe de alimentación de corriente débil o el cable de control (por ejemplo, no es necesario colocar el cable de alimentación del sensor y el enchufe de alimentación de corriente débil y el cable de control en la misma tubería). Si deben colocarse en paralelo, la distancia entre ellos debe mantenerse por encima de 50 cm, y el cable de alimentación debe cubrirse con una manguera metálica. 5. Utilice piezas estructurales con posicionamiento automático preciso (calibración) en la medida de lo posible, como rodamientos de bolas, cojinetes lisos esféricos, tensores de posicionamiento de precisión, etc.

Pueden evitar algunas fuerzas laterales en el sensor. Cabe señalar que algunas fuerzas laterales no son causadas por la instalación de equipos mecánicos, como las fuerzas laterales causadas por la deformación térmica, las fuerzas laterales causadas por la velocidad del viento y las fuerzas laterales causadas por la vibración de algunos dispositivos electrónicos de agitación tipo contenedor, que no son causadas mecánicamente por la instalación del equipo. Algunas partes electrónicas deben recibirse en el cuerpo de la báscula (como la tubería de alimentación de la báscula de utensilios, etc.), debemos hacerlas lo más blandas posible en la posición donde el sensor se carga en el cojinete del husillo para evitar que "traguen" la carga real del inductor se combine para causar una desviación.

6. Manipule con cuidado, especialmente el sensor de pequeño volumen fabricado con aleación de aluminio y elastómero de poliuretano, ya que cualquier impacto o caída, así como sus características de verificación metrológica, podrían causarle graves daños. En el caso de una báscula multicabezal de gran tamaño, generalmente tiene un peso propio considerable, por lo que se recomienda utilizar equipos de elevación adecuados (como polipastos manuales o eléctricos) durante el transporte y la instalación. La superficie de montaje de la base donde se instala el sensor debe estar nivelada, limpia y libre de manchas de aceite, cinta adhesiva, etc.

La base de instalación debe tener suficiente resistencia a la compresión y rigidez, generalmente superiores a las del propio inductor. 7. Si bien la báscula multicabezal tiene una capacidad de carga determinada, se debe evitar sobrecargar el sensor durante todo el proceso de instalación. Cabe destacar que incluso una sobrecarga temporal puede causar daños permanentes al sensor.

Durante todo el proceso de instalación, si se considera necesario, se puede sustituir primero el sensor por una almohadilla protectora del mismo tamaño y, finalmente, volver a colocar el sensor. Una vez que todo funcione correctamente, el sensor debe estar conectado a las partes del equipo mecánico para su protección contra sobretensiones. Si el sensor se fija con el tornillo de la extrusora, se especifica un par de apriete determinado, y el tornillo de la extrusora debe tener una rosca externa con una profundidad de apriete específica.

En general, se selecciona el tornillo extrusor fijo debido a la alta tenacidad del mismo. 8. En cualquier caso, el enchufe de alimentación y el cable de control deben trenzarse juntos, y el nivel debe ser de 50 rpm/m. Si se debe aumentar el cable de alimentación del sensor, se debe utilizar el terminal de cable sellado especialmente fabricado. Si no se necesitan dichos terminales y el cable se conecta al cable directamente (borde de soldadura), es necesario prestar atención a la solución de sellado e impermeabilización. , el sensor debe calibrarse de nuevo.

Si el cable de comunicación es largo y se debe garantizar una alta precisión de medición, se debe considerar la selección de un cable que contenga un amplificador repetidor inalámbrico para compensar el circuito de alimentación. 9. Nivelación: La nivelación tiene dos niveles de contenido. Uno es que el plan de instalación de la base de instalación de un solo sensor debe ajustarse con un nivel. En el equipo de pesaje con más de tres dispositivos, se debe prestar más atención a este punto, el propósito clave de hacerlo es hacer que la carga soportada por cada sensor sea básicamente la misma.

La posición de carga de cada báscula multicabezal es clara, y al usarla, debe colocarse la carga en esta posición. Se deben minimizar las fuerzas laterales, los momentos flectores adicionales y las fuerzas de torsión. Si se siguen estrictamente las instrucciones de operación y aplicación, los resultados de medición obtenidos con la báscula multicabezal serán más precisos y convenientes, y la báscula no sufrirá daños accidentales, lo que garantiza una mayor vida útil y un mantenimiento más robusto.

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