Hur man använder en flerhuvudsvåg korrekt

Författare: Smartweigh– Flerhuvudsviktare

Användningen av flerhuvudsvågar i modern vetenskaplig och teknisk industriell produktion är allestädes närvarande, eftersom motstånds-, töjnings- och kraftvågar i sig är en typ av stark, hållbar och pålitlig elektrisk produkt. Men för att säkerställa detekteringsprecisionen finns det fortfarande många problem att vara uppmärksam på vid tillämpningen, så vad bör man vara uppmärksam på när man använder en flerhuvudsvåg? Följande är några nio-nivåproblem som måste vara uppmärksamma vid tillämpning av flerhuvudsvågar: 1. Flerhuvudsvågen bör placeras så mycket som möjligt runt sin "separator", och till och med täcka sensorn med en tunn metallplåt. Detta undviker kontaminering av sensorn och vissa rörliga delar med smuts, vilket ofta gör rörliga delar av en träningsövning obekväma och äventyrar vägningsprecisionen. Huruvida systemprogramvaran är obekväm under träning kan identifieras på följande sätt.

Det vill säga, lägg till eller subtrahera ungefär en tusendel av den nominella belastningen på vågplattformen för att se om vågindikatorn reflekteras. Om den reflekteras betyder det att den rörliga delen inte påverkas "smutsig". 2. Alla överföringsledningar som leder till displayinformationsströmkretsen eller dras från strömkretsen ska använda skärmade partvinnade ledningar. Anslutningen och anslutningsadressen för den skärmade kabeln ska vara giltiga.

Om jordningsanordningen inte är baserad på den mekaniska utrustningsstrukturen är jordningsanordningen extern, men de skärmade kablarna är anslutna till varandra utan jordningsanordningen och är upphängda. Obs: Det finns 3 sensorer som alla är parallellt anslutna. Själva sensorn är ett 4-trådssystem, men den ersätts av en 6-tråds kopplingsmetod i kopplingsplinten. Sensorns utgångsdatasignal som läser av strömkretsen bör inte placeras i samma hölje som tyristorn, AC-kontaktorn etc., vilket kan orsaka uppenbar påverkan och orsaka hög värmepåverkan på maskiner och utrustning. Om detta inte kan säkerställas bör man överväga att placera bafflar mellan dem för att skydda dem och installera kylfläktar på lådans kropp.

Den elektroniska kretsen som används för att noggrant mäta sensorns utdatasignal bör i möjligaste mån vara utrustad med en separat transformator för strömförsörjning, och det är inte nödvändigt att använda samma huvudströmförsörjning som maskiner och utrustning, såsom växelströmskontaktorer. 3. Induktorerna bör använda gångjärnsförsedda kopparkärntrådar (tvärsnitt cirka 50 mm2) för att kringgå elektrisk utrustning och skydda dem från bågsvetsström eller skador orsakade av blixtnedslag. I induktortillämpningar är det viktigt att förhindra betydande strålningsvärme, särskilt från ena sidan.

4. Förbered det skyddande jordplanet (t.ex. sensorns kommunikationskabel, hantera inte layouten parallellt med svagströmskontakten eller styrledningen (det är till exempel inte nödvändigt att placera sensorns strömkabel och svagströmskontakten och styrledningen i samma rörledning). Om de måste placeras parallellt bör avståndet mellan dem bibehållas över 50 cm, och strömkabeln bör täckas med en metallslang. 5. Använd strukturella delar med automatisk precisionspositionering (kalibrering) så mycket som möjligt, såsom kullager, sfäriska glidlager, precisionspositioneringsåtdragare etc.

De kan undvika en viss sidokraft på sensorn. Det bör noteras att vissa sidokrafter inte orsakas av installationen av mekanisk utrustning, såsom sidokrafter orsakade av termisk deformation, sidokrafter orsakade av vindhastighet och sidokrafter orsakade av vibrationer från vissa behållarliknande elektroniska omrörningsanordningar, vilka inte är mekaniska orsakade av installationen av utrustningen. Vissa elektroniska delar måste placeras på vågkroppen (såsom matningsröret till redskapsvågen etc.). Vi bör göra dem så mjuka som möjligt i den position där sensorn laddas i spindellagret för att undvika att de "svalnar". Den verkliga belastningen på induktorn kombineras för att orsaka en avvikelse.

6. Hantera försiktigt, särskilt sensorer med liten volym, tillverkade av aluminiumlegering och polyuretanelastomer. Alla stötar, fall och dess metrologiska verifieringsegenskaper kan orsaka stor skada. För en flervägsvåg med stort utrymme har den generellt sett en stor egenvikt, så det är föreskrivet att lämplig lyftutrustning (t.ex. manuell lyftanordning, elektrisk lyftanordning etc.) bör användas så mycket som möjligt under transport och installation. Monteringsytan på basen där sensorn är installerad bör vara jämn, rengjord och fri från alla oljefläckar, tejp etc.

Själva installationsbasen måste ha tillräcklig tryckhållfasthet och styvhet, vilket generellt är högre än tryckhållfastheten och böjstyvheten hos själva induktorn. 7. Även om flerhuvudsvågen har en viss lastkapacitet, bör övervikt av sensorn ändå undvikas under hela installationsprocessen av vägningsutrustningen. Det bör noteras att även en kortvarig övervikt sannolikt kommer att orsaka permanenta skador på sensorn.

Under hela installationsprocessen, om det bedöms nödvändigt, kan du först byta ut sensorn mot ett skyddande lager med samma bildförhållande som sensorn, och sedan byta ut sensorn i slutet. När allt fungerar normalt bör sensorn generellt ställas in på de mekaniska utrustningsdelarna för överspänningsskydd. Om sensorn är fixerad med extruderns skruv, anges ett visst åtdragningsmoment, och extruderns skruv måste ha ett visst åtdragningsdjup för den utvändiga gängan.

Generellt sett väljs den fasta extruderskruven på grund av extruderskruvens höga seghet. 8. I vilket fall som helst ska strömkontakten och styrkabeln vara tvinnade ihop, och nivån ska vara 50 rpm. Om sensorns strömkabel måste ökas, ska en specialtillverkad förseglad kabelterminal användas. Om det inte finns något behov av sådana terminaler, och kabeln ansluts direkt till kabeln (lödkanten), är det nödvändigt att vara uppmärksam på lösningen för tätning och vattentätning. Sensorn bör kalibreras igen.

Om kommunikationskabeln är lång och hög mätnoggrannhet ska säkerställas, bör man överväga att välja en kabel som innehåller en trådlös repeaterförstärkare för att kompensera för strömförsörjningskretsen. 9. Nivellering: Nivellering har två nivåer. Den ena är att installationsplanen för en enda sensors installationsbas bör justeras med en nivåmätare. I vägningsutrustning med mer än tre enheter bör denna punkt ägnas mer uppmärksamhet, det huvudsakliga syftet med att göra detta är att göra belastningen som bärs av varje sensor i princip densamma.

Lastpositionen för varje flerhuvudvåg är tydlig, och när du använder den måste du lasta lasten i denna position. Sidokrafter, ytterligare böjmoment och vridmoment bör minimeras. Om du strikt följer ovanstående praktiska drift och tillämpning kommer de exakta mätresultaten som erhålls av flerhuvudvågen att vara mer exakta och bekväma, och flerhuvudvågen kommer inte att skadas av misstag, dess livslängd och dess underhåll. Allt garanteras att vara starkare!

Författare: Smartweigh– Tillverkare av flerhuvudsviktare

Författare: Smartweigh– Linjär viktare

Författare: Smartweigh– Linjär vägningsförpackningsmaskin

Författare: Smartweigh– Multihead Weighter Packing Machine

Författare: Smartweigh– Bricka Denester

Författare: Smartweigh– Clamshell-förpackningsmaskin

Författare: Smartweigh– Kombinationsviktare

Författare: Smartweigh– Doypack-förpackningsmaskin

Författare: Smartweigh– Färdiggjord påseförpackningsmaskin

Författare: Smartweigh– Roterande förpackningsmaskin

Författare: Smartweigh– Vertikal förpackningsmaskin

Författare: Smartweigh– VFFS-förpackningsmaskin