മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹർ എങ്ങനെ ശരിയായി ഉപയോഗിക്കാം

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്റ്റർ

ആധുനിക ശാസ്ത്ര-സാങ്കേതിക വ്യാവസായിക ഉൽ‌പാദനത്തിൽ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറിന്റെ പ്രയോഗം സർവ്വവ്യാപിയാണ്, കാരണം റെസിസ്റ്റർ സ്‌ട്രെയിൻ ഫോഴ്‌സ് മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹർ തന്നെ ഒരുതരം ശക്തവും ഈടുനിൽക്കുന്നതും വിശ്വസനീയവുമായ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉൽപ്പന്നമാണ്, എന്നാൽ കണ്ടെത്തൽ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ, ആപ്ലിക്കേഷനിൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട നിരവധി പ്രശ്‌നങ്ങളുണ്ട്, അതിനാൽ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹർ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ എന്താണ് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത്? മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹർ ആപ്ലിക്കേഷനിൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട ചില ഒമ്പത്-ലെവൽ പ്രശ്‌നങ്ങൾ താഴെപ്പറയുന്നവയാണ്: 1. മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹർ അതിന് ചുറ്റും കഴിയുന്നത്ര സജ്ജീകരിക്കണം “സെപ്പറേറ്റർ”, കൂടാതെ സെൻസറിനെ ഒരു നേർത്ത മെറ്റൽ ഷീറ്റ് കൊണ്ട് മൂടുകയും വേണം. ഇത് സെൻസറിന്റെയും ചില ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെയും അഴുക്ക് മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കുന്നു, ഇത് “വൃത്തികെട്ട” പലപ്പോഴും ഇത് ഒരു ഫിറ്റ്‌നസ് വ്യായാമത്തിന്റെ ചലിക്കുന്ന ഭാഗത്തെ അസ്വസ്ഥമാക്കുകയും തൂക്ക കൃത്യതയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. സിസ്റ്റം സോഫ്റ്റ്‌വെയർ വ്യായാമത്തിൽ അസ്വസ്ഥതയുണ്ടോ എന്ന് ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും.

അതായത്, സ്കെയിൽ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിലെ റേറ്റുചെയ്ത മൂല്യ ലോഡിന്റെ ആയിരത്തിലൊന്ന് കൂട്ടുകയോ കുറയ്ക്കുകയോ ചെയ്‌ത് വെയ്റ്റിംഗ് ഇൻഡിക്കേറ്റർ പ്രതിഫലിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് നോക്കുക. അത് പ്രതിഫലിച്ചാൽ, ചലിക്കുന്ന ഭാഗം "വൃത്തികെട്ടതാണ്" എന്ന് അർത്ഥമാക്കുന്നില്ല. 2. ഡിസ്പ്ലേ ഇൻഫർമേഷൻ പവർ സർക്യൂട്ടിലേക്ക് നയിക്കുന്നതോ പവർ സർക്യൂട്ടിൽ നിന്ന് എടുക്കുന്നതോ ആയ എല്ലാ ട്രാൻസ്മിഷൻ ലൈനുകളും ഷീൽഡ് ട്വിസ്റ്റഡ് ജോഡി വയറുകൾ ഉപയോഗിക്കണം. ഷീൽഡ് കേബിളിന്റെ കണക്ഷനും കണക്ഷൻ വിലാസവും സാധുവായിരിക്കണം.

ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ഉപകരണം മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണ ഘടനയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതല്ലെങ്കിൽ, ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ഉപകരണം ബാഹ്യമാണ്, എന്നാൽ ഷീൽഡ് കേബിളുകൾ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ഉപകരണം ഇല്ലാതെ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, സസ്പെൻഡ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. കുറിപ്പ്: സമാന്തരമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന 3 സെൻസറുകളുണ്ട്. സെൻസർ തന്നെ ഒരു 4-വയർ സിസ്റ്റമാണ്, പക്ഷേ അത് ടെർമിനൽ ബ്ലോക്കിൽ 6-വയർ വയറിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു. സെൻസർ ഔട്ട്പുട്ട് ഡാറ്റ സിഗ്നൽ റീഡിംഗ് പവർ സർക്യൂട്ട് തൈറിസ്റ്റർ, എസി കോൺടാക്റ്റർ മുതലായവയുടെ അതേ കേസിംഗിൽ സ്ഥാപിക്കരുത്, ഇത് വ്യക്തമായ സ്വാധീനത്തിന് കാരണമാകും, കൂടാതെ ധാരാളം ചൂട് മൂലമുണ്ടാകുന്ന യന്ത്രങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും. ഇത് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, അവയെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനായി അവയ്ക്കിടയിൽ ബാഫിളുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതും ബോക്സ് ബോഡിയിൽ കൂളിംഗ് ഫാനുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതും പരിഗണിക്കണം.

സെൻസറിന്റെ ഔട്ട്‌പുട്ട് ഡാറ്റ സിഗ്നൽ കൃത്യമായി അളക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇലക്ട്രോണിക് സർക്യൂട്ടിൽ കഴിയുന്നത്ര പ്രത്യേക പവർ സപ്ലൈ സിസ്റ്റം ട്രാൻസ്‌ഫോർമർ ഉണ്ടായിരിക്കണം, കൂടാതെ എസി കോൺടാക്‌ടറുകൾ പോലുള്ള യന്ത്രസാമഗ്രികളും ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് ഒരേ മെയിൻ സ്വിച്ചിംഗ് പവർ സപ്ലൈ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതില്ല. 3. ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് കറന്റിൽ നിന്നോ മിന്നലാക്രമണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന കേടുപാടുകളിൽ നിന്നോ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് ഇൻഡക്‌ടറുകൾ ഹിംഗഡ് കോപ്പർ കോർ വയറുകൾ (ഏകദേശം 50mm2 വിഭാഗം) ഉപയോഗിക്കണം. ഇൻഡക്‌ടർ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ഒരു വശത്ത് നിന്ന് ഗണ്യമായ വികിരണ താപം തടയേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

4. സംരക്ഷിത ഗ്രൗണ്ട് പ്ലെയിൻ തയ്യാറാക്കുക (സെൻസറിന്റെ കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ കേബിൾ പോലുള്ളവ, ദുർബലമായ കറന്റ് പവർ പ്ലഗിനോ കൺട്രോൾ വയറിനോ സമാന്തരമായി ലേഔട്ട് കൈകാര്യം ചെയ്യരുത് (ഉദാഹരണത്തിന്, സെൻസർ പവർ വയറും ദുർബലമായ കറന്റ് പവർ പ്ലഗും കൺട്രോൾ വയറും ഒരേ പൈപ്പ്‌ലൈനിൽ സ്ഥാപിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല). അവ നിർബന്ധമാണെങ്കിൽ അവ സമാന്തരമായി സ്ഥാപിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അവയ്ക്കിടയിലുള്ള ദൂരം 50CM-ൽ കൂടുതൽ നിലനിർത്തണം, കൂടാതെ പവർ കോർഡ് ഒരു മെറ്റൽ ഹോസ് കൊണ്ട് മൂടണം. 5. ബോൾ ടൈപ്പ് റോളിംഗ് ബെയറിംഗുകൾ, ഗോളാകൃതിയിലുള്ള പ്ലെയിൻ ബെയറിംഗുകൾ, പ്രിസിഷൻ പൊസിഷനിംഗ് ടൈറ്റനറുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് കൃത്യമായ പൊസിഷനിംഗ് (കാലിബ്രേഷൻ) ഉള്ള ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾ കഴിയുന്നത്ര ഉപയോഗിക്കുക.

സെൻസറിൽ ചില ലാറ്ററൽ ബലങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ അവയ്ക്ക് കഴിയും. ചില ലാറ്ററൽ ബലങ്ങൾ മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ മൂലമല്ല ഉണ്ടാകുന്നതെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്, ഉദാഹരണത്തിന് താപ രൂപഭേദം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ലാറ്ററൽ ബലങ്ങൾ, കാറ്റിന്റെ വേഗത മൂലമുണ്ടാകുന്ന ലാറ്ററൽ ബലങ്ങൾ, ചില കണ്ടെയ്നർ പോലുള്ള ഇലക്ട്രോണിക് ഇളക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ വൈബ്രേഷൻ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ലാറ്ററൽ ബലങ്ങൾ, ഉപകരണ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ മൂലമുണ്ടാകുന്ന മെക്കാനിക്കൽ അല്ല. ചില ഇലക്ട്രോണിക് ഭാഗങ്ങൾ സ്കെയിൽ ബോഡിയിൽ സ്വീകരിക്കണം (ഉപകരണ സ്കെയിലിന്റെ ഫീഡിംഗ് പൈപ്പ്ലൈൻ മുതലായവ), അവയെ ഒഴിവാക്കാൻ സ്പിൻഡിൽ ബെയറിംഗിലേക്ക് സെൻസർ ലോഡ് ചെയ്യുന്ന സ്ഥാനത്ത് കഴിയുന്നത്ര മൃദുവാക്കണം. "വിഴുങ്ങുക" ഇൻഡക്ടറിന്റെ യഥാർത്ഥ ലോഡ് സംയോജിപ്പിച്ച് ഒരു വ്യതിയാനം ഉണ്ടാക്കുന്നു.

6. ശ്രദ്ധയോടെ കൈകാര്യം ചെയ്യുക, പ്രത്യേകിച്ച് അലുമിനിയം അലോയ്, പോളിയുറീൻ എലാസ്റ്റോമർ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ചെറിയ വോളിയം സെൻസർ, എല്ലാ ആഘാതങ്ങളും, വീഴ്ചകളും, അതിന്റെ മെട്രോളജിക്കൽ സ്ഥിരീകരണ സവിശേഷതകളും വലിയ ദോഷം വരുത്താൻ സാധ്യതയുണ്ട്. വലിയ സ്ഥലമുള്ള ഒരു മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറിന്, പൊതുവേ പറഞ്ഞാൽ, അതിന് ഒരു വലിയ സെൽഫ്-വെയ്റ്റ് ഉണ്ട്, അതിനാൽ ഗതാഗതത്തിലും ഇൻസ്റ്റാളേഷനിലും കഴിയുന്നത്ര ഉചിതമായ ലിഫ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ (മാനുവൽ ഹോയിസ്റ്റ്, ഇലക്ട്രിക് ഹോയിസ്റ്റ് മുതലായവ) ഉപയോഗിക്കണമെന്ന് വ്യവസ്ഥ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. സെൻസർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിരിക്കുന്ന അടിത്തറയുടെ മൗണ്ടിംഗ് ഉപരിതലം നിരപ്പാക്കുകയും വൃത്തിയാക്കുകയും എല്ലാ എണ്ണ സ്ലിക്കുകളും, പശ ടേപ്പും മുതലായവയിൽ നിന്ന് മുക്തമാക്കുകയും വേണം.

ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ബേസിന് തന്നെ മതിയായ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും കാഠിന്യവും ഉണ്ടായിരിക്കണം, ഇത് സാധാരണയായി ഇൻഡക്ടറിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയേക്കാളും വളയുന്ന കാഠിന്യത്തേക്കാളും കൂടുതലാണ്. 7. മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറിന് ഒരു നിശ്ചിത ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി ഉണ്ടെങ്കിലും, വെയ്‌സിംഗ് ഉപകരണ ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലും സെൻസറിന്റെ അമിതഭാരം ഒഴിവാക്കണം. ഹ്രസ്വകാല അമിതഭാരം പോലും സെൻസറിന് സ്ഥിരമായ കേടുപാടുകൾ വരുത്താൻ സാധ്യതയുണ്ടെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.

ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലും, അത് ആവശ്യമാണെന്ന് നിർണ്ണയിച്ചാൽ, ആദ്യം സെൻസറിനെ സെൻസറിന്റെ അതേ വീക്ഷണാനുപാതമുള്ള ഒരു സംരക്ഷിത ലെയർ പാഡ് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാം, തുടർന്ന് അവസാനം സെൻസർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാം. എല്ലാം സാധാരണഗതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഓവർവോൾട്ടേജ് സംരക്ഷണത്തിനായി സെൻസർ സാധാരണയായി മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണ ഭാഗങ്ങളിലേക്ക് സജ്ജമാക്കണം. എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിന്റെ സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് സെൻസർ ഉറപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഒരു നിശ്ചിത ടൈറ്റനിംഗ് ടോർക്ക് വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിന്റെ സ്ക്രൂവിന് ബാഹ്യ ത്രെഡിന്റെ ഒരു നിശ്ചിത ആഴം മുറുക്കൽ ഉണ്ടായിരിക്കണം.

സാധാരണയായി, ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഉള്ള എക്സ്ട്രൂഡർ സ്ക്രൂ കാരണം ഫിക്സഡ് എക്സ്ട്രൂഡർ സ്ക്രൂ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. 8. ഏത് സാഹചര്യത്തിലും, പവർ പ്ലഗും കൺട്രോൾ വയറും ഒരുമിച്ച് വളച്ചൊടിക്കണം, കൂടാതെ ലെവൽ 50 rpm/m ആയിരിക്കണം. സെൻസർ പവർ വയർ വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, പ്രത്യേകം നിർമ്മിച്ച സീൽ ചെയ്ത കേബിൾ ടെർമിനൽ ഉപയോഗിക്കണം. അത്തരം ടെർമിനലുകളുടെ ആവശ്യമില്ലെങ്കിൽ, കേബിൾ ഉടനടി കേബിളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ (സോൾഡർ എഡ്ജ്), സീലിംഗിന്റെയും വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിന്റെയും പരിഹാരത്തിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. , സെൻസർ വീണ്ടും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യണം.

ആശയവിനിമയ കേബിൾ നീളമുള്ളതും ഉയർന്ന അളവെടുപ്പ് കൃത്യത ഉറപ്പാക്കേണ്ടതുമാണെങ്കിൽ, പവർ സപ്ലൈ സർക്യൂട്ടിന് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുന്നതിന് വയർലെസ് റിപ്പീറ്റർ ആംപ്ലിഫയർ അടങ്ങിയ ഒരു കേബിൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പരിഗണിക്കണം. 9. ലെവലിംഗ്: ലെവലിംഗിന് രണ്ട് ലെവൽ ഉള്ളടക്കമുണ്ട്. ഒന്ന്, ഒരൊറ്റ സെൻസർ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ബേസിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്ലാൻ ഒരു ലെവൽ ഗേജ് ഉപയോഗിച്ച് ക്രമീകരിക്കണം എന്നതാണ്. മൂന്നിൽ കൂടുതൽ ഉപകരണങ്ങളുള്ള വെയ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ, ഈ പോയിന്റിന് കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ നൽകണം, അങ്ങനെ ചെയ്യുന്നതിന്റെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം ഓരോ സെൻസറും വഹിക്കുന്ന ലോഡ് അടിസ്ഥാനപരമായി ഒരേപോലെയാക്കുക എന്നതാണ്.

ഓരോ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറിന്റെയും ലോഡിംഗ് സ്ഥാനം വ്യക്തമാണ്, നിങ്ങൾ അത് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ഈ സ്ഥാനത്ത് ലോഡ് ലോഡ് ചെയ്യണം. ലാറ്ററൽ ഫോഴ്‌സുകൾ, അധിക ബെൻഡിംഗ് മൊമെന്റുകൾ, ടോർക്ക് ഫോഴ്‌സുകൾ എന്നിവ പരമാവധി കുറയ്ക്കണം. മുകളിൽ പറഞ്ഞ പ്രായോഗിക പ്രവർത്തനവും പ്രയോഗവും നിങ്ങൾ കർശനമായി പാലിക്കുകയാണെങ്കിൽ, മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹർ നേടുന്ന കൃത്യമായ അളവെടുപ്പ് ഫലങ്ങൾ കൂടുതൽ കൃത്യവും സൗകര്യപ്രദവുമായിരിക്കും, കൂടാതെ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറിന് ആകസ്മികമായി കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കില്ല, അതിന്റെ സേവന ജീവിതവും പരിപാലനവും. എല്ലാം കൂടുതൽ ശക്തമാകുമെന്ന് ഉറപ്പാണ്! .

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്റ്റർ നിർമ്മാതാക്കൾ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– ലീനിയർ വെയ്റ്റർ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– ലീനിയർ വെയ്ഗർ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്റ്റർ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– ട്രേ ഡെനെസ്റ്റർ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– ക്ലാംഷെൽ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– കോമ്പിനേഷൻ വെയ്റ്റർ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– ഡോയ്പാക്ക് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ ബാഗ് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– റോട്ടറി പാക്കിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– ലംബ പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– VFFS പാക്കിംഗ് മെഷീൻ