ملٹی ہیڈ وزن کا صحیح استعمال کیسے کریں۔

مصنف: Smartweigh- ملٹی ہیڈ ویٹر

جدید سائنسی اور تکنیکی صنعتی پیداوار میں ملٹی ہیڈ وزن کا اطلاق ہر جگہ موجود ہے، کیونکہ ریزسٹر سٹرین فورس ملٹی ہیڈ وزن بذات خود ایک قسم کی مضبوط، پائیدار اور قابل اعتماد برقی مصنوعات ہے، لیکن پتہ لگانے کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے، ابھی بھی بہت سے مسائل ہیں جن پر توجہ دینے کی ضرورت ہے، لہذا ملٹی ہیڈ کا اطلاق کرتے وقت ہمیں کن چیزوں پر توجہ دینی چاہیے؟ ذیل میں کچھ نو سطح کے مسائل ہیں جن پر ملٹی ہیڈ ویزر ایپلی کیشن میں توجہ دی جانی چاہیے: 1. ملٹی ہیڈ ویزر کو اس کے ارد گرد جتنا ممکن ہو سیٹ کیا جانا چاہیے "Separator"، اور یہاں تک کہ سینسر کو دھات کی پتلی شیٹ سے ڈھانپ دیں۔ اس سے سینسر کی آلودگی اور کچھ حرکت پذیر حصوں کو گندگی سے بچایا جاتا ہے، جو "گندی" اکثر یہ فٹنس ورزش کے حرکت پذیر حصے کو غیر آرام دہ بناتا ہے اور وزن کی درستگی سے سمجھوتہ کرتا ہے۔ آیا سسٹم سوفٹ ویئر ورزش کے ساتھ غیر آرام دہ ہے اس کی شناخت درج ذیل طریقوں سے کی جا سکتی ہے۔

یعنی، پیمانے کے پلیٹ فارم پر ریٹیڈ ویلیو لوڈ کا تقریباً ایک ہزارواں حصہ جوڑیں یا گھٹائیں یہ دیکھنے کے لیے کہ آیا وزنی اشارے منعکس ہوتا ہے۔ اگر یہ جھلکتا ہے، تو اس کا مطلب ہے کہ حرکت کرنے والا حصہ "گندہ" نہیں متاثر ہوتا ہے۔ 2. ڈسپلے انفارمیشن پاور سرکٹ کی طرف جانے والی یا پاور سرکٹ سے کھینچی جانے والی تمام ٹرانسمیشن لائنوں کو شیلڈ بٹی ہوئی جوڑی والی تاروں کا استعمال کرنا چاہیے۔ شیلڈ کیبل کا کنکشن اور کنکشن ایڈریس درست ہونا چاہیے۔

اگر گراؤنڈنگ ڈیوائس مکینیکل آلات کے ڈھانچے پر مبنی نہیں ہے، تو گراؤنڈنگ ڈیوائس بیرونی ہے، لیکن شیلڈ کیبلز بغیر گراؤنڈ ڈیوائس کے ایک دوسرے سے جڑی ہوئی ہیں اور معطل ہیں۔ نوٹ: 3 سینسر ہیں جو تمام متوازی طور پر جڑے ہوئے ہیں۔ سینسر بذات خود ایک 4 وائر سسٹم ہے، لیکن اسے ٹرمینل بلاک میں 6 تاروں کی وائرنگ کے طریقے سے بدل دیا گیا ہے۔ سینسر آؤٹ پٹ ڈیٹا سگنل ریڈنگ پاور سرکٹ کو اسی کیسنگ میں نہیں رکھا جانا چاہیے جس میں تھائرسٹر، AC کانٹیکٹر وغیرہ ہے، جو واضح اثر و رسوخ کا سبب بن سکتا ہے، اور بہت زیادہ گرمی کی وجہ سے مشینری اور آلات۔ اگر اس کو یقینی نہیں بنایا جا سکتا ہے، تو ان کی حفاظت کے لیے ان کے درمیان چکر لگانے پر غور کرنا چاہیے، اور باکس کے جسم پر کولنگ پنکھے لگانے پر غور کرنا چاہیے۔

سینسر کے آؤٹ پٹ ڈیٹا سگنل کو درست طریقے سے ماپنے کے لیے استعمال ہونے والے الیکٹرانک سرکٹ کو جہاں تک ممکن ہو ایک علیحدہ پاور سپلائی سسٹم ٹرانسفارمر سے لیس کیا جانا چاہیے، اور یہ ضروری نہیں ہے کہ ایک ہی مین سوئچنگ پاور سپلائی کو مشینری اور آلات جیسے کہ AC کانٹیکٹرز کے ساتھ استعمال کیا جائے۔ 3. انڈکٹرز کو بجلی کے آلات کو بائی پاس کرنے کے لیے تانبے کی بنیادی تاروں (تقریبا 50mm2) کا استعمال کرنا چاہیے تاکہ انہیں آرک ویلڈنگ کرنٹ یا بجلی گرنے سے ہونے والے نقصان سے بچایا جا سکے۔ انڈکٹر ایپلی کیشنز میں، خاص طور پر ایک طرف سے، اہم چمکیلی گرمی کو روکنا ضروری ہے۔

4. حفاظتی گراؤنڈ ہوائی جہاز تیار کریں (جیسے سینسر کی کمیونیکیشن کیبل، لے آؤٹ کو کمزور کرنٹ پاور پلگ یا کنٹرول وائر کے متوازی طور پر نہ سنبھالیں (مثال کے طور پر، سینسر پاور وائر اور کمزور کرنٹ پاور پلگ اور کنٹرول وائر کو ایک ہی پائپ لائن میں رکھنا ضروری نہیں ہے)۔ اگر وہ ضروری ہیں تو، ان کے درمیان فاصلہ برقرار رکھنا چاہیے اور parall0CM کے درمیان فاصلہ رکھنا چاہیے۔ ڈوری کو دھات کی نلی سے ڈھانپنا چاہیے 5۔ جتنا ممکن ہو خودکار درست پوزیشننگ (کیلیبریشن) کے ساتھ ساختی حصوں کا استعمال کریں، جیسے بال ٹائپ رولنگ بیرنگ، کروی سادہ بیرنگ، درست پوزیشننگ ٹائٹنرز وغیرہ۔

وہ سینسر پر کچھ پس منظر کی طاقت سے بچ سکتے ہیں۔ واضح رہے کہ کچھ پس منظر کی قوتیں مکینیکل آلات کی تنصیب کی وجہ سے نہیں ہوتی ہیں، جیسے تھرمل اخترتی کی وجہ سے پس منظر کی قوتیں، ہوا کی رفتار کی وجہ سے پس منظر کی قوتیں، اور کچھ کنٹینر جیسے الیکٹرانک سٹرنگ ڈیوائسز کی کمپن کی وجہ سے لیٹرل قوتیں، جو آلات کی تنصیب کی وجہ سے میکانی نہیں ہوتی ہیں۔ کچھ الیکٹرانک حصوں کو اسکیل باڈی (جیسے برتن اسکیل کی فیڈنگ پائپ لائن وغیرہ) پر موصول ہونا ضروری ہے، ہمیں انہیں اس پوزیشن میں ہر ممکن حد تک نرم بنانا چاہیے جہاں ان سے بچنے کے لیے اسپنڈل بیئرنگ میں سینسر لوڈ کیا جاتا ہے۔

6. احتیاط سے ہینڈل کریں، خاص طور پر ایلومینیم مرکب اور پولیوریتھین ایلسٹومر سے بنے چھوٹے والیوم سینسر، تمام اثرات، گرنے، اور اس کی میٹرولوجیکل تصدیق کی خصوصیات سے بہت زیادہ نقصان پہنچنے کا امکان ہے۔ بڑی جگہ والے ملٹی ہیڈ وزنی کے لیے، عام طور پر، اس کا خود وزن بہت زیادہ ہوتا ہے، اس لیے یہ شرط رکھی گئی ہے کہ نقل و حمل اور تنصیب کے دوران لفٹنگ کے مناسب آلات (جیسے دستی لہرانے، الیکٹرک ہوسٹ، وغیرہ) کا زیادہ سے زیادہ استعمال کیا جائے۔ بیس کی بڑھتی ہوئی سطح جہاں سینسر نصب کیا گیا ہے اسے برابر، صاف اور تمام آئل سلکس، چپکنے والی ٹیپ وغیرہ سے پاک ہونا چاہیے۔

تنصیب کی بنیاد کو خود ہی کافی کمپریسیو طاقت اور سختی کی ضرورت ہوتی ہے، جو عام طور پر خود انڈکٹر کی کمپریسیو طاقت اور موڑنے والی سختی سے زیادہ ہوتی ہے۔ 7. اگرچہ ملٹی ہیڈ وزن میں ایک خاص بوجھ کی گنجائش ہوتی ہے، لیکن وزنی آلات کی تنصیب کے پورے عمل کے دوران سینسر کے زیادہ وزن سے گریز کیا جانا چاہیے۔ واضح رہے کہ مختصر مدت کے زیادہ وزن سے بھی سینسر کو مستقل نقصان پہنچنے کا خدشہ ہے۔

تنصیب کے پورے عمل میں، اگر یہ طے ہو کہ یہ ضروری ہے، تو آپ سب سے پہلے سینسر کو حفاظتی پرت کے پیڈ سے تبدیل کر سکتے ہیں جس میں سینسر کا تناسب ہے، اور پھر سینسر کو آخر میں تبدیل کر سکتے ہیں۔ جب سب کچھ عام طور پر کام کر رہا ہو، سینسر کو عام طور پر اوور وولٹیج کے تحفظ کے لیے مکینیکل آلات کے پرزوں پر سیٹ کیا جانا چاہیے۔ اگر سینسر کو ایکسٹروڈر کے سکرو کے ساتھ فکس کیا گیا ہے تو، ایک خاص سخت ٹارک کی وضاحت کی گئی ہے، اور ایکسٹروڈر کے اسکرو میں بیرونی دھاگے کو سخت کرنے کی ایک خاص گہرائی ہونی چاہیے۔

عام طور پر، فکسڈ ایکسٹروڈر اسکرو کا انتخاب زیادہ سختی والے ایکسٹروڈر اسکرو کی وجہ سے کیا جاتا ہے۔ 8. کسی بھی صورت میں، پاور پلگ اور کنٹرول وائر کو ایک ساتھ مڑا جانا چاہیے، اور لیول 50 rpm/m ہونا چاہیے۔ اگر سینسر پاور وائر کو بڑھانا ضروری ہے تو، خاص طور پر مہر بند کیبل ٹرمینل استعمال کیا جانا چاہئے۔ اگر اس طرح کے ٹرمینلز کی کوئی ضرورت نہیں ہے، اور کیبل فوری طور پر کیبل سے جڑی ہوئی ہے (سولڈر ایج)، تو سگ ماہی اور واٹر پروفنگ کے حل پر توجہ دینا ضروری ہے۔ ، سینسر کو دوبارہ کیلیبریٹ کیا جانا چاہئے۔

اگر کمیونیکیشن کیبل لمبی ہے اور اعلی پیمائش کی درستگی کو یقینی بنانا ہے تو، پاور سپلائی سرکٹ کی تلافی کے لیے وائرلیس ریپیٹر یمپلیفائر والی کیبل کے انتخاب پر غور کیا جانا چاہیے۔ 9. لیولنگ: لیولنگ میں مواد کی دو سطحیں ہوتی ہیں۔ ایک یہ کہ سنگل سینسر کی تنصیب کی بنیاد کی تنصیب کا منصوبہ لیول گیج کے ساتھ ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔ تین سے زیادہ آلات والے وزنی آلات میں اس نکتے پر زیادہ توجہ دی جانی چاہیے، ایسا کرنے کا کلیدی مقصد ہر سینسر کے ذریعے اٹھائے جانے والے بوجھ کو بنیادی طور پر ایک جیسا بنانا ہے۔

ہر ملٹی ہیڈ وزنی کی لوڈنگ پوزیشن واضح ہے، اور جب آپ اسے استعمال کرتے ہیں، تو آپ کو اس پوزیشن میں لوڈ لوڈ کرنا چاہیے۔ لیٹرل فورسز، اضافی موڑنے والے لمحات، اور ٹارک فورسز کو کم سے کم کیا جانا چاہئے۔ اگر آپ مندرجہ بالا عملی عمل اور اطلاق کی سختی سے پیروی کرتے ہیں، تو ملٹی ہیڈ ویزر کے ذریعہ حاصل کردہ درست پیمائش کے نتائج زیادہ درست اور آسان ہوں گے، اور ملٹی ہیڈ وزنی کو اتفاقی طور پر، اس کی سروس لائف اور اس کی دیکھ بھال کو نقصان نہیں پہنچے گا۔ سب کے مضبوط ہونے کی ضمانت ہے! .

مصنف: Smartweigh- ملٹی ہیڈ ویٹر مینوفیکچررز

مصنف: Smartweigh- لکیری وزن کرنے والا

مصنف: Smartweigh- لکیری وزنی پیکنگ مشین

مصنف: Smartweigh- ملٹی ہیڈ ویٹر پیکنگ مشین

مصنف: Smartweigh- ٹرے ڈینیسٹر

مصنف: Smartweigh- کلیم شیل پیکنگ مشین

مصنف: Smartweigh- کمبی نیشن ویٹر

مصنف: Smartweigh- ڈوی پیک پیکنگ مشین

مصنف: Smartweigh- پری میڈ بیگ پیکنگ مشین

مصنف: Smartweigh- روٹری پیکنگ مشین

مصنف: Smartweigh- عمودی پیکیجنگ مشین

مصنف: Smartweigh- VFFS پیکنگ مشین