Como usar correctamente unha pesadora multicabezal

Autor: Smartweigh– Ponderador multicabezal

A aplicación de pesadoras multicabezal na produción industrial científica e tecnolóxica moderna é omnipresente, porque a pesadora multicabezal de forza de deformación de resistencia en si mesma é un tipo de produto eléctrico forte, duradeiro e fiable, pero para garantir a precisión da detección, aínda hai moitos problemas aos que se debe prestar atención na aplicación, entón a que se debe prestar atención ao aplicar unha pesadora multicabezal? Os seguintes son algúns problemas de nove niveis aos que se debe prestar atención na aplicación dunha pesadora multicabezal: 1. A pesadora multicabezal debe colocarse o máximo posible arredor do seu "separador" e mesmo cubrir o sensor cunha fina lámina metálica. Isto evita a contaminación do sensor e algunhas pezas móbiles con sucidade, que a "ensucia". A miúdo fai que a parte móbil dun exercicio de fitness sexa incómoda e compromete a precisión da pesada. Se o software do sistema é incómodo co exercicio, pódese identificar das seguintes maneiras.

É dicir, súmase ou réstase aproximadamente unha milésima parte do valor nominal da carga na plataforma da báscula para ver se o indicador de pesaxe se reflicte. Se se reflicte, significa que a parte móbil non está "sucia". 2. Todas as liñas de transmisión que leven ao circuíto de alimentación da información da pantalla ou que se extraen do circuíto de alimentación deben usar cables de par trenzado blindados. A conexión e o enderezo de conexión do cable blindado deben ser válidos.

Se o dispositivo de conexión a terra non está baseado na estrutura do equipo mecánico, o dispositivo de conexión a terra é externo, pero os cables blindados están conectados entre si sen o dispositivo de conexión a terra e están suspendidos. Nota: Hai 3 sensores que están conectados en paralelo. O propio sensor é un sistema de 4 fíos, pero substitúese por un método de cableado de 6 fíos no bloque de terminais. O circuíto de alimentación de lectura do sinal de datos de saída do sensor non debe colocarse na mesma carcasa que o tiristor, o contactor de CA, etc., xa que pode causar unha influencia obvia e causar moita calor na maquinaria e no equipo. Se isto non se pode garantir, débese considerar a colocación de deflectores entre eles para protexelos e a instalación de ventiladores de refrixeración no corpo da caixa.

O circuíto electrónico empregado para medir con precisión o sinal de datos de saída do sensor debe estar equipado cun transformador de sistema de alimentación separado na medida do posible, e non é necesario empregar a mesma fonte de alimentación de conmutación principal con maquinaria e equipos como os contactores de CA. 3. Os indutores deben empregar fíos de núcleo de cobre articulados (sección duns 50 mm2) para derivar os equipos eléctricos e protexelos da corrente de soldadura por arco ou dos danos causados ​​por raios. Nas aplicacións de indutores, é importante evitar unha calor radiante significativa, especialmente dun lado.

4. Prepare o plano de terra de protección (como o cable de comunicación do sensor), non manipule o deseño en paralelo coa ficha de alimentación de corrente débil ou o cable de control (por exemplo, non é necesario colocar o cable de alimentación do sensor, a ficha de alimentación de corrente débil e o cable de control na mesma tubaxe). Se é necesario, se se colocan en paralelo, a distancia entre eles debe manterse por riba dos 50 cm e o cable de alimentación debe cubrirse cunha mangueira metálica. 5. Utilice pezas estruturais con posicionamento preciso automático (calibración) na medida do posible, como rodamentos de bólas, rodamentos esféricos, axustadores de posicionamento de precisión, etc.

Poden evitar algunha forza lateral sobre o sensor. Cómpre sinalar que algunhas forzas laterais non son causadas pola instalación de equipos mecánicos, como as forzas laterais causadas pola deformación térmica, as forzas laterais causadas pola velocidade do vento e as forzas laterais causadas pola vibración dalgúns dispositivos electrónicos de axitación tipo recipiente, que non son causadas mecánicamente pola instalación do equipo. Algunhas pezas electrónicas deben ser recibidas no corpo da báscula (como a tubaxe de alimentación da báscula de utensilios, etc.), debemos facelas o máis suaves posible na posición onde o sensor está cargado no rodamento do eixo para evitalas. "Tragar" A carga real do indutor combínase para causar unha desviación.

6. Manéxese con coidado, especialmente o sensor de pequeno volume feito de aliaxe de aluminio e elastómero de poliuretano, xa que calquera impacto, caída e as súas características de verificación metrolóxica poden causar graves danos. Para unha báscula multicabezal cun gran espazo, en xeral, ten un gran peso propio, polo que se estipula que se deben usar equipos de elevación axeitados (como polipastos manuais, polipastos eléctricos, etc.) tanto como sexa posible durante o transporte e a instalación. A superficie de montaxe da base onde se instala o sensor debe estar nivelada, limpa e libre de manchas de aceite, cinta adhesiva, etc.

A propia base de instalación debe ter unha resistencia á compresión e rixidez suficientes, que xeralmente son maiores que a resistencia á compresión e a rixidez á flexión do propio indutor. 7. Aínda que a báscula multicabezal ten unha certa capacidade de carga, débese evitar o sobrepeso do sensor durante todo o proceso de instalación do equipo de pesaxe. Cómpre ter en conta que mesmo un sobrepeso a curto prazo pode causar danos permanentes no sensor.

En todo o proceso de instalación, se se determina que é necesario, primeiro pódese substituír o sensor por unha almofada de capa protectora coa mesma relación de aspecto que o sensor e, a continuación, substituír o sensor ao final. Cando todo funciona correctamente, o sensor xeralmente debe axustarse ás pezas do equipo mecánico para a protección contra sobretensións. Se o sensor se fixa co parafuso da extrusora, especifícase un certo par de aperto e o parafuso da extrusora debe ter unha certa profundidade de aperto da rosca externa.

En xeral, o parafuso da extrusora fixo escóllese debido á súa alta tenacidade. 8. En calquera caso, a ficha de alimentación e o cable de control deben estar trenzados xuntos e o nivel debe ser de 50 rpm/m. Se é necesario aumentar o cable de alimentación do sensor, debe usarse o terminal de cable selado especialmente deseñado. Se non hai necesidade destes terminais e o cable se conecta ao cable inmediatamente (bordo soldado), é necesario prestar atención á solución de selado e impermeabilización, o sensor debe calibrarse de novo.

Se o cable de comunicación é longo e se quere garantir unha alta precisión de medición, débese ter en conta a posibilidade de seleccionar un cable que conteña un amplificador repetidor sen fíos para compensar o circuíto de alimentación. 9. Nivelación: a nivelación ten dous niveis de contido. Un deles é que o plan de instalación dunha base de instalación dun só sensor debe axustarse cun medidor de nivel. Nos equipos de pesaxe con máis de tres dispositivos, débese prestar máis atención a este punto, xa que o obxectivo principal é que a carga soportada por cada sensor sexa basicamente a mesma.

A posición de carga de cada báscula multicabezal é clara e, cando a empregue, debe cargar a carga nesta posición. As forzas laterais, os momentos de flexión adicionais e as forzas de torque deben minimizarse. Se segue estritamente a operación e a aplicación prácticas anteriores, os resultados de medición precisos obtidos pola báscula multicabezal serán máis precisos e cómodos, e a báscula multicabezal non sufrirá danos casuales, a súa vida útil e o seu mantemento están garantidos. Todo isto para ser máis forte!

Autor: Smartweigh– Fabricantes de pesas multicabezal

Autor: Smartweigh– Ponderador lineal

Autor: Smartweigh– Máquina de envasado con pesaxe lineal

Autor: Smartweigh– Máquina de envasado con ponderación múltiple

Autor: Smartweigh– Desenganchador de bandexas

Autor: Smartweigh– Máquina de envasado de cuncha

Autor: Smartweigh– Ponderador de combinación

Autor: Smartweigh– Máquina de envasado Doypack

Autor: Smartweigh– Máquina de envasado de bolsas prefabricadas

Autor: Smartweigh– Máquina de envasado rotativa

Autor: Smartweigh– Máquina de envasado vertical

Autor: Smartweigh– Máquina de envasado VFFS