मल्टीहेड वेइगरचा योग्य वापर कसा करावा

लेखक: स्मार्टवे– मल्टीहेड वेटर

आधुनिक वैज्ञानिक आणि तांत्रिक औद्योगिक उत्पादनात मल्टीहेड वेइगरचा वापर सर्वव्यापी आहे, कारण रेझिस्टर स्ट्रेन फोर्स मल्टीहेड वेइगर हे स्वतः एक प्रकारचे मजबूत, टिकाऊ आणि विश्वसनीय विद्युत उत्पादन आहे. परंतु, तपासणीची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी, त्याच्या वापरामध्ये अजूनही अनेक समस्यांकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे. तर, मल्टीहेड वेइगर वापरताना कोणत्या गोष्टींकडे लक्ष दिले पाहिजे? मल्टीहेड वेइगरच्या वापरामध्ये ज्या नऊ-स्तरीय समस्यांकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे, त्या खालीलप्रमाणे आहेत: १. मल्टीहेड वेइगरच्या सभोवताली शक्यतोवर "सेपरेटर" लावावा आणि सेन्सरला पातळ धातूच्या पत्र्याने झाकावे. यामुळे सेन्सर आणि काही हलणाऱ्या भागांवर धूळ साचणे टाळता येते. धूळ साचल्यामुळे अनेकदा हलणाऱ्या भागांना हालचाल करणे गैरसोयीचे होते आणि वजनाच्या अचूकतेवर परिणाम होतो. हालचाल करताना सिस्टीम सॉफ्टवेअरला गैरसोयीचे वाटत आहे की नाही, हे खालील मार्गांनी ओळखता येते.

म्हणजेच, वजनकाट्याच्या प्लॅटफॉर्मवर निर्धारित मूल्याच्या सुमारे एक हजारांश भार जोडा किंवा वजा करा आणि वजन निर्देशक परावर्तित होतो की नाही ते पहा. जर तो परावर्तित झाला, तर याचा अर्थ असा की हलणाऱ्या भागावर "घाण" लागलेली नाही. २. डिस्प्ले माहितीच्या पॉवर सर्किटपर्यंत जाणाऱ्या किंवा पॉवर सर्किटमधून येणाऱ्या सर्व ट्रान्समिशन लाईन्समध्ये शील्डेड ट्विस्टेड पेअर वायर्सचा वापर केला पाहिजे. शील्डेड केबलचे कनेक्शन आणि कनेक्शनचा पत्ता वैध असावा.

जर ग्राउंडिंग डिव्हाइस यांत्रिक उपकरणाच्या संरचनेवर आधारित नसेल, तर ते बाह्य असते, परंतु शील्डेड केबल्स ग्राउंडिंग डिव्हाइसशिवाय एकमेकांना जोडलेल्या असतात आणि लटकलेल्या असतात. टीप: येथे ३ सेन्सर्स आहेत जे सर्व समांतर जोडलेले आहेत. सेन्सर स्वतः एक ४-वायर प्रणाली आहे, परंतु टर्मिनल ब्लॉकमध्ये त्याऐवजी ६-वायर वायरिंग पद्धत वापरली आहे. सेन्सर आउटपुट डेटा सिग्नल वाचन पॉवर सर्किट थायरिस्टर, एसी कॉन्टॅक्टर इत्यादींच्या एकाच केसिंगमध्ये ठेवू नये, कारण यामुळे स्पष्ट परिणाम होऊ शकतो आणि यंत्रसामग्री व उपकरणांमध्ये मोठ्या प्रमाणात उष्णता निर्माण होऊ शकते. जर हे सुनिश्चित करता येत नसेल, तर त्यांच्या संरक्षणासाठी त्यांच्यामध्ये बॅफल्स लावण्याचा आणि बॉक्सच्या मुख्य भागावर कूलिंग फॅन्स बसवण्याचा विचार करावा.

सेन्सरच्या आउटपुट डेटा सिग्नलचे अचूक मापन करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या इलेक्ट्रॉनिक सर्किटला शक्यतोवर स्वतंत्र वीज पुरवठा प्रणाली ट्रान्सफॉर्मर जोडलेला असावा, आणि एसी कॉन्टॅक्टर्ससारख्या यंत्रसामग्री व उपकरणांसोबत तोच मुख्य स्विचिंग वीज पुरवठा वापरणे आवश्यक नाही. ३. इंडक्टर्समध्ये विद्युत उपकरणांना आर्क वेल्डिंग करंटपासून किंवा वीज पडण्यामुळे होणाऱ्या नुकसानापासून वाचवण्यासाठी, त्यांना बायपास करण्याकरिता बिजागरीयुक्त तांब्याच्या गाभ्याच्या तारा (छेद सुमारे ५० मिमी²) वापराव्यात. इंडक्टरच्या उपयोगांमध्ये, विशेषतः एका बाजूने, लक्षणीय प्रमाणात उत्सर्जित होणारी उष्णता टाळणे महत्त्वाचे आहे.

४. संरक्षक ग्राउंड प्लेन तयार करा (जसे की सेन्सरची कम्युनिकेशन केबल, कमी करंटच्या पॉवर प्लग किंवा कंट्रोल वायरसोबत समांतर मांडणी करू नका (उदाहरणार्थ, सेन्सरची पॉवर वायर आणि कमी करंटचा पॉवर प्लग व कंट्रोल वायर एकाच पाइपलाइनमध्ये ठेवणे आवश्यक नाही). जर त्यांना समांतर ठेवणे आवश्यकच असेल, तर त्यांच्यामधील अंतर ५० सेमी पेक्षा जास्त ठेवावे आणि पॉवर कॉर्ड धातूच्या नळीने झाकावी. ५. शक्यतोवर स्वयंचलित अचूक स्थितीनिर्धारण (कॅलिब्रेशन) असलेले संरचनात्मक भाग वापरा, जसे की बॉल टाईप रोलिंग बेअरिंग्ज, स्फेरिकल प्लेन बेअरिंग्ज, प्रिसिजन पोझिशनिंग टायटनर्स, इत्यादी.

ते सेन्सरवरील काही बाजूकडील बल टाळू शकतात. हे लक्षात घेतले पाहिजे की काही बाजूकडील बले यांत्रिक उपकरणांच्या स्थापनेमुळे निर्माण होत नाहीत, जसे की औष्णिक विकृतीमुळे होणारी बाजूकडील बले, वाऱ्याच्या वेगामुळे होणारी बाजूकडील बले आणि काही कंटेनरसारख्या इलेक्ट्रॉनिक ढवळणाऱ्या उपकरणांच्या कंपनामुळे होणारी बाजूकडील बले, जी उपकरणांच्या स्थापनेमुळे यांत्रिकरित्या निर्माण होत नाहीत. काही इलेक्ट्रॉनिक भाग स्केलच्या मुख्य भागावर बसवावेच लागतात (जसे की भांड्यांच्या स्केलची फीडिंग पाईपलाईन, इत्यादी), त्यामुळे सेन्सर स्पिंडल बेअरिंगमध्ये बसवलेल्या ठिकाणी ते शक्य तितके मऊ ठेवले पाहिजेत, जेणेकरून इंडक्टरवरील खरा भार एकत्रितपणे "गिळला" जाऊन विचलन निर्माण होणार नाही.

६. काळजीपूर्वक हाताळा, विशेषतः ॲल्युमिनियम मिश्रधातू आणि पॉलीयुरेथेन इलास्टोमरपासून बनवलेल्या लहान आकाराच्या सेन्सरला आघात, पडणे आणि त्याच्या मेट्रोलॉजिकल पडताळणीच्या वैशिष्ट्यांमुळे मोठे नुकसान होण्याची शक्यता असते. मोठ्या जागेत असलेल्या मल्टीहेड वेईगरचे स्वतःचे वजन जास्त असते, त्यामुळे वाहतूक आणि स्थापनेदरम्यान शक्यतोवर योग्य उचलण्याच्या उपकरणांचा (जसे की मॅन्युअल हॉईस्ट, इलेक्ट्रिक हॉईस्ट, इत्यादी) वापर करावा. ज्या बेसवर सेन्सर बसवायचा आहे, त्याची बसवण्याची जागा सपाट, स्वच्छ आणि तेलकट डाग, चिकटपट्टी इत्यादींपासून पूर्णपणे मुक्त असावी.

इन्स्टॉलेशन बेसमध्ये पुरेशी दाबशक्ती आणि दृढता असणे आवश्यक आहे, जी सामान्यतः इंडक्टरच्या स्वतःच्या दाबशक्ती आणि वाकण्याच्या दृढतेपेक्षा जास्त असते. ७. जरी मल्टीहेड वेईगरची एक विशिष्ट भार क्षमता असली तरी, वजन उपकरणाच्या स्थापनेच्या संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान सेन्सरवर अतिरिक्त वजन टाकणे टाळले पाहिजे. हे लक्षात घेतले पाहिजे की अगदी थोड्या काळासाठी अतिरिक्त वजन पडल्यास देखील सेन्सरला कायमचे नुकसान होण्याची शक्यता असते.

स्थापनेच्या संपूर्ण प्रक्रियेत, जर आवश्यक असल्याचे निश्चित झाल्यास, तुम्ही प्रथम सेन्सरच्याच गुणोत्तराच्या संरक्षक थराच्या पॅडने सेन्सर बदलू शकता आणि शेवटी सेन्सर पुन्हा बसवू शकता. जेव्हा सर्वकाही सामान्यपणे काम करत असेल, तेव्हा सामान्यतः सेन्सरला यांत्रिक उपकरणांच्या भागांवर ओव्हरव्होल्टेज संरक्षणासाठी बसवले पाहिजे. जर सेन्सर एक्सट्रूडरच्या स्क्रूने निश्चित केला असेल, तर एक विशिष्ट घट्ट करण्याचा टॉर्क निर्दिष्ट केलेला असतो आणि एक्सट्रूडरच्या स्क्रूच्या बाहेरील थ्रेडला घट्ट करण्यासाठी एक विशिष्ट खोली असणे आवश्यक आहे.

साधारणपणे, उच्च कणखरपणा असलेल्या एक्सट्रूडर स्क्रूमुळे स्थिर एक्सट्रूडर स्क्रू निवडला जातो. ८. कोणत्याही परिस्थितीत, पॉवर प्लग आणि कंट्रोल वायर एकत्र पिळले पाहिजेत आणि पातळी ५० आरपीएम/मीटर असावी. जर सेन्सर पॉवर वायर वाढवणे आवश्यक असेल, तर खास बनवलेले सीलबंद केबल टर्मिनल वापरावे. जर अशा टर्मिनल्सची आवश्यकता नसेल आणि केबल थेट केबलला जोडली जात असेल (सोल्डर एज), तर सीलिंग आणि वॉटरप्रूफिंगच्या उपायाकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे, सेन्सर पुन्हा कॅलिब्रेट केला पाहिजे.

जर कम्युनिकेशन केबल लांब असेल आणि उच्च मापन अचूकता सुनिश्चित करायची असेल, तर वीज पुरवठा सर्किटची भरपाई करण्यासाठी वायरलेस रिपीटर अँप्लिफायर असलेल्या केबलची निवड करण्याचा विचार केला पाहिजे. ९. लेव्हलिंग: लेव्हलिंगमध्ये दोन पातळ्यांचा समावेश आहे. एक म्हणजे, एका सेन्सरच्या इन्स्टॉलेशन बेसची स्थापना योजना लेव्हल गेजने समायोजित केली पाहिजे. तीनपेक्षा जास्त उपकरणे असलेल्या वजन उपकरणांमध्ये, या मुद्द्याकडे अधिक लक्ष दिले पाहिजे; असे करण्याचा मुख्य उद्देश प्रत्येक सेन्सरवर येणारा भार मुळात समान करणे हा आहे.

प्रत्येक मल्टीहेड वेइगरची भार टाकण्याची जागा स्पष्ट असते, आणि त्याचा वापर करताना, तुम्ही याच जागेवर भार टाकला पाहिजे. बाजूकडील बले, अतिरिक्त वाकण क्षण आणि टॉर्क बले कमीत कमी ठेवली पाहिजेत. जर तुम्ही वरील व्यावहारिक कार्यपद्धती आणि वापराचे काटेकोरपणे पालन केले, तर मल्टीहेड वेइगरद्वारे मिळणारे अचूक मापन परिणाम अधिक अचूक आणि सोयीस्कर असतील, तसेच मल्टीहेड वेइगर सहजपणे खराब होणार नाही, त्याचे सेवा आयुष्य आणि त्याची देखभाल, या सर्वांची अधिक मजबुतीची हमी दिली जाते!

लेखक: स्मार्टवे– मल्टीहेड वेटर उत्पादक

लेखक: स्मार्टवे– रेषीय वजन

लेखक: स्मार्टवे– लिनियर वेइगर पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– मल्टीहेड वेटर पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– ट्रे डेनेस्टर

लेखक: स्मार्टवे– क्लॅमशेल पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– संयोजन वजनदार

लेखक: स्मार्टवे– डॉयपॅक पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– प्रीमेड बॅग पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– रोटरी पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– उभ्या पॅकेजिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– व्हीएफएफएस पॅकिंग मशीन