Çok başlıklı tartım aletini doğru şekilde nasıl kullanabilirsiniz?

Yazar: Smartweigh Çok başlıklı tartım aleti

Modern bilimsel ve teknolojik endüstriyel üretimde çok başlıklı tartım cihazlarının kullanımı yaygındır, çünkü dirençli gerilim kuvveti çok başlıklı tartım cihazı kendi başına güçlü, dayanıklı ve güvenilir bir elektrikli üründür. Ancak algılama hassasiyetini sağlamak için uygulamada dikkat edilmesi gereken birçok sorun vardır. Peki, çok başlıklı tartım cihazı kullanılırken nelere dikkat edilmelidir? Çok başlıklı tartım cihazı uygulamasında dikkat edilmesi gereken dokuz temel sorun şunlardır: 1. Çok başlıklı tartım cihazının etrafına mümkün olduğunca "ayırıcı" yerleştirilmeli ve hatta sensör ince bir metal levha ile örtülmelidir. Bu, sensörün ve bazı hareketli parçaların kirlenmesini önler; bu da genellikle hareketli parçaların hareketini rahatsız edici hale getirir ve tartım hassasiyetini tehlikeye atar. Sistem yazılımının hareketle ilgili rahatsızlık verip vermediği aşağıdaki yollarla belirlenebilir.

Yani, tartım platformuna nominal değerin yaklaşık binde biri kadar yük ekleyin veya çıkarın ve tartım göstergesinin yansıyıp yansımadığını kontrol edin. Yansıyorsa, hareketli parçanın "kirli" olmadığı anlamına gelir. 2. Ekran bilgisi güç devresine giden veya güç devresinden çekilen tüm iletim hatlarında korumalı bükümlü çift teller kullanılmalıdır. Korumalı kablonun bağlantı ve bağlantı adresi geçerli olmalıdır.

Topraklama cihazı mekanik ekipman yapısına bağlı değilse, topraklama cihazı haricidir, ancak korumalı kablolar topraklama cihazı olmadan birbirine bağlanır ve askıya alınır. Not: Hepsi paralel bağlı 3 sensör bulunmaktadır. Sensörün kendisi 4 telli bir sistemdir, ancak terminal bloğunda 6 telli bir kablolama yöntemiyle değiştirilmiştir. Sensör çıkış veri sinyali okuma güç devresi, tristör, AC kontaktör vb. ile aynı muhafazaya yerleştirilmemelidir; bu durum belirgin bir etkiye ve makine ve ekipmanda aşırı ısınmaya neden olabilir. Bu sağlanamıyorsa, onları korumak için aralarına bölmeler yerleştirilmesi ve kutu gövdesine soğutma fanları takılması düşünülmelidir.

Sensörün çıkış veri sinyalini doğru bir şekilde ölçmek için kullanılan elektronik devre, mümkün olduğunca ayrı bir güç kaynağı sistemi transformatörü ile donatılmalıdır ve AC kontaktörler gibi makine ve ekipmanlarla aynı ana anahtarlamalı güç kaynağını kullanmak gerekli değildir. 3. İndüktörler, ark kaynak akımından veya yıldırım çarpmasından kaynaklanan hasardan korunmak için elektrikli ekipmanı bypass etmek üzere menteşeli bakır çekirdek telleri (yaklaşık 50 mm² kesit) kullanmalıdır. İndüktör uygulamalarında, özellikle tek taraftan gelen önemli miktarda radyant ısıyı önlemek önemlidir.

4. Koruyucu topraklama düzlemini hazırlayın (örneğin, sensörün iletişim kablosu gibi, zayıf akım güç fişi veya kontrol kablosuyla paralel yerleşim yapmayın (örneğin, sensör güç kablosunu ve zayıf akım güç fişini ve kontrol kablosunu aynı boru hattına yerleştirmek gerekli değildir). Paralel yerleştirilmeleri gerekiyorsa, aralarındaki mesafe 50 cm'den fazla tutulmalı ve güç kablosu metal bir hortumla kaplanmalıdır. 5. Mümkün olduğunca otomatik hassas konumlandırma (kalibrasyon) özelliğine sahip yapısal parçalar kullanın; örneğin, bilyalı rulmanlar, küresel düz yataklar, hassas konumlandırma sıkıştırıcıları vb.

Sensör üzerindeki bazı yanal kuvvetleri önleyebilirler. Bazı yanal kuvvetlerin mekanik ekipman montajından kaynaklanmadığına dikkat edilmelidir; örneğin, termal deformasyondan kaynaklanan yanal kuvvetler, rüzgar hızından kaynaklanan yanal kuvvetler ve bazı kap benzeri elektronik karıştırma cihazlarının titreşiminden kaynaklanan yanal kuvvetler gibi. Bazı elektronik parçaların terazi gövdesine yerleştirilmesi gerekir (örneğin, alet terazisinin besleme boru hattı vb.), sensörün mil yatağına yüklendiği konumda mümkün olduğunca yumuşak hale getirilmelidirler, böylece indüktörün gerçek yükü birleşerek sapmaya neden olur.

6. Özellikle alüminyum alaşım ve poliüretan elastomerden yapılmış küçük hacimli sensörler dikkatli kullanılmalıdır; darbe, düşme ve metrolojik doğrulama özelliklerine maruz kalmaları büyük hasara yol açabilir. Geniş alana sahip çok başlıklı tartım cihazları genellikle yüksek kendi ağırlığına sahip olduğundan, taşıma ve kurulum sırasında mümkün olduğunca uygun kaldırma ekipmanları (manuel vinç, elektrikli vinç vb.) kullanılmalıdır. Sensörün monte edileceği tabanın montaj yüzeyi düzleştirilmeli, temizlenmeli ve yağ lekeleri, yapışkan bant vb. her türlü maddeden arındırılmalıdır.

Kurulum tabanının kendisinin yeterli basınç dayanımına ve rijitliğe sahip olması gerekir; bu genellikle indüktörün basınç dayanımından ve eğilme rijitliğinden daha yüksektir. 7. Çok başlıklı tartım cihazının belirli bir yük kapasitesi olmasına rağmen, tartım ekipmanının kurulumu sürecinin tamamı boyunca sensörün aşırı yüklenmesinden kaçınılmalıdır. Kısa süreli bir aşırı yüklenmenin bile sensörde kalıcı hasara neden olabileceği unutulmamalıdır.

Kurulum sürecinin tamamında, gerekli görülmesi halinde, öncelikle sensörün yerine sensörle aynı en boy oranına sahip bir koruyucu katman pedi takılabilir ve ardından kurulum sonunda sensör tekrar yerine takılabilir. Her şey normal çalışırken, sensör genellikle aşırı gerilim koruması için mekanik ekipman parçalarına takılmalıdır. Sensör ekstrüder vidasına sabitleniyorsa, belirli bir sıkma torku belirtilmelidir ve ekstrüder vidasının belirli bir sıkma derinliğine sahip dış dişlisi olmalıdır.

Genel olarak, yüksek dayanıklılığa sahip ekstrüder vidası nedeniyle sabit ekstrüder vidası tercih edilir. 8. Her durumda, güç fişi ve kontrol kablosu birlikte bükülmeli ve seviye 50 rpm/m olmalıdır. Sensör güç kablosunun artırılması gerekiyorsa, özel olarak üretilmiş sızdırmaz kablo terminali kullanılmalıdır. Bu tür terminallere gerek yoksa ve kablo doğrudan kabloya bağlanırsa (lehim kenarı), sızdırmazlık ve su geçirmezlik çözümüne dikkat edilmelidir. Sensör tekrar kalibre edilmelidir.

İletişim kablosu uzunsa ve yüksek ölçüm doğruluğu sağlanacaksa, güç kaynağı devresini dengelemek için kablosuz tekrarlayıcı amplifikatör içeren bir kablo seçimi göz önünde bulundurulmalıdır. 9. Seviye Ayarı: Seviye ayarı iki seviyede yapılır. Birincisi, tek sensörlü bir kurulum tabanının kurulum planının bir seviye ölçer ile ayarlanmasıdır. Üçten fazla cihaza sahip tartım ekipmanında bu noktaya daha fazla dikkat edilmelidir; bunun temel amacı, her sensörün taşıdığı yükü temelde aynı hale getirmektir.

Her çok başlıklı tartım cihazının yükleme pozisyonu açıktır ve kullanırken yükü bu pozisyonda yüklemelisiniz. Yanal kuvvetler, ek eğilme momentleri ve tork kuvvetleri en aza indirilmelidir. Yukarıdaki pratik çalışma ve uygulamaya kesinlikle uyarsanız, çok başlıklı tartım cihazıyla elde edilen doğru ölçüm sonuçları daha hassas ve kullanışlı olacak, çok başlıklı tartım cihazı rastgele hasar görmeyecek, kullanım ömrü ve bakımı daha uzun olacaktır!

Yazar: Smartweigh Çok Başlıklı Tartım Cihazı Üreticileri

Yazar: Smartweigh Doğrusal Ağırlıklandırıcı

Yazar: Smartweigh Doğrusal Tartım Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Çok Başlıklı Tartım ve Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Tray Denester

Yazar: Smartweigh Kapaklı Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Kombine Tartım Cihazı

Yazar: Smartweigh Doypack Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Hazır Torba Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Döner Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Dikey Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh VFFS Paketleme Makinesi