Osnovni princip i ugradnja digitalne višeglavne vage

Autor: Smartweigh–Multihead Weighter

Osnovni princip digitalnog displeja vaga sa više glava Softver za sistem senzora sa digitalnim displejem je novi tip elektronskog uređaja sa više glava razvijen integracijom savremene elektronske informacione tehnologije i mikrokompjuterske tehnologije zasnovane na tradicionalnom senzoru sile deformacije otpornika. vaga. Vaga sa više glava sa digitalnim displejem sastoji se od dva dela: simuliranog analognog senzora (tip sile deformacije otpornika) i inteligentnog modula za kontrolu transformacije. Modul za kontrolu podataka je napravljen od integrisanog elektronskog kola velikog omjera širine, koji je napravljen od SMT površinske patch tehnologije. Ključ uključuje pojačalo, A/D pretvarač, mikrokontroler (CPU), skladište, komunikacioni interfejs (RS485) i inteligentni hemijski senzor temperature, itd.

Osnovni princip i instalacija vaga sa više glava sa digitalnim displejom Vaga sa više glava sa digitalnim displejem ima sledeće karakteristike: 1. Senzor sa digitalnim displejom ima integrisani A/D konverzijski krug napajanja, inteligentni prenos signala podataka i digitalno filtriranje Tehnički, signal podataka udaljenost prijenosa senzora je velika, do 1200M, a zaštita od smetnji je jaka. Udaljenost prijenosa impulsnog signala u digitalnom senzoru je vrlo kratka. Osim toga, kućište senzora (poliuretanski elastomer) je također odličan štit. Ove dvije karakteristike određuju prednosti njegove zaštite od smetnji i poboljšavaju pouzdanost senzora na vrlo veliki nivo. 2. Dobra sigurnost, funkcija protiv prijevare, može razumno izbjeći prijevaru kontrolera, nakon što se pronađe, automatski će koristiti lažne alarme, što snažno osigurava faktor sigurnosti i tačnost podataka podataka. Elektronske kamionske vage koje koriste digitalne i analogne senzore su široko instalirane s pomoćnim uređajima. Nekoliko preduzeća sa digitalnim i analognim elektronskim kamionskim vagama oko preduzeća Shouqin je u osnovi opremljeno pomoćnim uređajima, što je rezultiralo veoma velikim imovinskim gubicima.

Zbog male veličine pomoćnog uređaja i izuzetno jednostavne instalacije, nije ga lako otkriti, što dovodi do velike sigurnosne opasnosti za faktor sigurnosti podataka podataka o mjeriteljskoj provjeri. Velika i srednja trgovačka elektronika Shouqin preduzeća (osim dinamičkih šinskih vaga) već je inteligentno ažurirana i transformisana u elektronske vage za kamione sa digitalnim displejem, čime je osiguran faktor sigurnosti podataka i informacija metrološke verifikacije. Bolje održava prava i interese preduzeća Shouqin na ekonomski razvoj. 3. Budući da senzor digitalnog displeja ima funkcije automatskog prikupljanja i pripreme, skladištenja i memorije, i ima jedinstvenu identifikaciju, više senzora može biti povezano u seriju kako bi se provjerio status svakog senzora, što je pogodno za otkrivanje kvara.

Digitalni senzor koji koristi preduzeće Shouqin je YCCA-Ⅱ-D tipa koji proizvodi preduzeće na nivou dijamanata, a nosivost jednog senzora je 50005 kg. Na početku su elektroničke kamionske vage i željezničke vage poduzeća Shouqin bile digitalne i analogne senzore, a radni status strojeva i opreme bio je nestabilan. Svaki put kada bi se pojavio problem, bilo je teško razlikovati koji senzor nije dobar. Samo otvaranjem terminala Provjerite status signala podataka svakog senzora i koristite metodu nabrajanja da provjerite jedan po jedan. Potrebno je dosta vremena da se pronađe loš senzor. Nakon rješavanja problema potrebno je kontaktirati osoblje za mjeriteljsku ovjeru Biroa za kvalitet i tehnički nadzor radi vršenja metrološke verifikacije. Troškovi metrološke verifikacije su se promenili sa dva puta godišnje na nekoliko puta. Ljudski resursi, materijalni resursi i sredstva doveli su do veoma velike potrošnje. , najvažnije je da loše utiče na svu normalnu proizvodnju preduzeća.

Od implementacije inteligentne obnove riješeni su mnogi problemi koji su se ranije javljali. Mašine i oprema su u dobrom stanju, a rad je relativno stabilan. Čak i nakon što je druga faza projekta završena i puštena u proizvodnju, dnevna količina ulaznih materijala je povećana za 1. Pod okolnostima od 2 puta, situacija sa senzorom digitalnog displeja je i dalje vrlo stabilna i nema problema , koji u potpunosti pokazuje prednosti senzora digitalnog displeja i njegove ključne funkcije u konkretnoj proizvodnji. Četiri,. Digitalni senzori su kvantitativno analizirani i riješeni u originalnoj tvornici, a konzistencija je odlična i nema potrebe za ponovnom kalibracijom nakon zamjene.

2. Svaki senzor digitalnog displeja opremljen je A/D blokom visoke preciznosti i CPU-om, tako da softver host računara može učitati situaciju u realnom vremenu svakog senzora digitalnog displeja, a u tu svrhu se koristi za praćenje da li senzor je u sve radi normalno. 3. Koristi se standardna višenitna serijska komunikacija RS-485, tako da je prijenos daleko (koliko kilometara) i jaka je zaštita od smetnji. U ovoj fazi, digitalna višeglava vaga se naširoko koristi u različitoj opremi za vaganje kao što su elektronske podne vage, vage s elektronskim uređajima i elektronske trakaste vage.

Osnovni princip digitalne višeglave vage i ugradnja digitalne višeglave vage 1. Montažna površina postolja na koju je senzor instaliran treba biti izravnana i očišćena, te ne smije biti mrlja od ulja, ljepljive trake i sl. Podloga za ugradnju sama mora imati dovoljnu tlačnu čvrstoću i krutost, koja je općenito veća od tlačne čvrstoće i krutosti na savijanje samog induktora. 2. Sa višeglavom vagom treba pažljivo rukovati, posebno sa senzorom male zapremine napravljenim od legure aluminijuma i poliuretanskog elastomera. Svaki udar i pad može uzrokovati veliku štetu njegovim metrološkim verifikacijskim karakteristikama.

Za vagu sa više glava sa velikim prostorom, generalno govoreći, ima veliku sopstvenu težinu, pa je predviđeno da se odgovarajuća oprema za dizanje (kao što su ručna dizalica, električna dizalica itd.) koristi što je više moguće tokom transporta i instalacija. 3. Položaj utovara svake vage sa više glava je jasan, a kada je koristite, morate učitati teret u ovom položaju. Bočne sile, dodatni momenti savijanja i sile zakretnog momenta trebaju biti minimizirane.

4. Podešavanje nivelacije: Postoje dva nivoa podešavanja nivelacije. Jedan je da plan ugradnje jedne baze za ugradnju senzora treba podesiti pomoću mjerača nivoa. U opremi za vaganje sa više od tri uređaja, ovoj točki treba posvetiti više pažnje, ključna svrha toga je da opterećenje koje podnosi svaki senzor u osnovi bude isto. 5. Okoliš višeglave vage treba postaviti što je više moguće“Separator”, pa čak i pokrijte senzor tankim metalnim limom.

Time se izbjegava kontaminacija senzora i nekih pokretnih dijelova prljavštinom koja“prljavo”Često to čini kretanje dijelom fitnes vježbe neugodnim i ugrožava preciznost vaganja. 6. Što je više moguće, odaberite strukturne dijelove sa automatskim preciznim funkcijama pozicioniranja (kalibracije), kao što su kuglični kotrljajući ležajevi, zglobni ležajevi, zatezači za precizno pozicioniranje, itd. Oni mogu izbjeći neku bočnu silu na senzor.

Treba napomenuti da neke bočne sile nisu uzrokovane ugradnjom mehaničke opreme, kao što su bočne sile uzrokovane toplinskom deformacijom, bočne sile uzrokovane brzinom vjetra i bočne sile uzrokovane vibracijom nekih elektronskih uređaja za miješanje nalik na kontejner, koji nisu mehanički uzrokovani ugradnjom opreme. 7. Neki elektronski dodaci moraju biti primljeni na tijelo vage (kao što je cijev za dovod vage za pribor, itd.), trebali bismo ih učiniti što mekšim u položaju gdje je senzor umetnut u ležaj vretena kako bismo ih izbjegli“progutati”Pravo opterećenje induktora se kombinuje da izazove odstupanje. 8. Induktori bi trebali koristiti zglobne bakarne žice (presjek oko 50 mm2) da bi zaobišli električnu opremu kako bi ih zaštitili od struje elektrolučnog zavarivanja ili oštećenja uzrokovanih udarima groma.

9. Iako vaga sa više glava ima određenu nosivost, tokom čitavog procesa instalacije opreme za vaganje, treba izbegavati prekomernu težinu senzora. Treba napomenuti da čak i kratkotrajna prekomjerna težina može uzrokovati trajno oštećenje senzora. U cijelom procesu ugradnje, ukoliko se utvrdi da je to potrebno, senzor prvo možete zamijeniti zaštitnom podlogom sa istim omjerom širine i visine senzora, a zatim na kraju zamijeniti senzor.

Kada sve radi normalno, senzor bi općenito trebao biti postavljen na dijelove mehaničke opreme radi zaštite od prenapona. 10. Da li sistemski softver nije prikladan za fitnes vežbe može se identifikovati na sledeće načine. To jest, dodajte ili oduzmite oko hiljaditi dio nominalne vrijednosti opterećenja na platformi vage da vidite da li se reflektuje indikator vaganja. Ako se reflektuje, to znači da pokretni dio nije pogođen“prljavo”.

11. Ako je senzor fiksiran vijkom ekstrudera, potreban je određeni moment zatezanja, a vijak ekstrudera mora imati određenu dubinu zatezanja vanjskog navoja. Općenito, fiksni ekstruderski vijak se bira zbog ekstruderskog vijka visoke žilavosti. 12. Prilikom primjene senzora potrebno je spriječiti očiglednu zračenje topline, posebno očiglednu zračeću toplinu na jednoj strani.

Autor: Smartweigh–Proizvođači utega s više glava

Autor: Smartweigh–Linear Weighter

Autor: Smartweigh–Linearna vaga mašina za pakovanje

Autor: Smartweigh–Multihead Weighter mašina za pakovanje

Autor: Smartweigh–Tray Denester

Autor: Smartweigh–Mašina za pakovanje na preklop

Autor: Smartweigh–Kombinovani uteg

Autor: Smartweigh–Doypack mašina za pakovanje

Autor: Smartweigh–Mašina za pakovanje gotovih vreća

Autor: Smartweigh–Rotaciona mašina za pakovanje

Autor: Smartweigh–Vertikalna mašina za pakovanje

Autor: Smartweigh–VFFS mašina za pakovanje