Princípio básico e instalação da balança multicabeçal digital

Autor: Smartweigh–Peso Multihead

O princípio básico da balança multicabeçal com visor digital O software do sistema de sensor com visor digital é um novo tipo de dispositivo eletrônico multicabeçal desenvolvido pela integração de tecnologia de informação eletrônica contemporânea e tecnologia de microcomputador baseada no tradicional sensor de força de tensão do resistor. pesador. A balança multicabeçal com display digital é composta de duas partes: um sensor analógico simulado (tipo força de deformação do resistor) e um módulo de controle de transformação inteligente. O módulo de controle de dados é feito de circuito eletrônico integrado de alta largura, que é feito de tecnologia de remendo de superfície SMT. A chave inclui amplificador, conversor A/D, microcontrolador (CPU), armazenamento, interface de comunicação (RS485) e sensor de temperatura química inteligente, etc.

O princípio básico e a instalação da balança multicabeçal com visor digital A balança multicabeçal com visor digital tem as seguintes características: 1. O sensor do visor digital adota um circuito integrado de fonte de alimentação de conversão A/D, transmissão de sinal de dados inteligente e filtragem digital Tecnicamente, o sinal de dados a distância de transmissão do sensor é longa, até 1200M, e a anti-interferência é forte. A distância de transmissão do sinal de pulso no sensor digital é muito curta. Além disso, o invólucro do sensor (elastômero de poliuretano) também é um excelente escudo. Essas duas características determinam as vantagens de sua anti-interferência e melhoram a confiabilidade do sensor em um nível muito alto. 2. Boa segurança, função antifraude, pode evitar razoavelmente a fraude do controlador, uma vez encontrada, ele usará automaticamente alarmes falsos, o que garante fortemente o fator de segurança e a precisão das informações de dados. As balanças eletrônicas de caminhões que usam sensores digitais e analógicos são amplamente instaladas com dispositivos auxiliares. Várias empresas com balanças de caminhão eletrônicas digitais e analógicas em torno da empresa Shouqin foram basicamente equipadas com dispositivos auxiliares, resultando em perdas de propriedade muito grandes.

Devido ao pequeno tamanho do dispositivo auxiliar e à instalação extremamente simples, não é fácil de ser detectado, o que leva a um grande risco de segurança para o fator de segurança das informações dos dados de verificação metrológica. Os eletrônicos comerciais de grande e médio porte das empresas Shouqin (exceto balanças ferroviárias dinâmicas) já foram atualizados de forma inteligente e transformados em balanças eletrônicas de caminhão com visor digital, garantindo assim o fator de segurança dos dados e informações de verificação metrológica. É melhor manter os direitos e interesses de desenvolvimento econômico das empresas Shouqin. 3. Como o sensor de exibição digital tem as funções de coleta e preparação automática, armazenamento e memória, e possui uma identificação única, vários sensores podem ser conectados em série para verificar o status de cada sensor, o que é propício à detecção de falhas.

O sensor digital usado pela empresa Shouqin é do tipo YCCA-Ⅱ-D produzido pela empresa de nível de diamante, e a capacidade de carga de um único sensor é de 50005 kg. No início, as balanças eletrônicas de caminhões e ferroviárias das empresas Shouqin eram todas sensores digitais e analógicos, e o status de operação das máquinas e equipamentos era instável. Cada vez que ocorria um problema, era difícil distinguir qual sensor não estava bom. Somente abrindo os terminais Verifique o status do sinal de dados de cada sensor e use o método de enumeração para verificar um por um. Leva muito tempo para encontrar um sensor ruim. Depois de resolvido o problema, você deve entrar em contato com a equipe de verificação metrológica do Departamento de Qualidade e Supervisão Técnica para realizar a verificação metrológica. O custo da verificação metrológica mudou de duas vezes por ano para várias vezes. Recursos humanos, recursos materiais e fundos levaram a um consumo muito grande. , o mais importante é ter um impacto ruim em toda a produção normal da empresa.

Desde a implementação da reforma inteligente, muitos problemas anteriores foram resolvidos. As máquinas e equipamentos estão em boas condições e a operação é relativamente estável. Mesmo depois que a segunda fase do projeto foi concluída e colocada em produção, o volume diário de materiais recebidos aumentou 1. Sob a circunstância de 2 vezes, a situação do sensor de exibição digital ainda é muito estável e não há problemas , que mostra totalmente as vantagens do sensor de exibição digital e suas principais funções na produção específica. Quatro,. Os sensores digitais foram analisados ​​quantitativamente e resolvidos na fábrica original, e a consistência é excelente, não sendo necessário calibrar novamente após a substituição.

2. Cada sensor de exibição digital é equipado com um bloco A/D de alta precisão e CPU, para que o software do computador host possa carregar a situação em tempo real de cada sensor de exibição digital e, para esse fim, é usado para monitorar se o sensor está em Tudo está funcionando normalmente. 3. A comunicação serial multi-thread padrão RS-485 é usada, então a transmissão é distante (quantos quilômetros) e a anti-interferência é forte. Nesta fase, a balança multicabeçal digital tem sido amplamente utilizada em vários equipamentos de pesagem, como balanças eletrônicas de piso, balanças eletrônicas de esteira e balanças eletrônicas de esteira.

O princípio básico da balança multicabeçal digital e instalação da balança digital multicabeçal instalação 1. A superfície de montagem da base na qual o sensor está instalado deve ser nivelada e limpa, e não deve haver mancha de óleo, fita adesiva, etc. A base de instalação em si precisa ter resistência à compressão e rigidez suficientes, que geralmente é maior do que a resistência à compressão e rigidez à flexão do próprio indutor. 2. A balança multicabeçal deve ser manuseada com cuidado, especialmente o sensor de pequeno volume feito de liga de alumínio e elastômero de poliuretano. Todo impacto e queda podem causar grandes prejuízos às suas características de verificação metrológica.

Para uma balança multicabeçal com grande espaço, em geral, tem um grande peso próprio, então é estipulado que equipamentos de elevação apropriados (como guindaste manual, guindaste elétrico, etc.) devem ser usados ​​o mais longe possível durante o transporte e instalação. 3. A posição de carregamento de cada balança multicabeçote é clara e, ao usá-la, você deve carregar a carga nessa posição. Forças laterais, momentos de flexão adicionais e forças de torque devem ser minimizados.

4. Ajuste de nivelamento: Existem dois níveis de ajuste de nivelamento. Uma delas é que o plano de instalação de uma base de instalação de sensor único deve ser ajustado com um medidor de nível. Nos equipamentos de pesagem com mais de três dispositivos, este ponto deve receber mais atenção, o principal objetivo de fazê-lo é fazer com que a carga suportada por cada sensor seja basicamente a mesma. 5. O entorno da balança multicabeça deve ser definido o máximo possível“Separador”, e até cobrir o sensor com uma folha de metal fina.

Isso evita a contaminação do sensor e de algumas partes móveis com sujeira, o que“sujo”Muitas vezes, torna a movimentação parte de um exercício de condicionamento físico desconfortável e compromete a precisão da pesagem. 6. Na medida do possível, selecione peças estruturais com funções automáticas de posicionamento preciso (calibração), como rolamentos de esferas, rolamentos de junta, tensores de posicionamento preciso, etc. Eles podem evitar alguma força lateral no sensor.

Deve-se notar que algumas forças laterais não são causadas pela instalação de equipamentos mecânicos, como forças laterais causadas por deformação térmica, forças laterais causadas pela velocidade do vento e forças laterais causadas pela vibração de alguns dispositivos eletrônicos de agitação tipo recipiente, que não são mecânicos causados ​​pela instalação do equipamento. 7. Alguns acessórios eletrônicos devem ser recebidos no corpo da balança (como a tubulação de alimentação da balança de utensílios, etc.), devemos torná-los o mais macios possível na posição em que o sensor é carregado no mancal do eixo para evitá-los“engolir”A carga real do indutor é combinada para causar um desvio. 8. Os indutores devem usar fios de núcleo de cobre articulados (seção de cerca de 50 mm2) para contornar equipamentos elétricos para protegê-los da corrente de soldagem a arco ou danos causados ​​por raios.

9. Embora a balança multicabeçal tenha uma certa capacidade de carga, durante todo o processo de instalação do equipamento de pesagem, o excesso de peso do sensor ainda deve ser evitado. Deve-se notar que mesmo um excesso de peso de curto prazo pode causar danos permanentes ao sensor. Em todo o processo de instalação, se for determinado que é necessário, você pode primeiro substituir o sensor por uma almofada de camada protetora com a mesma proporção do sensor e, no final, substituir o sensor.

Quando tudo está funcionando normalmente, o sensor geralmente deve ser ajustado para as partes mecânicas do equipamento para proteção contra sobretensão. 10. Se o software do sistema é desconfortável com o exercício de condicionamento físico, pode ser identificado das seguintes maneiras. Ou seja, adicione ou subtraia cerca de um milésimo do valor nominal da carga na plataforma da balança para ver se o indicador de pesagem é refletido. Se for refletido, significa que a parte móvel não é afetada“sujo”.

11. Se o sensor for fixado com o parafuso da extrusora, é necessário um certo torque de aperto, e o parafuso da extrusora deve ter uma certa profundidade de rosca externa de aperto. Em geral, a rosca extrusora fixa é selecionada por causa da rosca extrusora de alta tenacidade. 12. Na aplicação do sensor, é necessário evitar o calor radiante óbvio, especialmente o calor radiante óbvio de um lado.

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