Basiese beginsel en installering van digitale multihead-weeger

Skrywer: Smartweigh–Multihead Weighter

Die basiese beginsel van digitale vertoning multihead-weeger Die digitale vertoning sensor stelsel sagteware is 'n nuwe tipe elektroniese toestel multihead ontwikkel deur die integrasie van kontemporêre elektroniese inligting tegnologie en mikrorekenaar tegnologie gebaseer op die tradisionele weerstand rek krag sensor. weeger. Die digitale vertoning-meerkopweger bestaan ​​uit twee dele: 'n gesimuleerde analoog sensor (weerstand-rekkragtipe) en 'n intelligente transformasiebeheermodule. Die databeheermodule is gemaak van 'n geïntegreerde elektroniese stroombaan met 'n hoë breedteverhouding, wat gemaak is van SBS-oppervlakte-pleistertegnologie. Die sleutel sluit in versterker, A/D-omsetter, mikrobeheerder (CPU), berging, kommunikasie-koppelvlak (RS485) en intelligente chemiese temperatuursensor, ens.

Die basiese beginsel en installering van die digitale vertoning multikop-weeger Die digitale vertoning multihead-weeger het die volgende kenmerke: 1. Die digitale vertoningsensor neem 'n geïntegreerde A/D-omskakeling kragtoevoerkring, intelligente dataseinoordrag en digitale filtering Tegnies, die datasein aan transmissieafstand van die sensor is lank, tot 1200M, en die anti-interferensie is sterk. Die transmissieafstand van die pulssein in die digitale sensor is baie kort. Daarbenewens is die sensoromhulsel (poliuretaan-elastomeer) self ook 'n uitstekende skild. Hierdie twee kenmerke bepaal die voordele van sy anti-interferensie, en verbeter die betroubaarheid van die sensor tot 'n baie groot vlak. 2. Goeie sekuriteit, anti-bedrog funksie, kan redelikerwys beheerderbedrog vermy, sodra dit gevind word, sal dit outomaties vals alarms gebruik, wat die veiligheidsfaktor en akkuraatheid van data-inligting sterk verseker. Elektroniese vragmotorskale wat digitale en analoog sensors gebruik, word wyd met hulptoestelle geïnstalleer. Verskeie ondernemings met digitale en analoog elektroniese vragmotorskale rondom die Shouqin-onderneming is basies toegerus met hulptoestelle, wat baie groot eiendomsverliese tot gevolg gehad het.

As gevolg van die klein grootte van die hulptoestel en die uiters eenvoudige installasie, is dit nie maklik om opgespoor te word nie, wat lei tot 'n groot veiligheidsgevaar vir die veiligheidsfaktor van die metrologiese verifikasiedata-inligting. Die groot en mediumgrootte handelselektronika van Shouqin-ondernemings (behalwe dinamiese spoorskale) is reeds intelligent opgedateer en omskep in digitale vertoon elektroniese vragmotorskale, wat sodoende die veiligheidsfaktor van metrologiese verifikasiedata en inligting verseker. Dit handhaaf die ekonomiese ontwikkelingsregte en belange van Shouqin-ondernemings beter. 3. Omdat die digitale vertoonsensor die funksies van outomatiese versameling en voorbereiding, berging en geheue het, en 'n unieke identifikasie het, kan verskeie sensors in serie gekoppel word om die status van elke sensor na te gaan, wat bevorderlik is vir foutopsporing.

Die digitale sensor wat deur die Shouqin-onderneming gebruik word, is die YCCA-Ⅱ-D-tipe wat deur die diamantvlakonderneming vervaardig word, en die drakrag van 'n enkele sensor is 50005 kg. Aan die begin was die elektroniese vragmotorskale en spoorskale van Shouqin-ondernemings almal digitale en analoog sensors, en die bedryfstatus van die masjinerie en toerusting was onstabiel. Elke keer as 'n probleem voorgekom het, was dit moeilik om te onderskei watter sensor nie goed was nie. Slegs deur die terminale oop te maak Gaan die dataseinstatus van elke sensor na, en gebruik die opsommingsmetode om een ​​vir een na te gaan. Dit neem lank om 'n slegte sensor te vind. Nadat u die probleem opgelos het, moet u die metrologiese verifikasiepersoneel van die Kwaliteit- en Tegniese Toesigburo kontak om metrologiese verifikasie uit te voer. Die koste van metrologiese verifikasie het verander van twee keer per jaar na verskeie kere. Menslike hulpbronne, materiële hulpbronne en fondse het almal gelei tot 'n baie groot verbruik. , die belangrikste ding is om 'n slegte impak op al die normale produksie van die onderneming te hê.

Sedert die implementering van die intelligente opknapping, is baie probleme wat voorheen voorgekom het, opgelos. Die masjinerie en toerusting is in 'n goeie toestand en die werking is relatief stabiel. Selfs nadat die tweede fase van die projek voltooi en in produksie gestel is, het die daaglikse volume van inkomende materiaal met 1 toegeneem. Onder die omstandighede van 2 keer is die situasie van die digitale vertoningsensor steeds baie stabiel, en daar is geen probleme , wat die voordele van die digitale vertoningsensor en sy sleutelfunksies in spesifieke produksie volledig toon. Vier,. Die digitale sensors is kwantitatief by die oorspronklike fabriek ontleed en opgelos, en die konsekwentheid is uitstekend, en dit is nie nodig om weer te kalibreer na vervanging nie.

2. Elke digitale vertoonsensor is toegerus met 'n hoë-presisie A/D-blok en SVE, sodat die gasheerrekenaarsagteware die intydse situasie van elke digitale vertoonsensor kan laai, en vir hierdie doel word dit gebruik om te monitor of die sensor is in Alles loop normaal. 3. Die standaard multi-draad seriële kommunikasie RS-485 kommunikasie word gebruik, so die transmissie is ver (hoeveel kilometer) en die anti-interferensie is sterk. Op hierdie stadium is die digitale multikop-weeg wyd gebruik in verskeie weegtoerusting soos elektroniese vloerskale, elektroniese toestelspoorskale en elektroniese gordelskale.

Die basiese beginsel van digitale multikop-weeger en installering van digitale multihead-weegerinstallasie 1. Die monteeroppervlak van die basis waarop die sensor geïnstalleer is, moet gelykgemaak en skoongemaak word, en daar moet geen olievlek, kleefband, ens. wees nie. Die installasiebasis self moet voldoende druksterkte en styfheid hê, wat oor die algemeen hoër is as die druksterkte en buigstyfheid van die induktor self. 2. Die multihead-weeger moet versigtig hanteer word, veral die kleinvolume sensor wat van aluminiumlegering en poliuretaan elastomeer gemaak is. Alle impak en val kan groot skade aan sy metrologiese verifikasie-eienskappe veroorsaak.

Vir 'n multikop-weeger met 'n groot spasie, het dit oor die algemeen 'n groot selfgewig, dus word bepaal dat toepaslike hystoerusting (soos handhyser, elektriese takel, ens.) sover moontlik tydens vervoer en installasie. 3. Die laaiposisie van elke multikop-weeger is duidelik, en wanneer jy dit gebruik, moet jy die vrag op hierdie posisie laai. Sykragte, bykomende buigmomente en wringkragte moet tot die minimum beperk word.

4. Nivelleringsaanpassing: Daar is twee vlakke van nivelleringsaanpassing. Een daarvan is dat die installasieplan van 'n enkelsensorinstallasiebasis met 'n vlakmeter aangepas moet word. In die weegtoerusting met meer as drie toestelle, moet hierdie punt meer aandag gegee word, die hoofdoel daarvan is om die las wat deur elke sensor gedra word basies dieselfde te maak. 5. Die omring van die multikop-weeger moet soveel as moontlik ingestel word“Skei”, en bedek selfs die sensor met 'n dun metaalplaat.

Dit vermy besoedeling van die sensor en sommige bewegende dele met vuil, wat“vuil”Dikwels maak dit bewegende deel van 'n fiksheidsoefening ongemaklik en kompromitteer weegpresisie. 6. Kies so ver moontlik strukturele onderdele met outomatiese presiese posisionering (kalibrasie) funksies, soos kogellagers, gewriglaers, presiese posisionering strenger, ens. Hulle kan 'n mate van laterale krag op die sensor vermy.

Daar moet kennis geneem word dat sommige laterale kragte nie veroorsaak word deur die installering van meganiese toerusting nie, soos laterale kragte wat veroorsaak word deur termiese vervorming, laterale kragte wat veroorsaak word deur windspoed, en laterale kragte wat veroorsaak word deur die vibrasie van sommige houeragtige elektroniese roertoestelle, wat nie meganies veroorsaak word deur toerustinginstallasie nie. 7. Sommige elektroniese bykomstighede moet op die skaalliggaam ontvang word (soos die toevoerpyplyn van die gereedskapskaal, ens.), ons moet dit so sag as moontlik maak in die posisie waar die sensor in die spillaer gelaai word om dit te vermy“sluk”Die ware las van die induktor word gekombineer om 'n afwyking te veroorsaak. 8. Die induktors moet skarnierbare koperkerndrade (seksie ongeveer 50mm2) gebruik om elektriese toerusting te omseil om hulle te beskerm teen boogsweisstroom of skade wat veroorsaak word deur weerlig.

9. Alhoewel die meerkoppige weegmasjien 'n sekere laaivermoë het, moet die oorgewig van die sensor steeds vermy word tydens die hele proses van die weegtoerustinginstallasie. Daar moet kennis geneem word dat selfs 'n korttermyn-oorgewig waarskynlik permanente skade aan die sensor sal veroorsaak. In die hele proses van installasie, as daar vasgestel word dat dit nodig is, kan jy eers die sensor vervang met 'n beskermende laag pad met dieselfde aspekverhouding as die sensor, en dan die sensor aan die einde vervang.

Wanneer alles normaal werk, moet die sensor oor die algemeen op die meganiese toerustingonderdele gestel word vir oorspanningbeskerming. 10. Of die stelselsagteware ongemaklik is met fiksheidsoefening, kan op die volgende maniere geïdentifiseer word. Dit wil sê, tel of trek ongeveer een duisendste van die gegradeerde waardelading op die skaalplatform by om te sien of die weegaanwyser weerspieël word. As dit weerkaats word, beteken dit dat die bewegende deel nie geraak word nie“vuil”.

11. As die sensor met die skroef van die ekstruder vasgemaak word, word 'n sekere aandraaimoment vereis, en die skroef van die ekstruder moet 'n sekere diepte van die uitwendige schroefdraad hê. Oor die algemeen word die vaste ekstruderskroef gekies as gevolg van die hoë taaiheid ekstruderskroef. 12. In die toepassing van die sensor is dit nodig om duidelike stralingshitte te voorkom, veral die ooglopende stralingshitte aan die een kant.

Skrywer: Smartweigh–Multihead Weighter Vervaardigers

Skrywer: Smartweigh–Lineêre gewigte

Skrywer: Smartweigh–Lineêre weegverpakkingsmasjien

Skrywer: Smartweigh–Multihead Weighter Packing Machine

Skrywer: Smartweigh–Skinkbord Denester

Skrywer: Smartweigh–Clamshell-verpakkingsmasjien

Skrywer: Smartweigh–Kombinasie gewigter

Skrywer: Smartweigh–Doypack-verpakkingsmasjien

Skrywer: Smartweigh–Voorafgemaakte sakverpakkingsmasjien

Skrywer: Smartweigh–Roterende verpakkingsmasjien

Skrywer: Smartweigh–Vertikale verpakkingsmasjien

Skrywer: Smartweigh–VFFS-verpakkingsmasjien