Principi bàsic i instal·lació de la pesadora digital multicapçal

Autor: Smartweigh–Pesador multicapçal

El principi bàsic del pesador multicapçal de pantalla digital El programari del sistema de sensor de pantalla digital és un nou tipus de dispositiu electrònic multicapçal desenvolupat integrant la tecnologia de la informació electrònica contemporània i la tecnologia de microordinadors basats en el sensor de força de tensió de resistència tradicional. pesadora. La pesadora multicapçal de pantalla digital es compon de dues parts: un sensor analògic simulat (tipus de força de tensió de resistència) i un mòdul de control de transformació intel·ligent. El mòdul de control de dades està fet d'un circuit electrònic integrat d'alta amplada, que està fet de tecnologia de pegat de superfície SMT. La clau inclou amplificador, convertidor A/D, microcontrolador (CPU), emmagatzematge, interfície de comunicació (RS485) i sensor de temperatura química intel·ligent, etc.

El principi bàsic i la instal·lació de la pesadora multicapçal de pantalla digital La pesadora multicapçal de pantalla digital té les característiques següents: 1. El sensor de pantalla digital adopta un circuit integrat d'alimentació de conversió A/D, transmissió intel·ligent del senyal de dades i filtrat digital Tècnicament, el senyal de dades La distància de transmissió del sensor és llarga, fins a 1200M i l'anti-interferència és forta. La distància de transmissió del senyal de pols al sensor digital és molt curta. A més, la carcassa del sensor (elastòmer de poliuretà) també és un excel·lent escut. Aquestes dues característiques determinen els avantatges de la seva anti-interferència i milloren la fiabilitat del sensor a un nivell molt gran. 2. Bona seguretat, funció antifrau, pot evitar raonablement el frau del controlador, un cop trobat, utilitzarà automàticament falses alarmes, cosa que garanteix fortament el factor de seguretat i la precisió de la informació de les dades. Les bàscules de camions electròniques que utilitzen sensors digitals i analògics s'instal·len àmpliament amb dispositius auxiliars. Diverses empreses amb bàscules de camions electròniques digitals i analògiques al voltant de l'empresa Shouqin s'han equipat bàsicament amb dispositius auxiliars, la qual cosa ha provocat pèrdues de propietat molt grans.

A causa de la petita mida del dispositiu auxiliar i la instal·lació extremadament senzilla, no és fàcil de detectar, la qual cosa comporta un gran perill de seguretat per al factor de seguretat de la informació de dades de verificació metrològica. L'electrònica comercial gran i mitjana de les empreses Shouqin (excepte les bàscules de ferrocarril dinàmiques) ja s'ha actualitzat i transformat de manera intel·ligent en bàscules electròniques de camions amb pantalla digital, garantint així el factor de seguretat de les dades i la informació de verificació metrològica. Manté millor els drets i els interessos de desenvolupament econòmic de les empreses Shouqin. 3. Com que el sensor de pantalla digital té les funcions de recollida i preparació automàtica, emmagatzematge i memòria, i té una identificació única, es poden connectar diversos sensors en sèrie per comprovar l'estat de cada sensor, cosa que afavoreix la detecció d'errors.

El sensor digital utilitzat per l'empresa Shouqin és el tipus YCCA-Ⅱ-D produït per l'empresa a nivell de diamant, i la capacitat de càrrega d'un sol sensor és de 50005 kg. Al principi, les bàscules electròniques de camions i de ferrocarril de les empreses Shouqin eren sensors digitals i analògics, i l'estat de funcionament de la maquinària i l'equip era inestable. Cada vegada que es produïa un problema, era difícil distingir quin sensor no era bo. Només obrint els terminals Comproveu l'estat del senyal de dades de cada sensor i utilitzeu el mètode d'enumeració per comprovar-ho un per un. Es triga molt de temps a trobar un sensor dolent. Després de resoldre el problema, heu de posar-vos en contacte amb el personal de verificació metrològica de l'Oficina de Qualitat i Supervisió Tècnica per dur a terme la verificació metrològica. El cost de la verificació metrològica ha canviat de dues vegades l'any a diverses vegades. Els recursos humans, els recursos materials i els fons han donat lloc a un consum molt gran. , el més important és tenir un mal impacte en tota la producció normal de l'empresa.

Des de la implantació de la renovació intel·ligent, s'han resolt molts problemes que s'havien produït abans. La maquinària i l'equip estan en bon estat i el funcionament és relativament estable. Fins i tot després de finalitzar i posar en producció la segona fase del projecte, el volum diari de materials entrants ha augmentat en 1. En la circumstància de 2 vegades, la situació del sensor de pantalla digital encara és molt estable i no hi ha problemes. , que mostra completament els avantatges del sensor de pantalla digital i les seves funcions clau en la producció específica. Quatre,. Els sensors digitals s'han analitzat i resolt quantitativament a la fàbrica original, i la consistència és excel·lent i no cal tornar a calibrar després de la substitució.

2. Cada sensor de pantalla digital està equipat amb un bloc A/D i una CPU d'alta precisió, de manera que el programari de l'ordinador amfitrió pot carregar la situació en temps real de cada sensor de pantalla digital i, per a aquest propòsit, s'utilitza per controlar si el sensor està activat Tot funciona amb normalitat. 3. S'utilitza la comunicació sèrie estàndard multifils RS-485, de manera que la transmissió és llunyana (quants quilòmetres) i l'anti-interferència és forta. En aquesta etapa, el pesador digital multicapçal s'ha utilitzat àmpliament en diversos equips de pesatge, com ara bàscules de terra electròniques, bàscules de pista de dispositius electrònics i bàscules de cinturó electròniques.

El principi bàsic de la pesadora digital multicapçal i la instal·lació de la pesadora digital multicapçal 1. La superfície de muntatge de la base sobre la qual s'instal·la el sensor s'ha d'anivellar i netejar, i no hi ha d'haver taques d'oli, cinta adhesiva, etc. La base d'instal·lació El mateix ha de tenir una resistència a la compressió i una rigidesa suficients, que generalment són superiors a la resistència a la compressió i la rigidesa a la flexió del propi inductor. 2. La pesadora multicapçal s'ha de manejar amb cura, especialment el sensor de petit volum fet d'aliatge d'alumini i elastòmer de poliuretà. Tot impacte i caiguda pot causar un gran dany a les seves característiques de verificació metrològica.

Per a una pesadora multicap amb un gran espai, en general, té un gran pes propi, per la qual cosa s'estipula que s'ha d'utilitzar un equip d'elevació adequat (com polipast manual, polipast elèctric, etc.) tant com sigui possible durant el transport i instal·lació. 3. La posició de càrrega de cada pesadora multicapçal és clara i, quan l'utilitzeu, heu de carregar la càrrega en aquesta posició. Les forces laterals, els moments de flexió addicionals i les forces de parell s'han de minimitzar.

4. Ajust d'anivellament: hi ha dos nivells d'ajust d'anivellament. Un és que el pla d'instal·lació d'una base d'instal·lació de sensor únic s'ha d'ajustar amb un indicador de nivell. En els equips de pesatge amb més de tres dispositius, aquest punt s'ha de prestar més atenció, el propòsit clau de fer-ho és que la càrrega suportada per cada sensor sigui bàsicament la mateixa. 5. L'entorn de la pesadora multicapçal s'ha d'establir tant com sigui possible“Separador”, i fins i tot cobreix el sensor amb una làmina metàl·lica fina.

D'aquesta manera s'evita la contaminació del sensor i algunes parts mòbils amb brutícia, que“brut”Sovint fa que el moviment sigui una part d'un exercici físic incòmode i compromet la precisió del pes. 6. En la mesura del possible, seleccioneu peces estructurals amb funcions de posicionament precís automàtic (calibració), com ara coixinets de boles, coixinets d'articulació, tensors de posicionament precís, etc. Poden evitar una mica de força lateral sobre el sensor.

Cal tenir en compte que algunes forces laterals no són causades per la instal·lació d'equips mecànics, com ara les forces laterals causades per la deformació tèrmica, les forces laterals causades per la velocitat del vent i les forces laterals causades per la vibració d'alguns dispositius electrònics d'agitació semblants a contenidors, que no siguin mecànics causats per la instal·lació de l'equip. 7. Alguns accessoris electrònics s'han de rebre al cos de la bàscula (com ara la canonada d'alimentació de la bàscula d'estris, etc.), hauríem de fer-los tan suaus com sigui possible en la posició on es carrega el sensor al coixinet de l'eix per evitar-los.“empassar”La càrrega real de l'inductor es combina per provocar una desviació. 8. Els inductors haurien d'utilitzar cables de nucli de coure articulats (secció d'uns 50 mm2) per evitar els equips elèctrics per protegir-los del corrent de soldadura per arc o dels danys causats pels llamps.

9. Tot i que la pesadora multicapçal té una certa capacitat de càrrega, durant tot el procés d'instal·lació de l'equip de pesatge, encara s'ha d'evitar el sobrepès del sensor. Cal tenir en compte que fins i tot un sobrepès a curt termini pot causar danys permanents al sensor. En tot el procés d'instal·lació, si es determina que és necessari, primer podeu substituir el sensor per un coixinet de capa protectora amb la mateixa relació d'aspecte que el sensor i després substituir el sensor al final.

Quan tot funciona amb normalitat, el sensor s'ha d'ajustar generalment a les peces de l'equip mecànic per a la protecció contra sobretensions. 10. Si el programari del sistema és incòmode amb l'exercici físic es pot identificar de les maneres següents. És a dir, sumar o restar aproximadament una mil·lèsima part del valor nominal de càrrega a la plataforma de la bàscula per veure si l'indicador de pesatge es reflecteix. Si es reflecteix, vol dir que la part mòbil no es veu afectada“brut”.

11. Si el sensor es fixa amb el cargol de l'extrusora, cal un determinat parell de torsió i el cargol de l'extrusora ha de tenir una certa profunditat de rosca externa. En general, el cargol d'extrusora fixa es selecciona a causa del cargol d'extrusora d'alta duresa. 12. En l'aplicació del sensor, cal evitar la calor radiant evident, especialment la calor radiant evident d'un costat.

Autor: Smartweigh–Fabricants de pesadors multicapçal

Autor: Smartweigh–Ponderador lineal

Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge de pesadora lineal

Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge de pesadora multicapçal

Autor: Smartweigh–Safata Denester

Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge de closca

Autor: Smartweigh–Pesador combinat

Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge Doypack

Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge de bosses prefabricades

Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge rotativa

Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge vertical

Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge VFFS