డిజిటల్ మల్టీహెడ్ వెయిగర్ యొక్క ప్రాథమిక సూత్రం మరియు సంస్థాపన

రచయిత: Smartweigh-మల్టీహెడ్ వెయిటర్

డిజిటల్ డిస్‌ప్లే మల్టీహెడ్ వెయిగర్ యొక్క ప్రాథమిక సూత్రం డిజిటల్ డిస్‌ప్లే సెన్సార్ సిస్టమ్ సాఫ్ట్‌వేర్ అనేది సాంప్రదాయ రెసిస్టర్ స్ట్రెయిన్ ఫోర్స్ సెన్సార్ ఆధారంగా సమకాలీన ఎలక్ట్రానిక్ ఇన్ఫర్మేషన్ టెక్నాలజీ మరియు మైక్రోకంప్యూటర్ టెక్నాలజీని సమగ్రపరచడం ద్వారా అభివృద్ధి చేయబడిన కొత్త రకం ఎలక్ట్రానిక్ పరికరం మల్టీహెడ్. తూకం వేసేవాడు. డిజిటల్ డిస్ప్లే మల్టీహెడ్ వెయిగర్ రెండు భాగాలతో కూడి ఉంటుంది: ఒక అనుకరణ అనలాగ్ సెన్సార్ (రెసిస్టర్ స్ట్రెయిన్ ఫోర్స్ టైప్) మరియు ఇంటెలిజెంట్ ట్రాన్స్‌ఫర్మేషన్ కంట్రోల్ మాడ్యూల్. డేటా కంట్రోల్ మాడ్యూల్ హై-వెడల్ రేషియో ఇంటిగ్రేటెడ్ ఎలక్ట్రానిక్ సర్క్యూట్‌తో తయారు చేయబడింది, ఇది SMT ఉపరితల ప్యాచ్ టెక్నాలజీతో తయారు చేయబడింది. కీలో యాంప్లిఫైయర్, A/D కన్వర్టర్, మైక్రోకంట్రోలర్ (CPU), స్టోరేజ్, కమ్యూనికేషన్ ఇంటర్‌ఫేస్ (RS485) మరియు ఇంటెలిజెంట్ కెమికల్ టెంపరేచర్ సెన్సార్ మొదలైనవి ఉన్నాయి.

డిజిటల్ డిస్‌ప్లే మల్టీహెడ్ వెయిగర్ యొక్క ప్రాథమిక సూత్రం మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ డిజిటల్ డిస్‌ప్లే మల్టీహెడ్ వెయిగర్ క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉంది: 1. డిజిటల్ డిస్‌ప్లే సెన్సార్ ఇంటిగ్రేటెడ్ A/D కన్వర్షన్ పవర్ సప్లై సర్క్యూట్, ఇంటెలిజెంట్ డేటా సిగ్నల్ ట్రాన్స్‌మిషన్ మరియు డిజిటల్ ఫిల్టరింగ్‌ను స్వీకరిస్తుంది సాంకేతికంగా, డేటా సిగ్నల్ సెన్సార్ యొక్క ప్రసార దూరం పొడవుగా ఉంటుంది, 1200M వరకు ఉంటుంది మరియు వ్యతిరేక జోక్యం బలంగా ఉంటుంది. డిజిటల్ సెన్సార్‌లో పల్స్ సిగ్నల్ యొక్క ప్రసార దూరం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. అదనంగా, సెన్సార్ కేసింగ్ (పాలియురేతేన్ ఎలాస్టోమర్) కూడా ఒక అద్భుతమైన షీల్డ్. ఈ రెండు లక్షణాలు దాని వ్యతిరేక జోక్యం యొక్క ప్రయోజనాలను నిర్ణయిస్తాయి మరియు సెన్సార్ యొక్క విశ్వసనీయతను చాలా పెద్ద స్థాయికి మెరుగుపరుస్తాయి. 2. మంచి భద్రత, యాంటీ-ఫ్రాడ్ ఫంక్షన్, నియంత్రిక మోసాన్ని సహేతుకంగా నివారించవచ్చు, ఒకసారి కనుగొనబడితే, అది స్వయంచాలకంగా తప్పుడు అలారాలను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది డేటా సమాచారం యొక్క భద్రతా కారకం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని గట్టిగా నిర్ధారిస్తుంది. డిజిటల్ మరియు అనలాగ్ సెన్సార్లను ఉపయోగించి ఎలక్ట్రానిక్ ట్రక్ స్కేల్స్ సహాయక పరికరాలతో విస్తృతంగా వ్యవస్థాపించబడ్డాయి. షౌకిన్ ఎంటర్‌ప్రైజ్ చుట్టూ డిజిటల్ మరియు అనలాగ్ ఎలక్ట్రానిక్ ట్రక్ స్కేల్‌లతో కూడిన అనేక సంస్థలు ప్రాథమికంగా సహాయక పరికరాలతో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఫలితంగా చాలా పెద్ద ఆస్తి నష్టాలు ఉన్నాయి.

సహాయక పరికరం యొక్క చిన్న పరిమాణం మరియు అత్యంత సరళమైన ఇన్‌స్టాలేషన్ కారణంగా, దానిని గుర్తించడం అంత సులభం కాదు, ఇది మెట్రోలాజికల్ ధృవీకరణ డేటా సమాచారం యొక్క భద్రతా కారకం కోసం భారీ భద్రతా ప్రమాదానికి దారితీస్తుంది. Shouqin ఎంటర్‌ప్రైజెస్ యొక్క పెద్ద మరియు మధ్య తరహా వాణిజ్య ఎలక్ట్రానిక్స్ (డైనమిక్ రైల్ స్కేల్స్ మినహా) ఇప్పటికే తెలివిగా నవీకరించబడింది మరియు డిజిటల్ డిస్‌ప్లే ఎలక్ట్రానిక్ ట్రక్ స్కేల్స్‌గా మార్చబడింది, తద్వారా మెట్రోలాజికల్ వెరిఫికేషన్ డేటా మరియు సమాచారం యొక్క భద్రతా కారకాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. ఇది షౌకిన్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ యొక్క ఆర్థిక అభివృద్ధి హక్కులు మరియు ప్రయోజనాలను మెరుగ్గా నిర్వహిస్తుంది. 3. డిజిటల్ డిస్‌ప్లే సెన్సార్ ఆటోమేటిక్ కలెక్షన్ మరియు ప్రిపరేషన్, స్టోరేజ్ మరియు మెమరీ ఫంక్షన్‌లను కలిగి ఉంటుంది మరియు ప్రత్యేకమైన గుర్తింపును కలిగి ఉంటుంది కాబట్టి, ప్రతి సెన్సార్ స్థితిని తనిఖీ చేయడానికి బహుళ సెన్సార్‌లను సిరీస్‌లో కనెక్ట్ చేయవచ్చు, ఇది తప్పును గుర్తించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

Shouqin ఎంటర్‌ప్రైజ్ ఉపయోగించే డిజిటల్ సెన్సార్ డైమండ్-లెవల్ ఎంటర్‌ప్రైజ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన YCCA-Ⅱ-D రకం, మరియు ఒకే సెన్సార్ యొక్క మోసుకెళ్లే సామర్థ్యం 50005kg. ప్రారంభంలో, షౌకిన్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ యొక్క ఎలక్ట్రానిక్ ట్రక్ స్కేల్స్ మరియు రైల్ స్కేల్స్ అన్నీ డిజిటల్ మరియు అనలాగ్ సెన్సార్‌లు, మరియు యంత్రాలు మరియు పరికరాల ఆపరేషన్ స్థితి అస్థిరంగా ఉంది. సమస్య సంభవించిన ప్రతిసారీ, ఏ సెన్సార్ మంచిది కాదని గుర్తించడం కష్టం. టెర్మినల్స్ తెరవడం ద్వారా మాత్రమే ప్రతి సెన్సార్ యొక్క డేటా సిగ్నల్ స్థితిని తనిఖీ చేయండి మరియు ఒక్కొక్కటిగా తనిఖీ చేయడానికి గణన పద్ధతిని ఉపయోగించండి. చెడ్డ సెన్సార్‌ను కనుగొనడానికి చాలా సమయం పడుతుంది. సమస్యను పరిష్కరించిన తర్వాత, మీరు మెట్రోలాజికల్ వెరిఫికేషన్‌ను నిర్వహించడానికి క్వాలిటీ అండ్ టెక్నికల్ సూపర్‌విజన్ బ్యూరో యొక్క మెట్రాలాజికల్ వెరిఫికేషన్ సిబ్బందిని సంప్రదించాలి. మెట్రోలాజికల్ వెరిఫికేషన్ ఖర్చు సంవత్సరానికి రెండు సార్లు నుండి అనేక సార్లు మార్చబడింది. మానవ వనరులు, వస్తు వనరులు మరియు నిధులు చాలా పెద్ద వినియోగానికి దారితీశాయి. , ఎంటర్ప్రైజ్ యొక్క అన్ని సాధారణ ఉత్పత్తిపై చెడు ప్రభావం చూపడం చాలా ముఖ్యమైన విషయం.

ఇంటెలిజెంట్ రినోవేషన్ అమలులోకి వచ్చినప్పటి నుండి, ఇంతకు ముందు సంభవించిన అనేక సమస్యలు పరిష్కరించబడ్డాయి. యంత్రాలు మరియు పరికరాలు మంచి స్థితిలో ఉన్నాయి మరియు ఆపరేషన్ సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉంది. ప్రాజెక్ట్ యొక్క రెండవ దశ పూర్తయిన తర్వాత మరియు ఉత్పత్తిలో ఉంచబడిన తర్వాత కూడా, ఇన్కమింగ్ మెటీరియల్స్ యొక్క రోజువారీ వాల్యూమ్ 1 పెరిగింది. 2 సార్లు పరిస్థితిలో, డిజిటల్ డిస్ప్లే సెన్సార్ యొక్క పరిస్థితి ఇప్పటికీ చాలా స్థిరంగా ఉంది మరియు సమస్యలు లేవు. , ఇది డిజిటల్ డిస్ప్లే సెన్సార్ యొక్క ప్రయోజనాలను మరియు నిర్దిష్ట ఉత్పత్తిలో దాని కీలక విధులను పూర్తిగా చూపుతుంది. నాలుగు,. డిజిటల్ సెన్సార్‌లు అసలు ఫ్యాక్టరీలో పరిమాణాత్మకంగా విశ్లేషించబడ్డాయి మరియు పరిష్కరించబడ్డాయి మరియు స్థిరత్వం అద్భుతమైనది మరియు భర్తీ చేసిన తర్వాత మళ్లీ క్రమాంకనం చేయవలసిన అవసరం లేదు.

2. ప్రతి డిజిటల్ డిస్‌ప్లే సెన్సార్ హై-ప్రెసిషన్ A/D బ్లాక్ మరియు CPUతో అమర్చబడి ఉంటుంది, కాబట్టి హోస్ట్ కంప్యూటర్ సాఫ్ట్‌వేర్ ప్రతి డిజిటల్ డిస్‌ప్లే సెన్సార్ యొక్క నిజ-సమయ పరిస్థితిని లోడ్ చేయగలదు మరియు ఈ ప్రయోజనం కోసం, ఇది మానిటర్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది సెన్సార్ ఉంది ప్రతిదీ సాధారణంగా నడుస్తుంది. 3. ప్రామాణిక మల్టీ-థ్రెడ్ సీరియల్ కమ్యూనికేషన్ RS-485 కమ్యూనికేషన్ ఉపయోగించబడుతుంది, కాబట్టి ప్రసారం చాలా దూరం (ఎన్ని కిలోమీటర్లు) మరియు వ్యతిరేక జోక్యం బలంగా ఉంది. ఈ దశలో, డిజిటల్ మల్టీహెడ్ వెయిగర్ ఎలక్ట్రానిక్ ఫ్లోర్ స్కేల్స్, ఎలక్ట్రానిక్ డివైస్ ట్రాక్ స్కేల్స్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ బెల్ట్ స్కేల్స్ వంటి వివిధ బరువు పరికరాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది.

డిజిటల్ మల్టీహెడ్ వెయిగర్ మరియు డిజిటల్ మల్టీహెడ్ వెయిగర్ ఇన్‌స్టాలేషన్ యొక్క ప్రాథమిక సూత్రం 1. సెన్సార్ ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన బేస్ యొక్క మౌంటు ఉపరితలం సమం చేయాలి మరియు శుభ్రం చేయాలి మరియు ఆయిల్ స్లిక్, అంటుకునే టేప్ మొదలైనవి ఉండకూడదు. ఇన్‌స్టాలేషన్ బేస్ దానికదే తగినంత సంపీడన బలం మరియు దృఢత్వం కలిగి ఉండాలి, ఇది సాధారణంగా ఇండక్టర్ యొక్క సంపీడన బలం మరియు బెండింగ్ దృఢత్వం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. 2. మల్టీహెడ్ వెయిగర్‌ను జాగ్రత్తగా నిర్వహించాలి, ముఖ్యంగా అల్యూమినియం మిశ్రమం మరియు పాలియురేతేన్ ఎలాస్టోమర్‌తో తయారు చేయబడిన చిన్న-వాల్యూమ్ సెన్సార్. అన్ని ప్రభావం మరియు పడిపోవడం దాని మెట్రాలాజికల్ ధృవీకరణ లక్షణాలకు గొప్ప హాని కలిగించవచ్చు.

పెద్ద స్థలం ఉన్న మల్టీహెడ్ వెయిజర్ కోసం, సాధారణంగా చెప్పాలంటే, అది పెద్ద స్వీయ-బరువును కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి రవాణా సమయంలో తగిన ట్రైనింగ్ పరికరాలను (మాన్యువల్ హాయిస్ట్, ఎలక్ట్రిక్ హాయిస్ట్ మొదలైనవి) వీలైనంత వరకు ఉపయోగించాలని నిర్దేశించబడింది మరియు సంస్థాపన. 3. ప్రతి మల్టీహెడ్ వెయిగర్ యొక్క లోడింగ్ స్థానం స్పష్టంగా ఉంటుంది మరియు మీరు దీన్ని ఉపయోగించినప్పుడు, మీరు తప్పనిసరిగా ఈ స్థానంలో లోడ్‌ను లోడ్ చేయాలి. పార్శ్వ శక్తులు, అదనపు బెండింగ్ క్షణాలు మరియు టార్క్ శక్తులను తగ్గించాలి.

4. లెవలింగ్ సర్దుబాటు: లెవలింగ్ సర్దుబాటులో రెండు స్థాయిలు ఉన్నాయి. ఒకటి, ఒకే సెన్సార్ ఇన్‌స్టాలేషన్ బేస్ యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్లాన్‌ను లెవెల్ గేజ్‌తో సర్దుబాటు చేయాలి. మూడు కంటే ఎక్కువ పరికరాలతో ఉన్న బరువు పరికరాలలో, ఈ పాయింట్‌పై ఎక్కువ శ్రద్ధ వహించాలి, అలా చేయడం యొక్క ముఖ్య ఉద్దేశ్యం ప్రతి సెన్సార్ ద్వారా భరించే భారాన్ని ప్రాథమికంగా ఒకే విధంగా చేయడం. 5. మల్టీహెడ్ వెయిజర్ పరిసరాన్ని వీలైనంత వరకు సెట్ చేయాలి“సెపరేటర్”, మరియు కూడా ఒక సన్నని మెటల్ షీట్ తో సెన్సార్ కవర్.

ఇది సెన్సార్ మరియు కొన్ని కదిలే భాగాలను ధూళితో కలుషితం చేయడాన్ని నివారిస్తుంది, ఇది“మురికి”తరచుగా ఇది ఫిట్‌నెస్ వ్యాయామంలో కదిలే భాగాన్ని అసౌకర్యంగా చేస్తుంది మరియు బరువు ఖచ్చితత్వాన్ని రాజీ చేస్తుంది. 6. వీలైనంత వరకు, బాల్ రోలింగ్ బేరింగ్‌లు, జాయింట్ బేరింగ్‌లు, కచ్చితమైన పొజిషనింగ్ టైటెనర్‌లు మొదలైన ఆటోమేటిక్ ఖచ్చితమైన పొజిషనింగ్ (క్యాలిబ్రేషన్) ఫంక్షన్‌లతో నిర్మాణ భాగాలను ఎంచుకోండి. అవి సెన్సార్‌పై కొంత పార్శ్వ శక్తిని నివారించవచ్చు.

కొన్ని పార్శ్వ శక్తులు యాంత్రిక పరికరాలను అమర్చడం వల్ల సంభవించవని గమనించాలి, అవి ఉష్ణ వైకల్యం వల్ల కలిగే పార్శ్వ శక్తులు, గాలి వేగం వల్ల కలిగే పార్శ్వ శక్తులు మరియు కొన్ని కంటైనర్ లాంటి ఎలక్ట్రానిక్ స్టిరింగ్ పరికరాల కంపనం వల్ల కలిగే పార్శ్వ శక్తులు, పరికరాలు సంస్థాపన వలన యాంత్రికమైనవి కావు. 7. కొన్ని ఎలక్ట్రానిక్ ఉపకరణాలు తప్పనిసరిగా స్కేల్ బాడీపై అందుకోవాలి (ఉదాహరణకు పాత్రల స్కేల్ యొక్క ఫీడింగ్ పైప్‌లైన్ మొదలైనవి), వాటిని నివారించడానికి సెన్సార్‌ను స్పిండిల్ బేరింగ్‌లోకి లోడ్ చేసిన స్థానంలో వీలైనంత మృదువుగా చేయాలి.“మింగడానికి”ఇండక్టర్ యొక్క నిజమైన లోడ్ ఒక విచలనానికి కారణమవుతుంది. 8. ఇండక్టర్లు ఆర్క్ వెల్డింగ్ కరెంట్ లేదా మెరుపు దాడుల వల్ల కలిగే నష్టం నుండి రక్షించడానికి ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలను దాటవేయడానికి కీలు గల కాపర్ కోర్ వైర్లను (సెక్షన్ 50 మిమీ 2) ఉపయోగించాలి.

9. మల్టీహెడ్ వెయిగర్ ఒక నిర్దిష్ట లోడ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉన్నప్పటికీ, బరువు పరికరాల సంస్థాపన యొక్క మొత్తం ప్రక్రియలో, సెన్సార్ యొక్క అధిక బరువును ఇప్పటికీ నివారించాలి. స్వల్పకాలిక అధిక బరువు కూడా సెన్సార్‌కు శాశ్వత నష్టం కలిగించే అవకాశం ఉందని గమనించాలి. ఇన్‌స్టాలేషన్ మొత్తం ప్రక్రియలో, ఇది అవసరమని నిర్ణయించినట్లయితే, మీరు మొదట సెన్సార్‌ను అదే కారక నిష్పత్తితో రక్షిత లేయర్ ప్యాడ్‌తో భర్తీ చేయవచ్చు, ఆపై సెన్సార్‌ను చివరిలో భర్తీ చేయవచ్చు.

ప్రతిదీ సాధారణంగా పని చేస్తున్నప్పుడు, సెన్సార్ సాధారణంగా ఓవర్‌వోల్టేజ్ రక్షణ కోసం యాంత్రిక పరికరాల భాగాలకు సెట్ చేయబడాలి. 10. ఫిట్‌నెస్ వ్యాయామంతో సిస్టమ్ సాఫ్ట్‌వేర్ అసౌకర్యంగా ఉందో లేదో ఈ క్రింది మార్గాల్లో గుర్తించవచ్చు. అంటే, బరువు సూచిక ప్రతిబింబిస్తుందో లేదో చూడటానికి స్కేల్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌పై రేట్ చేయబడిన విలువ లోడ్‌లో వెయ్యి వంతు జోడించండి లేదా తీసివేయండి. ఇది ప్రతిబింబిస్తే, కదిలే భాగం ప్రభావితం కాదని అర్థం“మురికి”.

11. సెన్సార్ ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క స్క్రూతో స్థిరంగా ఉంటే, ఒక నిర్దిష్ట బిగించే టార్క్ అవసరం, మరియు ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క స్క్రూ తప్పనిసరిగా బాహ్య థ్రెడ్‌ను బిగించే నిర్దిష్ట లోతును కలిగి ఉండాలి. సాధారణంగా, అధిక దృఢత్వం కలిగిన ఎక్స్‌ట్రూడర్ స్క్రూ కారణంగా స్థిర ఎక్స్‌ట్రూడర్ స్క్రూ ఎంపిక చేయబడుతుంది. 12. సెన్సార్ యొక్క అప్లికేషన్‌లో, స్పష్టమైన రేడియంట్ హీట్‌ను నిరోధించడం అవసరం, ప్రత్యేకించి ఒక వైపు స్పష్టమైన రేడియంట్ హీట్.

రచయిత: Smartweigh-మల్టీహెడ్ వెయిటర్ తయారీదారులు

రచయిత: Smartweigh-లీనియర్ వెయిటర్

రచయిత: Smartweigh-లీనియర్ వెయిగర్ ప్యాకింగ్ మెషిన్

రచయిత: Smartweigh-మల్టీహెడ్ వెయిటర్ ప్యాకింగ్ మెషిన్

రచయిత: Smartweigh-ట్రే డెనెస్టర్

రచయిత: Smartweigh-క్లామ్‌షెల్ ప్యాకింగ్ మెషిన్

రచయిత: Smartweigh-కాంబినేషన్ వెయిటర్

రచయిత: Smartweigh-Doypack ప్యాకింగ్ మెషిన్

రచయిత: Smartweigh-ముందుగా తయారు చేసిన బ్యాగ్ ప్యాకింగ్ మెషిన్

రచయిత: Smartweigh-రోటరీ ప్యాకింగ్ మెషిన్

రచయిత: Smartweigh-నిలువు ప్యాకేజింగ్ మెషిన్

రచయిత: Smartweigh-VFFS ప్యాకింగ్ మెషిన్