Principio básico e instalación de pesadora multicabezal digital

Autor: Smartweigh–Pesador multicabezal

El principio básico de la pesadora multicabezal con pantalla digital El software del sistema de sensor de pantalla digital es un nuevo tipo de dispositivo electrónico multicabezal desarrollado mediante la integración de tecnología de información electrónica contemporánea y tecnología de microcomputadora basada en el sensor de fuerza de tensión de resistencia tradicional. pesador La pesadora multicabezal con pantalla digital se compone de dos partes: un sensor analógico simulado (tipo de fuerza de tensión de resistencia) y un módulo de control de transformación inteligente. El módulo de control de datos está hecho de un circuito electrónico integrado de relación de ancho alto, que está hecho de tecnología de parche de superficie SMT. La clave incluye amplificador, convertidor A/D, microcontrolador (CPU), almacenamiento, interfaz de comunicación (RS485) y sensor de temperatura química inteligente, etc.

El principio básico y la instalación de la pesadora multicabezal con pantalla digital La pesadora multicabezal con pantalla digital tiene las siguientes características: 1. El sensor con pantalla digital adopta un circuito integrado de fuente de alimentación de conversión A/D, transmisión de señal de datos inteligente y filtrado digital Técnicamente, la señal de datos La distancia de transmisión del sensor es larga, hasta 1200M, y la antiinterferencia es fuerte. La distancia de transmisión de la señal de pulso en el sensor digital es muy corta. Además, la carcasa del sensor (elastómero de poliuretano) también es un excelente escudo. Estas dos características determinan las ventajas de su anti-interferencia y mejoran la confiabilidad del sensor a un nivel muy grande. 2. Buena seguridad, función antifraude, puede evitar razonablemente el fraude del controlador, una vez que se encuentra, utilizará automáticamente falsas alarmas, lo que garantiza en gran medida el factor de seguridad y la precisión de la información de los datos. Las básculas camioneras electrónicas que utilizan sensores digitales y analógicos se instalan ampliamente con dispositivos auxiliares. Varias empresas con básculas camioneras electrónicas digitales y análogas alrededor de la empresa Shouqin han sido básicamente equipadas con dispositivos auxiliares, lo que resultó en pérdidas de propiedad muy grandes.

Debido al pequeño tamaño del dispositivo auxiliar y la instalación extremadamente simple, no es fácil de detectar, lo que genera un gran riesgo de seguridad para el factor de seguridad de la información de datos de verificación metrológica. Los productos electrónicos comerciales grandes y medianos de las empresas de Shouqin (excepto las básculas de riel dinámicas) ya se han actualizado de manera inteligente y se han transformado en básculas de camiones electrónicas con pantalla digital, lo que garantiza el factor de seguridad de los datos y la información de verificación metrológica. Mantiene mejor los derechos e intereses de desarrollo económico de las empresas Shouqin. 3. Debido a que el sensor de pantalla digital tiene las funciones de recolección y preparación automática, almacenamiento y memoria, y tiene una identificación única, se pueden conectar múltiples sensores en serie para verificar el estado de cada sensor, lo que conduce a la detección de fallas.

El sensor digital utilizado por la empresa Shouqin es del tipo YCCA-Ⅱ-D producido por la empresa de nivel de diamante, y la capacidad de carga de un solo sensor es de 50005 kg. Al principio, las básculas camioneras electrónicas y las básculas ferroviarias de las empresas Shouqin eran todos sensores digitales y analógicos, y el estado de funcionamiento de la maquinaria y el equipo era inestable. Cada vez que ocurría un problema, era difícil distinguir qué sensor no era bueno. Solo abriendo los terminales Verifique el estado de la señal de datos de cada sensor y use el método de enumeración para verificar uno por uno. Lleva mucho tiempo encontrar un sensor defectuoso. Después de solucionar el problema, debe contactar al personal de verificación metrológica de la Dirección de Calidad y Supervisión Técnica para realizar la verificación metrológica. El costo de la verificación metrológica ha cambiado de dos veces al año a varias veces. Los recursos humanos, los recursos materiales y los fondos han llevado a un consumo muy grande. , lo más importante es tener un impacto negativo en toda la producción normal de la empresa.

Desde la implementación de la renovación inteligente, se han resuelto muchos problemas que habían ocurrido antes. La maquinaria y el equipo están en buenas condiciones y la operación es relativamente estable. Incluso después de completar y poner en producción la segunda fase del proyecto, el volumen diario de materiales entrantes aumentó en 1. Bajo la circunstancia de 2 veces, la situación del sensor de pantalla digital sigue siendo muy estable y no hay problemas. , que muestra completamente las ventajas del sensor de pantalla digital y sus funciones clave en la producción específica. cuatro,. Los sensores digitales han sido analizados y resueltos cuantitativamente en la fábrica original, y la consistencia es excelente, y no hay necesidad de calibrar nuevamente después del reemplazo.

2. Cada sensor de pantalla digital está equipado con un bloque A/D de alta precisión y una CPU, por lo que el software de la computadora host puede cargar la situación en tiempo real de cada sensor de pantalla digital y, para este propósito, se usa para monitorear si el el sensor está encendido Todo funciona con normalidad. 3. Se utiliza la comunicación RS-485 estándar de comunicación en serie de múltiples hilos, por lo que la transmisión está lejos (cuántos kilómetros) y la antiinterferencia es fuerte. En esta etapa, la pesadora multicabezal digital ha sido ampliamente utilizada en varios equipos de pesaje, como básculas de piso electrónicas, básculas de pista de dispositivos electrónicos y básculas de cinta electrónicas.

El principio básico de la pesadora digital multicabezal y la instalación de la pesadora digital multicabezal 1. La superficie de montaje de la base en la que se instala el sensor debe nivelarse y limpiarse, y no debe haber manchas de aceite, cinta adhesiva, etc. La base de instalación necesita tener suficiente resistencia a la compresión y rigidez, que generalmente es más alta que la resistencia a la compresión y la rigidez a la flexión del propio inductor. 2. La pesadora multicabezal debe manejarse con cuidado, especialmente el sensor de volumen pequeño hecho de aleación de aluminio y elastómero de poliuretano. Todo impacto y caída puede causar un gran daño a sus características de verificación metrológica.

Para una pesadora multicabezal con un espacio grande, en términos generales, tiene un gran peso propio, por lo que se estipula que se debe utilizar el equipo de elevación adecuado (como un polipasto manual, un polipasto eléctrico, etc.) en la medida de lo posible durante el transporte y instalación. 3. La posición de carga de cada pesadora multicabezal es clara, y cuando la use, debe cargar la carga en esta posición. Se deben minimizar las fuerzas laterales, los momentos de flexión adicionales y las fuerzas de torsión.

4. Ajuste de nivelación: Hay dos niveles de ajuste de nivelación. Una es que el plan de instalación de una base de instalación de un solo sensor debe ajustarse con un indicador de nivel. En el equipo de pesaje con más de tres dispositivos, se debe prestar más atención a este punto, el propósito clave de hacerlo es hacer que la carga soportada por cada sensor sea básicamente la misma. 5. El entorno de la pesadora multicabezal debe establecerse tanto como sea posible“Separador”, e incluso cubrir el sensor con una fina lámina de metal.

Esto evita la contaminación del sensor y algunas partes móviles con suciedad, lo que“sucio”A menudo, hace que mover parte de un ejercicio físico sea incómodo y compromete la precisión del pesaje. 6. En la medida de lo posible, seleccione piezas estructurales con funciones automáticas de posicionamiento preciso (calibración), como rodamientos de bolas, cojinetes de juntas, tensores de posicionamiento preciso, etc. Pueden evitar alguna fuerza lateral en el sensor.

Cabe señalar que algunas fuerzas laterales no son causadas por la instalación de equipos mecánicos, como las fuerzas laterales causadas por la deformación térmica, las fuerzas laterales causadas por la velocidad del viento y las fuerzas laterales causadas por la vibración de algunos dispositivos electrónicos de agitación tipo contenedor. que no sean mecánicos causados ​​por la instalación del equipo. 7. Algunos accesorios electrónicos deben recibirse en el cuerpo de la báscula (como la tubería de alimentación de la báscula de utensilios, etc.), debemos hacerlos lo más suaves posible en la posición donde se carga el sensor en el cojinete del eje para evitarlos.“tragar”La carga real del inductor se combina para causar una desviación. 8. Los inductores deben utilizar cables de núcleo de cobre con bisagras (sección de aproximadamente 50 mm2) para desviar los equipos eléctricos y protegerlos de la corriente de soldadura por arco o de los daños causados ​​por los rayos.

9. Aunque la pesadora multicabezal tiene cierta capacidad de carga, durante todo el proceso de instalación del equipo de pesaje, se debe evitar el sobrepeso del sensor. Cabe señalar que incluso un sobrepeso a corto plazo puede causar daños permanentes al sensor. En todo el proceso de instalación, si se determina que es necesario, primero puede reemplazar el sensor con una almohadilla de capa protectora con la misma relación de aspecto que el sensor y luego reemplazar el sensor al final.

Cuando todo funciona normalmente, el sensor generalmente debe configurarse en las partes del equipo mecánico para protección contra sobrevoltaje. 10. Si el software del sistema se siente incómodo con el ejercicio físico, se puede identificar de las siguientes maneras. Es decir, sume o reste aproximadamente una milésima parte del valor nominal de carga en la plataforma de la báscula para ver si se refleja el indicador de pesaje. Si se refleja, significa que la parte móvil no se ve afectada.“sucio”.

11. Si el sensor se fija con el tornillo de la extrusora, se requiere un cierto par de apriete, y el tornillo de la extrusora debe tener una cierta profundidad de rosca externa de apriete. En general, el tornillo extrusor fijo se selecciona debido a la alta tenacidad del tornillo extrusor. 12. En la aplicación del sensor, es necesario evitar el calor radiante obvio, especialmente el calor radiante obvio en un lado.

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