Smart Weigh hat es sich zur Aufgabe gemacht, seinen Kunden dabei zu helfen, ihre Produktivität zu steigern und gleichzeitig die Kosten zu senken.
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Smart Weigh hat es sich zur Aufgabe gemacht, seinen Kunden dabei zu helfen, ihre Produktivität zu steigern und gleichzeitig die Kosten zu senken.
Herkömmliche Verpackungsmaschinen verwenden meist eine mechanische Steuerung, beispielsweise eine Nockenverteilerwelle. Später erschienen fotoelektrische Steuerung, pneumatische Steuerung und andere Steuerungsformen. Mit der zunehmenden Verbesserung der Lebensmittelverarbeitungstechnologie und den steigenden Anforderungen an die Verpackungsparameter war das ursprüngliche Steuerungssystem jedoch nicht in der Lage, den Entwicklungsanforderungen gerecht zu werden, und es sollten neue Technologien eingeführt werden, um das Erscheinungsbild von Lebensmittelverpackungsmaschinen zu verändern. Heutige Lebensmittelverpackungsmaschinen sind mechanische und elektronische Geräte, die Maschinen, Elektrizität, Gas, Licht und Magnetismus integrieren. Beim Entwurf sollte der Schwerpunkt auf der Verbesserung des Automatisierungsgrads von Verpackungsmaschinen, der Kombination von Forschung und Entwicklung von Verpackungsmaschinen mit Computern und der Realisierung der elektromechanischen Integration liegen. Kontrolle. Die Essenz der Mechatronik besteht darin, Prozesssteuerungsprinzipien zu nutzen, um verwandte Technologien wie Maschinen, Elektronik, Information und Erkennung aus einer Systemperspektive organisch zu kombinieren, um eine Gesamtoptimierung zu erreichen. Im Allgemeinen handelt es sich um die Einführung der Mikrocomputertechnologie in Verpackungsmaschinen, die Anwendung elektromechanischer Integrationstechnologie, die Entwicklung intelligenter Verpackungstechnologie und die Herstellung eines vollautomatischen Verpackungssystems gemäß den Anforderungen der automatischen Produktverpackungstechnologie, der Erkennung und Steuerung des Produktionsprozesses sowie Diagnose und Diagnose von Fehlern. Durch die Eliminierung wird eine vollständige Automatisierung erreicht, wodurch eine schnelle, qualitativ hochwertige, verbrauchsarme und sichere Produktion erreicht wird. Es kann zur genauen Messung von aquatischen verarbeiteten Lebensmitteln, zur Hochgeschwindigkeitsabfüllung und zur automatischen Steuerung des Verpackungsprozesses usw. verwendet werden, was den Aufbau von Verpackungsmaschinen erheblich vereinfacht und die Qualität von Verpackungsprodukten verbessert. Bei der am häufigsten verwendeten Versiegelungsmaschine für Plastiktüten hängt die Versiegelungsqualität beispielsweise vom Verpackungsmaterial, der Heißsiegeltemperatur und der Betriebsgeschwindigkeit ab. Wenn sich das Material (Material, Dicke) ändert, ändern sich auch die Temperatur und die Geschwindigkeit, es ist jedoch schwierig zu wissen, wie groß die Änderung ist. Mithilfe einer Mikrocomputersteuerung werden beispielsweise die besten Parameter der Siegeltemperatur und -geschwindigkeit verschiedener Verpackungsmaterialien angepasst und in den Speicher des Mikrocomputers eingegeben und dann mit den erforderlichen Sensoren ausgestattet, um ein automatisches Verfolgungssystem zu bilden, sodass sich unabhängig davon, welche Prozessparameter sich ändern , kann die beste Dichtungsqualität garantiert werden.
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