מכונות אריזה מסורתיות מאמצות בעיקר בקרה מכנית, כגון סוג פיר הפצת זיזים. מאוחר יותר הופיעו בקרה פוטואלקטרית, בקרה פניאומטית וצורות בקרה אחרות. עם זאת, עם השיפור ההולך וגובר של טכנולוגיית עיבוד המזון והגדלת הדרישות לפרמטרי אריזה, מערכת הבקרה המקורית לא הצליחה לענות על צורכי הפיתוח, ויש לאמץ טכנולוגיות חדשות כדי לשנות את המראה של מכונות אריזת מזון. מכונות אריזת המזון של היום הן מכשיר מכני ואלקטרוני המשלב מכונות, חשמל, גז, אור ומגנטיות. בעת התכנון, יש להתמקד בשיפור מידת האוטומציה של מכונות אריזה, שילוב מחקר ופיתוח של מכונות אריזה עם מחשבים, ומימוש אינטגרציה אלקטרומכנית. לִשְׁלוֹט. המהות של מכטרוניקה היא להשתמש בעקרונות בקרת תהליכים כדי לשלב באופן אורגני טכנולוגיות קשורות כגון מכונות, אלקטרוניקה, מידע וזיהוי מנקודת מבט של מערכת כדי להשיג אופטימיזציה כוללת. באופן כללי, מדובר בהחדרה של טכנולוגיית מיקרו-מחשבים למכונות אריזה, ביישום טכנולוגיית אינטגרציה אלקטרו-מכאנית, בפיתוח טכנולוגיית אריזה חכמה, וייצור של מערכת אריזה אוטומטית לחלוטין בהתאם לדרישות של טכנולוגיית אריזה אוטומטית של מוצרים, זיהוי ו בקרה על תהליך הייצור, ואבחון ואבחון תקלות. חיסול ישיג אוטומציה מלאה, השגת ייצור מהיר, איכותי, בצריכה נמוכה ובטוח. זה יכול לשמש למדידה מדויקת של מזון מעובד מימי, מילוי במהירות גבוהה ובקרה אוטומטית של תהליך האריזה וכו', מה שיפשט מאוד את מבנה מכונות האריזה וישפר את איכות מוצרי האריזה. לדוגמה, מכונת האיטום הנפוצה ביותר של שקיות ניילון, איכות האיטום שלה קשורה לחומר האריזה, טמפרטורת האיטום בחום ומהירות הפעולה. אם החומר (חומר, עובי) ישתנה, ישתנו גם הטמפרטורה והמהירות, אך קשה לדעת עד כמה השינוי. לדוגמה, באמצעות בקרת מיקרו-מחשב, הפרמטרים הטובים ביותר של טמפרטורת האיטום והמהירות של חומרי אריזה שונים מותאמים ומוכנסים לזיכרון המיקרו-מחשב, ואז מצוידים בחיישנים הדרושים ליצירת מערכת מעקב אוטומטית, כך שלא משנה איזה פרמטר של תהליך משתנה , ניתן להבטיח את הטוב ביותר איכות איטום.

זכויות יוצרים © גואנגדונג Smartweigh מכונות אריזה בע"מ | כל הזכויות שמורות