loading

Нудиме линии за машини за пакување со автоматско мерење од 2012 година

Како да ја поедноставите вашата машина за вертикално пакување во прав

Евтини кесички за прашок што ги гледаме во малопродажните продавници се создаваат со употреба на софистицирани машини. Оваа машина за вертикално пакување прашок е комбинација од напредна електроника, прецизен машински инженеринг и врвни електрични компоненти. Обезбедувањето дека тие работат на најоптимизиран начин бара поедноставен процес. Тоа е од витално значење за обемот на економијата и брзото и ефикасно пласирање на производите на високо конкурентниот пазар. Оптимизирањето на процесот не само што го зголемува повратот на инвестицијата (ROI), туку ја подобрува и целокупната ефикасност на опремата (OEE).

 

Пакувањето прашоци е многу потешко за хардверот отколку течностите. Прашокот се однесува непредвидливо, но вертикалната машина за пакување прашоци користи повеќе модули кои работат брзо и синхронизирано. Ова ги намалува шансите прашоците да се згрутчат и да апсорбираат влага. Оваа статија е за подобрување на ефикасноста на процесот преку машина. Ќе ви помогне да ја одржите вредноста на вашиот бренд преку свежи и висококвалитетни производи.

Совладување на карактеристиките на протокот за предвидлив излез

Разбирање на тоа како се движи вашиот производ

Начинот на кој тече барутот ја одредува неговата категорија. Тоа е првиот и најважен чекор. Општо земено, моќите спаѓаат во две главни категории:

  • Лесно за истурање
  • Леплив и тврдоглав

Шеќерот и кафето се прашоци што течат слободно. Спротивно на тоа, брашното или какаото во прав имаат тенденција да се лепат заедно, што може да предизвика затнување на машината. За да се одржи движењето на лепливиот прашок, потребна е посебна опрема.

Математика и механика на барут

За да се осигураме дека правилно сте го спакувале правот, прво треба да утврдиме колку добро правот се компресира под притисок. Тоа се одредува со едноставна формула за густина на волуменот.

 

Ако два различни прашоци имаат иста густина на волуменот, тие сепак може да имаат различни форми на честички. Прашоците што лесно течат природно ќе се спакуваат под притисок. Во такви случаи, за контрола на протокот се користат цврсто запечатени, напредни, под притисок завртки.

Заштита од опасности од животната средина

Присуството на воздух може многу брзо да го уништи производот. На пример, млекото во прав ќе изгуби 50% од својот рок на траење ако е изложено на нивоа на влажност над 65%. За да се спречи таков феномен, производителите треба да користат високо-перформансно заштитно пакување. Потоа, постои проблем со триење на прашоците меѓусебно и формирање на електричен полнеж. Ако го идентификувате проблемот рано, можете да го изберете вистинскиот материјал за пакување кој е отпорен на статички електрицитет.
<Машина за вертикално пакување во прав产品结构图>

Технологии за прецизно дозирање

Машини за прецизни и сложени прашоци

За полнење прашоци, потребни ни се специјализирани машини за полнење, кои вклучуваат употреба на вртечки завртки и со структура што го изолира воздухот . Движењето на фините прашоци треба прецизно да се контролира, што најдобро се прави со помош на шнекорен полнач кој користи ротирачки завртка. Тие туркаат одредена количина на производ во кесата. Методот е прецизен, овозможувајќи +-1% точност на полнење. Во случај прашоците да се екстремно фини, прашливи или полни со заробен воздух, машината треба да има можност да го вшмука воздухот за време на процесот на полнење. Тоа се прави со употреба на вакуумски полнила за аерирани производи.

Машини за голема брзина и волумен

Доколку прашокот од вашиот производ тече непречено, ви треба различен сет машини. Гравитациските полнила се идеални. Движењето на грубиот прашок што слободно тече сè уште работи брзо, со брзина на полнење од 80 кеси во минута. Кога се движите брзо, треба да се осигурате дека полнењето е точно до 1 g. Ќе ви треба специјален полнил со шнекор .

Ракување со неправилни предмети и заштеда на пари

При ракување со неправилни гранули, најдобриот метод е да се користат ваги со повеќе глави . Тие користат комбинациски принципи за да ги одржат грешките екстремно ниски, а процесот да остане брз. Компјутерот пресметува која комбинација од кофи има точна тежина и ги ослободува за пакување.

Табела 1: Споредба на технологијата за полнење со прашок

Технологија

Идеален тип на пудра

Точност

Клучна предност

Полнење со сврдел

Фино/Неслободно течење

±1%

Прецизна контрола на ротација; минимално бришење прашина

Гравитациски пополнувач

Груб/слободно течен

Голема брзина

Едноставно, брзо движење (до 80 bpm)

Вакуумски полнач

Ултра-фино/аерирано

Доследно

Го отстранува заробениот воздух; ја зголемува густината

Интегрирано управување со прашина и сузбивање на статичкиот електрицитет

За да се осигурате дека вашата машина работи со оптимизирани параметри, важно е да ја контролирате прашината во прав, која може да ги попречи подвижните делови. Клучот е да користите затворени вилични погони, кои се заштитени со запечатен механизам. Другото куќиште што ги држи електричните и пневматските компоненти треба да има IP65 оценка за да се спречи навлегување на прашина и вода.

 

Користењето на вакуумски ленти за влечење со ажурирана конфигурација , исто така, обезбедува лесно движење на фолијата за пакување по линијата. Тие се подобри од триечките ленти кои се погодени од прашина. Покрај тоа, инсталирањето опрема за вшмукување прашина на потенцијалните извори на создавање прашина може значително да ги намали честичките прашина во воздухот. Идеалната стратегија е да се користи машина што има континуиран проток на движење и не запира за никакво дејство. Не дозволува време прашината да се наталожи.

 

Одлучете се за статички елиминаторски шипки , кои можат значително да ги намалат шансите прашокот да се залепи за филмот и да го наруши интегритетот на заптивката. Во случаи на скроб или алуминиум, експлозијата на прашина е реален ризик. Најдобро е да имате мотори отпорни на експлозија и опрема за вакуумско пакување за да се елиминира опасноста.

Синхронизирање на изработка на кеси и интегритет на печатот

Создавањето пакување со совршено херметички затворено куќиште е критичен процес. Само дефектите на заптивката се главна причина за повлекување на храна во САД, што може да доведе до огромни трошоци. За да се обезбеди правилно заптивка, еве три главни стратегии:

  • Сè-во-едно наспроти готово изработено: Компаниите можат да се одлучат за вертикално пополнување на формуларот (VFFS ), кој ги комбинира процесите на креирање, мерење и запечатување во една машина. Алтернативно, тие можат да се одлучат за однапред изработени кесички што работат со ротациона машина , создавајќи торби со стоење или торби со патент.
  • Усовршување на заптивката и намалување на отпадот: За да се обезбеди правилно заптивка,PID Се користат контролери на температура. Тие се користат во комбинација со сензори „Без вреќа - без полнење“ кои осигуруваат дека машината испушта прав само кога има присутна кесичка.

Транзиција кон интегрирани системи „Индустрија 4.0“

За да се зголеми продуктивноста, современите машини се префрлаат на напредна технологија. Тие овозможуваат 24/7 следење на системот. Сите податоци се внесуваат во машината преку HMI (интерфејс човек-машина). Операторот може брзо да ги промени параметрите на машината врз основа на типот на прав. Сè поминува низ 100% автоматизиран процес на проверка. Секој готов производ поминува низ терминални контролни ваги и детектори за метал.

 

Користејќи IoT уреди и превентивно одржување управувано од вештачка интелигенција, системот открива дефекти пред тие дури и да се појават.
<Машина за вертикално пакување во прав应用场景图>

Користење на аналитика за одржлива OEE

За да бидете сигурни дека машината работи непречено, производителот треба да се осигура дека следи предвидлив распоред за одржување. Во случај нешто да се расипе, водете евиденција за грешки. Тоа ќе помогне да се анализира проблемот и да се спречи неговата потенцијална причина во иднина. Следејќи го тимот преку клучни индикатори за перформанси (KPI), можете да ја измерите вистинската ефикасност на работната сила и да изградите сеопфатна рамка за бенчмаркинг на OEE. OEE се базира на три главни принципи:

  • Достапност
  • Перформанси
  • Квалитет

Имплементирајте стратегии, развивајте процедури и набавете опрема за да се осигурате дека овие принципи се одржуваат. Сите три се под силно влијание на машината за пакување во кесички за прав.

Заклучок

За да се осигурате дека вашите производствени стапки се во најдобра вредност, треба да соработувате со вистинскиот добавувач на опрема. Соработката со производител на оригинална опрема (OEM) нуди огромни предности во однос на едноставните добавувачи. Производители како Smart Weigh ја користат најдобрата технологија во своите машини, осигурувајќи дека процесот останува поедноставен. Откако ќе направите доволно истражување за да го пронајдете однесувањето на протокот на прав, ќе го измерите прецизно и ќе обезбедите херметичко запечатување, поголемиот дел од работата е веќе завршена. Едноставно треба да додадете системи од Industry 4.0 и да обезбедите повисок OEE за стабилен излез на производот.

 

„Смарт Вејт“ нуди широко портфолио на машини. Можеме да ракуваме со сложени течности, прашоци и цврсти материи користејќи ја најновата технологија. Нашиот каталог вклучува ваги со повеќе глави, VFFS системи и машини за пакување пред кесички. Нашата основна филозофија за дизајн е „Смарт Пакување над очекуваното“. Тоа значи дека тие дизајнираат производи за да бидат посигурни и полесни за контрола. Можете да контактирате со „Смарт Вејт“ за решенија „клуч на рака“ .

 

Најчесто поставувани прашања

1. Како да спречите прашината да ги контаминира печатите на пакувањето?

Постојат повеќе карактеристики на машините за пакување во кесички со прав кои спречуваат контаминација со прашина на заптивките. Употребата на машина со континуиран проток, инсталирањето опрема за вшмукување прашина на изворот и статичките елиминациски шипки драстично ги намалуваат шансите за контаминација со прашина на заптивките. Тие или ја отстрануваат прашината што се создава на изворот или користат техники за да спречат нејзино таложење на материјалот за пакување.

 

2. Што е подобро за прашоци: ваги со сврдел или ваги со повеќе глави?

Употребата на машината зависи од видот на прав. Полнилата со шнекор се подобри опции за прашоци што не течат слободно. Обезбедува ±1% точност на полнење на прав во пакувањата. Мерачите со повеќе глави се идеални за зрнести производи како бомбони или слатки. Често се комбинира со двоен VFFS систем за ефикасност.

 

3. Може ли една машина да се справи со повеќе стилови и големини на торби?

Да, модерните автоматизирани машини од производители како Smart Weigh се дизајнирани за флексибилност. Со едноставни прилагодувања на екран на допир и модуларни компоненти како што е завртката со сврдел, можете да менувате помеѓу кеси за перници, кеси за гумени торби и кеси за стоење.

Претходна
Линија за пакување готови оброци во Централна кујна за автоматско мерење, полнење и запечатување
За Smart Weigh
Паметен пакет над очекуваното

„Смарт Веиг“ е светски лидер во високопрецизно мерење и интегрирани системи за пакување, на кој му веруваат повеќе од 1.000 клиенти и повеќе од 2.000 линии за пакување ширум светот. Со локална поддршка во Индонезија, Европа, САД и ОАЕ , ние испорачуваме решенија за линии за пакување „клуч на рака“, од хранење до палетизирање.

Испратете го вашето прашање
Препорачано за вас
Контактирајте нè
Контактирајте не
Авторски права © 2025 | Гуангдонг Смартвејг Пакување Машини Ко., ООД Мапа на сајтот
Контактирајте не
whatsapp
Контактирајте ја услугата за клиенти
Контактирајте не
whatsapp
Откажи
Customer service
detect