loading

2012 నుండి - స్మార్ట్ వెయిగ్ క్లయింట్‌లు తక్కువ ఖర్చుతో ఉత్పాదకతను పెంచడంలో సహాయపడటానికి కట్టుబడి ఉంది.

మల్టీహెడ్ వెయిగర్ కలయికలను ఎలా లెక్కిస్తాడు?

గత సంవత్సరాల్లో ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమతో సహా ముఖ్యమైన రంగాలను టెక్నాలజీ రూపొందించింది. మల్టీహెడ్ వెయిజర్లు అన్ని వ్యాపారాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి మరియు ఫలితాలు చాలా నియంత్రిత మరియు ఖచ్చితమైన మైక్రోకంప్యూటర్-ఉత్పత్తి పద్ధతి ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. మల్టీహెడ్ వెయిజర్లను కాంబినేషన్ వెయిజర్లు అని కూడా పిలుస్తారు ఎందుకంటే వాటి పని ఒక ఉత్పత్తికి సాధ్యమైనంత ఉత్తమమైన బరువు కలయికను తీయడం.

మల్టీహెడ్ వెయిజర్ అనేది ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమలో ఆహారం, ఔషధాలు మరియు రసాయనాలు వంటి ఉత్పత్తులను తూకం వేయడానికి మరియు పంపిణీ చేయడానికి ఉపయోగించే యంత్రం. ఇది బహుళ వెయిటింగ్ హెడ్‌లను కలిగి ఉంటుంది (సాధారణంగా 10 మరియు 16 మధ్య), ప్రతి ఒక్కటి లోడ్ సెల్‌ను కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఉత్పత్తి బరువును కొలవడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

కలయికలను లెక్కించడానికి, మల్టీహెడ్ వెయిజర్ పంపిణీ చేయవలసిన ఉత్పత్తి యొక్క లక్ష్య బరువు మరియు ప్రతి ఉత్పత్తి యొక్క బరువుతో ప్రోగ్రామ్ చేయబడిన కంప్యూటర్ ప్రోగ్రామ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. లక్ష్య బరువును సాధించడానికి ఉత్పత్తుల యొక్క సరైన కలయికను నిర్ణయించడానికి ప్రోగ్రామ్ ఈ సమాచారాన్ని ఉపయోగిస్తుంది.

ఈ కార్యక్రమం ఉత్పత్తి సాంద్రత, ప్రవాహ లక్షణాలు మరియు యంత్రం యొక్క కావలసిన వేగం వంటి వివిధ అంశాలను కూడా పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది. ఈ సమాచారం బరువు ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి మరియు ఉత్పత్తి యొక్క ఖచ్చితమైన మరియు సమర్థవంతమైన పంపిణీని నిర్ధారించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

మల్టీహెడ్ వెయిగర్ "కాంబినేషన్ వెయిటింగ్" అనే ప్రక్రియను ఉపయోగించి పంపిణీ చేయడానికి ఉత్పత్తుల యొక్క సరైన కలయికను నిర్ణయిస్తాడు. ఇందులో ఉత్పత్తి యొక్క చిన్న నమూనాను తూకం వేయడం మరియు లక్ష్య బరువును సాధించే ఉత్పత్తుల యొక్క అత్యంత ప్రభావవంతమైన కలయికను నిర్ణయించడానికి గణాంక అల్గారిథమ్‌లను ఉపయోగించడం జరుగుతుంది.

సరైన కలయిక నిర్ణయించబడిన తర్వాత, మల్టీహెడ్ వెయిజర్ ఉత్పత్తులను ప్యాకేజింగ్‌కు సిద్ధంగా ఉన్న బ్యాగ్ లేదా కంటైనర్‌లోకి పంపుతుంది. మొత్తం ప్రక్రియ అత్యంత ఆటోమేటెడ్ మరియు కొన్ని సెకన్లలో పూర్తి చేయబడుతుంది, మల్టీహెడ్ వెయిజర్‌లను అధిక-వాల్యూమ్ ప్యాకేజింగ్ కార్యకలాపాలకు ప్రసిద్ధ ఎంపికగా చేస్తుంది.

 మల్టీహెడ్ వెయిజర్లు

ఉత్పత్తి సమానంగా పంపిణీ చేయబడినప్పుడు ప్రధాన చర్య జరుగుతుంది. లీనియర్ ఫీడర్ యొక్క ప్రాథమిక విధి ఏమిటంటే, చర్య జరిగే ఫీడ్ హాప్పర్‌కు ఉత్పత్తులను డెలివరీ చేయడం. ఉదాహరణకు, 20-హెడ్ మల్టీ-వెయిగర్‌లో, 20 ఫీడ్ హాప్పర్‌లకు ఉత్పత్తులను డెలివరీ చేసే 20 లీనియర్ ఫీడర్లు ఉండాలి. ఈ కంటెంట్‌లు చివరికి బరువు హాప్పర్‌లోకి ఖాళీ చేయబడతాయి, ఇది లోడ్ సెల్‌ను కలిగి ఉంటుంది. ప్రతి బరువు తల దాని స్వంత ఖచ్చితమైన బరువు సెల్‌ను కలిగి ఉంటుంది. ఈ లోడ్ సెల్ బరువు హాప్పర్‌లో ఉత్పత్తి బరువును లెక్కించడంలో సహాయపడుతుంది. మల్టీహెడ్ బరువు హాపర్‌లో కావలసిన లక్ష్య బరువును సాధించడానికి అవసరమైన అన్ని అందుబాటులో ఉన్న బరువుల యొక్క ఉత్తమ కలయికను చివరకు లెక్కించే ప్రాసెసర్ అమర్చబడి ఉంటుంది.

మీ మల్టీహెడ్ వెయిజింగ్ మెషీన్‌లో ఎక్కువ వెయిజింగ్ హెడ్‌లు ఉండటం వల్ల వేగవంతమైన కాంబినేషన్ జనరేషన్ జరుగుతుందని తెలిసిన విషయమే. ఏదైనా ఉత్పత్తి యొక్క ఖచ్చితంగా తూకం వేయబడిన భాగాలను అదే కాలంలో ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. సాధారణ సింగిల్-హెడ్ స్కేల్ కావలసిన బరువును సాధించే మార్గంలో ఉంది. ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఫీడింగ్ రేటు చాలా వేగంగా ఉండకూడదు. చాలా సందర్భాలలో, ప్రతి హాప్పర్‌లోని పదార్థం మొత్తం లక్ష్యం బరువులో 1/3 నుండి 1/5 వరకు సెట్ చేయబడుతుంది.

కాంబినేషన్ వెయిజర్ లెక్కించేటప్పుడు, పాక్షిక కలయికలు మాత్రమే ఉపయోగించబడతాయి. కాంబినేషన్‌లో పాల్గొనే హెడ్‌ల సంఖ్యను సూత్రాన్ని ఉపయోగించి అంచనా వేయవచ్చు: n=Cim=m! / I! (m - I)! ఇక్కడ m అనేది కాంబినేషన్‌లోని మొత్తం తూకం వేసే హాప్పర్‌ల సంఖ్య, మరియు I అంటే ఇందులో ఉన్న బకెట్ల సంఖ్య. సాధారణంగా, m, I మరియు సాధ్యమయ్యే కలయికల సంఖ్య పెరిగేకొద్దీ, మంచి ఉత్పత్తిని పొందడం పెరుగుతుంది.

 మల్టీహెడ్ వెయిగర్ తయారీదారులు

మీ మల్టీహెడ్ వెయిజర్‌ను వివిధ రకాల ఉత్పత్తులతో బాగా పనిచేసేలా వివిధ ఐచ్ఛిక జోడింపులతో అనుకూలీకరించవచ్చు. టైమింగ్ హాపర్ ఈ ఫంక్షన్లలో అత్యంత విలక్షణమైనది. టైమింగ్ హాపర్ తూకం హాప్పర్ల నుండి విడుదల చేయబడిన ఉత్పత్తిని సేకరించి, ప్యాకేజింగ్ యంత్రాలు దానిని తెరవమని నిర్దేశించే/సిగ్నల్ ఇచ్చే వరకు దానిని పట్టుకుంటుంది. టైమింగ్ హాపర్ తెరిచి మూసివేసే వరకు, మల్టీ-హెడ్ వెయిజర్ తూకం హాప్పర్ల నుండి ఏ ఉత్పత్తిని విడుదల చేయదు. ఇది మల్టీ-హెడ్ వెయిజర్ మరియు ప్యాకింగ్ పరికరాల మధ్య దూరాన్ని తగ్గించడం ద్వారా ప్రక్రియను వేగవంతం చేస్తుంది. బూస్టర్ హాపర్లు ఒక అదనపు ప్రయోజనం, దీనిని వెయిట్ హాప్పర్‌లో ఇప్పటికే తూకం వేయబడిన ఉత్పత్తిని నిల్వ చేయడానికి జోడించిన హాప్పర్ల అదనపు పొర అని కూడా పిలుస్తారు. ఈ ఉత్పత్తిని బరువులో ఉపయోగించడం లేదు, వ్యవస్థకు అందుబాటులో ఉన్న తగిన కలయికలను పెంచుతుంది మరియు వేగం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని మరింత పెంచుతుంది.

మునుపటి
కాఫీ గింజలకు ఉత్తమమైన ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ ఏది?
స్మార్ట్ వెయిజ్ ప్యాకింగ్-ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ తయారీదారుని సరిగ్గా ఎలా ఎంచుకోవాలి?
తరువాత
స్మార్ట్ వెయిగ్ గురించి
ఊహించిన దానికంటే ఎక్కువ స్మార్ట్ ప్యాకేజీ

స్మార్ట్ వెయిగ్ అనేది హై-ప్రెసిషన్ వెయిటింగ్ మరియు ఇంటిగ్రేటెడ్ ప్యాకేజింగ్ సిస్టమ్‌లలో ప్రపంచ అగ్రగామి, దీనిని ప్రపంచవ్యాప్తంగా 1,000+ కస్టమర్‌లు మరియు 2,000+ ప్యాకింగ్ లైన్‌లు విశ్వసిస్తున్నాయి. ఇండోనేషియా, యూరప్, USA మరియు UAE లలో స్థానిక మద్దతుతో, మేము ఫీడింగ్ నుండి ప్యాలెటైజింగ్ వరకు టర్న్‌కీ ప్యాకేజింగ్ లైన్ పరిష్కారాలను అందిస్తాము.

మీ వివరాలను పంపండి
మీకు సిఫార్సు చేయబడినది
సమాచారం లేదు
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
కాపీరైట్ © 2025 | గ్వాంగ్‌డాంగ్ స్మార్ట్‌వేగ్ ప్యాకేజింగ్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్. సైట్‌మ్యాప్
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
whatsapp
కస్టమర్ సేవను సంప్రదించండి
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
whatsapp
రద్దు చేయండి
Customer service
detect