သင့်တော်တဲ့ ဆော့စ်အိတ်ထုပ်ပိုးစက်ကို ဘယ်လိုရွေးချယ်ရမလဲ

မှန်ကန်သောအရာကိုရှာဖွေခြင်း ဆော့စ်အိတ်ထုပ်ပိုးစက် ထုတ်ကုန်လက်ဆောင်ပေးခြင်းတွင် ငွေအများကြီး ချွေတာနိုင်သည်ဟု ဆိုလိုသည်။ ချိန်ညှိမထားဘဲ စံချိန်မမီသော အာရုံခံနှင့် ဖြည့်သွင်းနည်းပညာကို အသုံးပြုသည့် စက်တစ်ခုသည် အိတ်များကို အလွန်အကျွံဖြည့်မိစေနိုင်သည်။ အိတ်များတွင် ၂ မီလီမီတာသာ အလွန်အကျွံဖြည့်ခြင်းဖြင့် တစ်လလျှင် ထုတ်ကုန် ၆၀၀ လီတာ ပေးကမ်းခြင်းကို မြင်ယောင်ကြည့်ပါ။ ခန့်မှန်းချက်သည် ခေတ်မီဆော့စ်အိတ်ထုပ်ပိုးစက်နှင့် ကိုက်ညီသော အဆိုင်းတစ်ခုလျှင် အိတ် ၁၂၀၀၀ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းအပေါ် အခြေခံထားသည်။ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်သည့် စက်များရှိနေသော်လည်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် စံချိန်မမီသော အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ထိရောက်မှုမရှိခြင်းများနှင့် ရင်ဆိုင်ရနိုင်သည်။

အဓိကအချက်ကတော့ ခေတ်မီစံနှုန်းတွေအတိုင်း ထိရောက်မှု၊ တသမတ်တည်းရှိမှုနဲ့ သန့်ရှင်းမှုလိုအပ်ချက်တွေနဲ့ ထုပ်ပိုးနိုင်တဲ့ အိတ်ဒီဇိုင်းမှန်ကန်မှုကို ရှာဖွေဖို့ပါပဲ။ ဆော့စ်ရဲ့ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိတွေကို ထုပ်ပိုးစက်ရဲ့ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းရည်တွေနဲ့ ကိုက်ညီအောင်လည်း လုပ်ရပါမယ်။ ဆော့စ်ရဲ့ အထူ ဒါမှမဟုတ် viscosity က စနစ်နဲ့ မကိုက်ညီတာကြောင့် ထုတ်လုပ်မှု မအောင်မြင်မှုတွေ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါတယ်။ ရလဒ်ကတော့ အောက်ပါအတိုင်း ဖြစ်နိုင်ပါတယ်။

• တံဆိပ်ညစ်ညမ်းမှု
• မမှန်ကန်သော ဆေးပမာဏ
• အလဟဿ ထုတ်ကုန်

အဆုံးစွန်အားဖြင့်၊ သတ်မှတ်ထားသော ဆော့စ်ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် သင့်လုပ်ငန်းရည်မှန်းချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော မှန်ကန်သော ဆော့စ်အိတ်ထုပ်ပိုးစက်ကို ရွေးချယ်ရာတွင် စနစ်တကျချဉ်းကပ်မှုရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဆော့စ်၏ ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် ပျစ်ချွဲမှုကို နားလည်ခြင်း

◆ စက်အတွင်း ဆော့စ်များ စီးဆင်းပုံ

ဆော့စ်အားလုံးက အတူတူပဲ မဟုတ်ပါဘူး။ ဆော့စ်ရဲ့ viscosity ဟာ အပူချိန်၊ ဖိအားနဲ့ မွှေတဲ့အားပေါ်မူတည်ပြီး ပြောင်းလဲနိုင်ပါတယ်။

• ကက်ချပ်အာနိသင်- ဂန္ထဝင်ဥပမာကိုယူလျှင်၊ ကက်ချပ်သည် အမှန်တကယ်ပါးလွှာလာပြီး အားသုံးသောအခါ ပိုမိုမြန်ဆန်စွာစီးဆင်းလာသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှရစ်ပါးလွှာစေသောအရည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာစီးဆင်းလာသည်နှင့်အမျှ ပက်ဖျန်းမှုများကို ထိန်းချုပ်သည့် အထူးပြုပစ္စည်းကိရိယာများ လိုအပ်ပါသည်။
• ပြောင်းလဲမှုများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း- ဆော့စ်အသုတ်ကို ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် တစ်သားတည်းဖြစ်အောင်ထားလိုက်ပါက အရည်၏အပြုအမူပြောင်းလဲသွားမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် အရည်ကို လွတ်လွတ်လပ်လပ်မဖြစ်စေဘဲ အမြဲတမ်းတိကျစွာထုတ်ပေးကြောင်းသေချာစေရန် အရည်၏အပူချိန်ကို စောင့်ကြည့်ရန် တိကျသောအာရုံခံကိရိယာများ လိုအပ်ပါသည်။
• စမတ်ကျသောအင်္ဂါရပ်များ- အဆင့်မြင့်အင်္ဂါရပ်များပါရှိသော ခေတ်မီစက်များတွင် rheological စောင့်ကြည့်ခြင်းပါရှိသည်။ ၎င်းသည် အရည်၏အထူကို ခြေရာခံပြီး အိတ်တိုင်း၏အလေးချိန်တူညီကြောင်းသေချာစေရန် ပစ္စတင်ဖိအားကို ချက်ချင်းချိန်ညှိပေးသည်။
• အတုံးများနှင့် အစိုင်အခဲပါဝင်ပစ္စည်းများ- ဆော့စ်တွင် ငရုတ်သီးစေ့များ သို့မဟုတ် ကြက်သွန်ဖြူအစအနများကဲ့သို့သော အမှုန်အမွှားများပါဝင်ပါက စံပစ္စည်းကိရိယာများ အလုပ်မလုပ်ပါ။ စက်သည် ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ကျယ်ပြန့်သော နော်ဇယ်များနှင့် အထူးပြုလုပ်ထားသော အဆို့ရှင်ဒီဇိုင်းများ လိုအပ်မည်ဖြစ်သည်။

◆ အပူချိန်နှင့် ပိတ်မိနေသောလေကို စီမံခန့်ခွဲခြင်း

အရည်အစားအစာထုတ်ကုန်များအတွက် ၎င်းတို့ကို တည်ငြိမ်သောအပူချိန်တွင် ထိန်းသိမ်းထားရန် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကို အလွန်ထိခိုက်လွယ်ပါသည်။ စက်သည် အပူပေးစက်များ သို့မဟုတ် ဟော့ပါများပေါ်ရှိ အပူလျှပ်ကာများမှတစ်ဆင့် ဆော့စ်ကို ပုံသေအပူချိန်တွင် ထားရှိရန် လိုအပ်သည်။

ပိတ်မိနေသောလေကိုကာကွယ်ရန်အတွက် ခေတ်မီစက်များတွင် ဖုန်စုပ်စက်ဖြင့်ဖြည့်သည့်နေရာများ ပါရှိသည်။ စုပ်ထုတ်ခြင်းသည် ရောစပ်ထားသောအရည်ထဲသို့ လေကိုထည့်သွင်းပြီး ဆော့စ်အချို့ကို အမြှုပ်ထစေနိုင်သည်။ ဖုန်စုပ်စက်ဖြင့်ဖြည့်ခြင်းသည် နောက်ဆုံးထုပ်ပိုးမှုကို ကောင်းစွာပိတ်ပြီး ၎င်း၏တည်တံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း သေချာစေသည်။

<不同类型的酱料合并图片>

အကောင်းဆုံးဖြည့်သွင်းစနစ်ကို ရွေးချယ်ခြင်း

✔ ပျစ်ချွဲမှုမြင့်မားသော အနှစ်များအတွက် Lobe Pumps များ

Lobe pumps များသည် လေးလံပြီး အမှုန်အမွှားများပါ၀င်သည့် ထူထဲသော အနှစ်များအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် mayonnaise၊ ဒိန်ခဲထုတ်ကုန်များ သို့မဟုတ် ခရမ်းချဉ်သီးအနှစ်များ ဖြစ်နိုင်သည်။ pump သည် positive displacement ဖြစ်စဉ်မှတစ်ဆင့် လုပ်ဆောင်သောကြောင့် ၎င်းတို့သည် အလွန်တိကျမှုရှိသည်။ ၎င်းတို့လည်ပတ်သည်နှင့်အမျှ ပုံသေထုထည်အပေါက်များကို ဖန်တီးပေးသည့် လည်ပတ်နေသော အနှစ်များရှိသည်။ တိကျသောတိုင်းတာမှုသည် ဆော့စ်လှုပ်ရှားမှု၏ တိကျသောထုထည်နှင့် ခိုင်မာသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာအားကိုလည်း ခွင့်ပြုသည်။ ၎င်းသည် အတွင်းပိုင်းပိုက်များ၊ ပြွန်များနှင့် အဆို့ရှင်များမှတစ်ဆင့် viscous အရည်ကိုဖြတ်သန်းရန် လိုအပ်သော ပြင်းထန်သောဖိအားကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။

အစိုင်အခဲပါဝင်ပစ္စည်းများသည် စက်မှတစ်ဆင့် ညစ်ပတ်ပေရေမှုမရှိဘဲ ဖြတ်သန်းသွားကြောင်းသေချာစေရန်အတွက် အထူးပြုစက်အစိတ်အပိုင်းအချို့ရှိပါသည်-

• နူးညံ့သိမ်မွေ့သော Rotor Lobes: ဤအစိတ်အပိုင်းများတွင် အပိုင်းအစများကို ကြေမွခြင်း သို့မဟုတ် လှုပ်ရှားမှုကြောင့် ၎င်းတို့၏ အသွင်အပြင် ပျက်စီးခြင်းမရှိဘဲ ဖြတ်သန်းသွားခွင့်ပြုသည့် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော နေရာလွတ်များ ပါရှိသည်။
• ပြန်စုပ်ဖုန်စုပ် နော်ဇယ်များ:   ပန့်တစ်ခုစီ၏ အဆုံးတွင်၊ ဤစက်များသည် စီးဆင်းမှုကို ချက်ချင်းဖြတ်တောက်ရန်နှင့် သန့်ရှင်းမှုပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည့် ရေစက်များ လွင့်စင်မသွားစေရန်အတွက် အနည်းငယ်စုပ်ယူမှုပါရှိသည်။

မှတ်ချက်- ဤစက်များသည် servo-driven lobe pump စနစ်များနှင့် တွဲဖက်လိုက်သောအခါ အလွန်တိကျသော filling လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပေးစွမ်းသည်။ ဤမော်တာများကို အသုံးပြုခြင်းသည် အမှားအယွင်း၏ အနားသတ်ကို +-1% အထိ လျှော့ချပေးသည်။

✔ လွတ်လပ်စွာစီးဆင်းနိုင်သော အရည်များအတွက် ပစ္စ တင်ဖြည့်စက်များနှင့် ပစ္စတင်စုပ်စက်များ

ရှာလကာရည်၊ ပဲငံပြာရည် သို့မဟုတ် ဆော့စ်ရည်များကဲ့သို့သော viscosity နည်းသော ဆော့စ်များအတွက် စက်တွင် piston filler သို့မဟုတ် piston pump လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းဖြစ်ပြီး pneumatic သို့မဟုတ် servo-driven configurations များဖြစ်နိုင်သည်။ ၎င်းတို့ကို စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်ရန်အတွက် တည်ဆောက်ထားသည်။ fast food လုပ်ငန်းများတွင် မြန်နှုန်းမြင့် VFFS အိတ်များသည် မြင့်မားသောဝယ်လိုအားကို ဖြည့်ဆည်းရန် ဤ pump များအပေါ် မှီခိုအားထားရသည်။

သူတို့ရဲ့ အဓိကအင်္ဂါရပ်တွေထဲက တချို့က -

• ထွက်ရှိမှုအမြန်နှုန်း- ဤအထူးပြုဆလင်ဒါများသည် အရည်ကို လျင်မြန်စွာ ဆွဲထုတ်တွန်းပို့ပါသည်။ နည်းပညာဖြင့် ၎င်းတို့သည် တစ်မိနစ်လျှင် အိတ် ၄၄၀ အထိ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
• ပြီးပြည့်စုံသောအဆင့်များ- စေးကပ်မှုနည်းသော အရည်အတွက်၊ စက်သည် လေဖြတ်ခြင်းအတွက် ပစ္စတင်ဆလင်ဒါ၏ တိကျသော ထုထည်ကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် အိတ်အားလုံးတွင် အရည်အဆင့်များ တစ်ထပ်တည်းဖြစ်ကြောင်း သေချာစေသည်။

သန့်ရှင်းသောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်စေရန်အတွက် anti-drop nozzles များကိုအသုံးပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ရှုပ်ထွေးသောလမ်းကြောင်းများ မကျန်ခဲ့ပါ။ ထုတ်ကုန်သည် ပိုမိုကြာရှည်စွာ ဘေးကင်းပြီး လတ်ဆတ်နေမည်ဖြစ်သည်။ အထူးသဖြင့် ඔප දැමීමීම သံမဏိ piston chambers များကို အသုံးပြုခြင်းသည် သန့်ရှင်းရေးအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ဆော့စ်သည် လုံလုံခြုံခြုံရှိသော ဆလင်ဒါပတ်ဝန်းကျင်အတွင်း ရွေ့လျားပြီး လုံးဝသန့်ရှင်းသောအခြေအနေများကို သေချာစေသည်။

မှန်ကန်သော စက်ဗိသုကာပုံစံကို ရွေးချယ်ခြင်း

◇ VFFS: အိတ်များကို သုညမှတည်ဆောက်ခြင်း

အပေါ်မှအောက်သို့ စဉ်ဆက်မပြတ်ရွေ့လျားမှုဖြင့် အထုပ်ကိုတည်ဆောက်၊ ဖြည့်ပြီး တံဆိပ်ခတ်သည့် စက်များကို Vertical Form Fill Seal (VFFS) စက်များဟုခေါ်သည်။ ၎င်းတို့သည် rollstock ကို အသုံးပြု၍ တပ်ဆင်မှုလိုင်းတွင် အိတ်များကို ဖန်တီးသည်။ ဤစက်များသည် အိတ်များပြုလုပ်သောကြောင့် အခြားစက်ဗိသုကာလက်ရာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုမြင့်မားသော ငွေစုမှုကို ပေးစွမ်းသည်။

စက်ဗိသုကာအတွက် အကောင်းဆုံးအသုံးပြုမှုအခြေအနေမှာ အရည်ပမာဏများစွာပါဝင်သော ထုပ်ပိုးမှုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် အစားအသောက်ဝန်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုသော ကြီးမားသောအိတ်များအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။

< Sauce Pouch VFFS ထုပ်ပိုးစက် 机器场景图片 >

◇ ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသော အိတ်ဖြည့်စက်များ- ပရီမီယံရွေးချယ်မှု

ဆော့စ်အိတ်ထုပ်ပိုးရန်အတွက် သင့်လျော်သော ဒုတိယစက်ဒီဇိုင်းမှာ ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသော အိတ်ဖြည့်စက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့ကို ဆွဲယူခြင်း၊ ဖွင့်ခြင်းနှင့် ဖြည့်ခြင်းလှုပ်ရှားမှုများကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ၎င်းတို့သည် ပရီမီယံစင်ပေါ်တွင် ဆွဲဆောင်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ စက်ပိုင်ရှင်များသည် ဒေါင်လိုက်စက်များ မလုပ်နိုင်သည့် ရှုပ်ထွေးသောအိတ်ဒီဇိုင်းများကို အလွယ်တကူ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

<ငံပြာရည် ကြိုတင်လုပ်ထားသော အိတ်ဖြည့်စက် 机器场景图片 >

ဤဆော့စ်အိတ်ဖြည့်စက်များသည် ရှုပ်ထွေးသောဒီဇိုင်းများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ ဒီဇိုင်းတွင် အောက်ခြေပြားသောအိတ်များ သို့မဟုတ် မတ်တပ်ရပ်ခွေးအိတ်များ၊ ဇစ်ပါသောအိတ်များ၊ ထောင့်ပေါက်များ သို့မဟုတ် ထူးခြားသောစိတ်ကြိုက်ပုံသဏ္ဍာန်များ ပါဝင်နိုင်သည်။ အသင့်လုပ်အိတ်များကို အသုံးပြုသည့်စက်ကို ရွေးချယ်ပါက မှန်ကန်သော အပြင်အဆင်ကို ရွေးချယ်ရပါမည်-

• စက်ဝိုင်းပုံစနစ်-   ဤစက်များသည် အိတ်များစွာကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ကိုင်တွယ်ရန်နှင့် တံဆိပ်ခတ်ရန်အတွက် မှော်စက်ကဲ့သို့ လည်ပတ်နေပါသည်။ နည်းပညာဆိုင်ရာအမည်မှာ လည်ပတ်နိုင်သော ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသော အိတ်စက်များဖြစ်ပြီး တစ်မိနစ်လျှင် အိတ် ၈၀ ၏ မယုံနိုင်လောက်အောင် မြန်နှုန်းကို ပေးဆောင်ပါသည်။
• ဖြောင့်တန်းသော မျဉ်းစနစ်:   အလျားလိုက် ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသော စက်များသည် ကြမ်းပြင်နေရာ အနည်းငယ်သာယူပြီး ပြားချပ်ချပ်အိတ်များဖြင့် တည်ငြိမ်ပြီး ချောမွေ့သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။

ထိရောက်မှုအတွက် အရေးကြီးသော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အင်္ဂါရပ်များ

▶ သန့်ရှင်းရေးစံနှုန်းများ

အစားအစာနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့သော အစိတ်အပိုင်းတိုင်းကို အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အစားအစာအဆင့် SS304 သို့မဟုတ် SS316L သံမဏိများဖြစ်သည်။ အက်ဆစ်ဓာတ်များသော ဆော့စ်များအောက်တွင် သံချေးတက်ခြင်းမရှိစေရန် ၎င်းတို့သည် အရေးကြီးပါသည်။

▶ နေရာတွင် သန့်ရှင်းပါ (CIP)

ခေတ်မီစက်ရုံများတွင် အဝတ်လျှော်စက်ဝိုင်းတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ ဤစနစ်များသည် စက်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ရေဆေးခြင်း၊ ကော်ဖြင့်ဆေးကြောခြင်းနှင့် ပိုးသတ်ခြင်းအဆင့်များ ပါဝင်သည်။ အလုပ်သမားများထံမှ လက်ဖြင့်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်ရန် မလိုအပ်ပါ။

▶ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၏ သမာဓိနှင့် ဖုန်စုပ်တံဆိပ်ခတ်ခြင်း

ဆော့စ်အိတ်များကို တင်းကျပ်စွာထုပ်ပိုးထားကြောင်းသေချာစေရန်အတွက် စက်များသည် တိကျသောအပူချိန်တွင် တံဆိပ်ခတ်မေးရိုးဟုခေါ်သော သတ္တုညှပ်ဘားများကို အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့သည် PE၊ PET သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်သတ္တုပြားကို အသုံးပြု၍ ယိုစိမ့်မှုကင်းသော တံဆိပ်ခတ်မှုကို သေချာစေသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဆော့စ်များမှ လေကိုထုတ်ယူခြင်းလည်း ပါဝင်သည်။ အောက်ဆီဂျင်ရှိနေခြင်းသည် ဘက်တီးရီးယားကြီးထွားမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ထုတ်ကုန်အတွင်းရှိ aerobic microbe ကြီးထွားမှုကို ရပ်တန့်စေပြီး ၎င်း၏သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။

နိဂုံးချုပ်

ဆော့စ်များသည် မတူညီသော viscosity များဖြင့် ထွက်ရှိသည်။ အထူးဒီဇိုင်းရှုထောင့်များရှိပါက စက်တစ်ခုတည်းသည် မတူညီသော viscosity နှစ်မျိုးရှိသော ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်နိုင်မည်မဟုတ်ပါ။ တိကျမှု၊ အပြန်အလှန်ညစ်ညမ်းမှု၊ စက်ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှုနှင့် စက်နှင့် ထွက်ရှိမှုထုတ်ကုန်အပေါ် အခြားဆိုးကျိုးများ ရှိနိုင်သည်။ အဓိကအချက်မှာ ထုတ်ကုန်ကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ထုတ်လုပ်သူများ ဆုံးရှုံးမှုဖြစ်စေနိုင်သော ထုတ်ကုန်လက်ဆောင်များ မရှိစေရန် သေချာစေရန်ဖြစ်သည်။ ဆော့စ်အိတ်ထုပ်ပိုးစက်၏ viscosity ပေါ်မူတည်၍ piston သို့မဟုတ် pump filler တစ်ခုခု ရှိလိမ့်မည်။ အနှစ်ထူသော အနှစ်များအတွက် plunger စနစ်နှင့် viscosity နည်းသော ဆော့စ်များအတွက် high-speed pump ကို စဉ်းစားပါ။ လက်လီအိတ်များပြုလုပ်ရန်အတွက် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော premade အိတ်စနစ်ကို စဉ်းစားပါ၊ သို့မဟုတ် အထုပ်ငယ်များ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်ကုန်များအတွက် VFFS ကို ရွေးချယ်ပါ။

အကယ်၍ သင်သည် လည်ပတ်နိုင်သော ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသော အိတ်ထုပ်ပိုးစက် သို့မဟုတ် အဆင့်မြင့်အင်္ဂါရပ်များပါရှိသော VFFS စနစ်ကို ရှာဖွေနေပါက Smart Weigh စက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ ၎င်းတို့သည် မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် ပေါင်းစပ်ထုပ်ပိုးမှုစနစ်များတွင် အထူးပြုသည်။ ၎င်းတို့၏ ထုတ်ကုန်အားလုံးသည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသည်။ ၎င်းတို့၏ ထုတ်ကုန်များသည် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး တိကျမှန်ကန်ကာ တိုးချဲ့နိုင်မှုရှိသည်။ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပါ။ ဝက်ဘ်ဆိုက် နောက်ထပ်အချက်အလက်များအတွက်။

မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

၁။ စက်တစ်လုံးတည်းနဲ့ ရှာလကာရည်ပါးပါးနဲ့ မရောနိစ်ထူထူ နှစ်မျိုးလုံးကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသလား။

ပျစ်ချွဲမှုအမျိုးမျိုးရှိသော ဆော့စ်များအတွက် စက်တစ်ခုတည်းကို အသုံးပြုရန် ယေဘုယျအားဖြင့် အကြံပြုထားခြင်းမရှိပါ။ ပိုထူသော ဆော့စ်များသည် ပစ္စတင်ဖြည့်စက်နှင့် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ ရှာလကာရည်ကဲ့သို့သော ပိုပါးသော ဆော့စ်များသည် ပန့်ဖြည့်စက်များနှင့် အသုံးပြုရန် သင့်လျော်ပါသည်။ စက်တစ်ခုတည်းကို အသုံးပြုခြင်းသည် အစားအစာထုတ်ကုန်များတွင် ညစ်ညမ်းမှုဖြစ်နိုင်ခြေကိုလည်း တိုးမြင့်စေသည်။

၂။ ပူပူနွေးနွေး ဆော့စ်တွေရဲ့ အကျိုးကျေးဇူးက ဘာလဲ။

တာရှည်ခံပစ္စည်းများ အသုံးမပြုရန် ထုတ်လုပ်သူများသည် ဆော့စ်နှင့် ဘူးကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း အပူပေးနိုင်သည်။ အပူချိန်ကို ၉၀°C ဝန်းကျင်တွင် ထိန်းထားသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်ကုန်၏ သက်တမ်းကို တိုးစေသည်။ တာရှည်ခံပစ္စည်းများ မလိုအပ်သော်လည်း အပူဒဏ်ခံနိုင်သော retort film များ လိုအပ်ပါသည်။

၃။ ပန်ကာအိတ်များတွင် ယိုစိမ့်မှုကို မည်သို့ကာကွယ်ရမည်နည်း။

ပိုက်ခေါင်းအိတ်များသည် အလွန်အဆင်ပြေသော်လည်း အရည်အသွေးနိမ့်စက်ကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်ပါက ယိုစိမ့်မှုဖြစ်လွယ်သည်။ ယိုစိမ့်မှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် စက်သည် တိကျသော တံဆိပ်ခတ်အပူချိန်နှင့် တိကျသော အပင်ပေါက်ထည့်သွင်းမှုကို သေချာစေရန် လိုအပ်သည်။ လိုက်ဖက်သော ဖလင်နှင့် ပိုက်ခေါင်း၏ ရာဇင်ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ရန်လည်း အရေးကြီးပါသည်။