ശരിയായ സോസ് പൗച്ച് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

ശരിയായത് കണ്ടെത്തുന്നു സോസ് പൗച്ച് പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ ഉൽപ്പന്ന സമ്മാനദാനത്തിൽ വലിയ ലാഭം എന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം. കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യാത്തതും നിലവാരമില്ലാത്ത സെൻസിംഗ്, ഫില്ലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നതുമായ ഒരു യന്ത്രം പൗച്ചുകൾ അമിതമായി നിറയ്ക്കുന്നതിന് കാരണമാകും. വെറും 2 മില്ലിമീറ്റർ പൗച്ചുകളിൽ അമിതമായി നിറച്ചുകൊണ്ട് പ്രതിമാസം 600 ലിറ്റർ ഉൽപ്പന്നം നൽകുന്നത് സങ്കൽപ്പിക്കുക. ആധുനിക സോസ് പൗച്ച് പാക്കിംഗ് മെഷീനുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന, ഒരു ഷിഫ്റ്റിൽ 12,000 പൗച്ചുകൾ എന്ന യാഥാർത്ഥ്യബോധമുള്ള ഉൽ‌പാദന നിരക്കിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് എസ്റ്റിമേറ്റ്. ഉയർന്ന തോതിൽ ഓട്ടോമേറ്റഡ് മെഷീൻ ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, നിലവാരമില്ലാത്ത ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഇപ്പോഴും കാര്യക്ഷമതയില്ലായ്മ നേരിടാൻ കഴിയും.

ആധുനിക മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി കാര്യക്ഷമത, സ്ഥിരത, ശുചിത്വ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയുള്ള പൗച്ചുകൾ പായ്ക്ക് ചെയ്യുന്ന ശരിയായ ഡിസൈൻ കണ്ടെത്തുക എന്നതാണ് പ്രധാനം. സോസിന്റെ ഭൗതിക സവിശേഷതകളെ പാക്കിംഗ് മെഷീനിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ കഴിവുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുകയും വേണം. സോസിന്റെ കനം അല്ലെങ്കിൽ വിസ്കോസിറ്റി സിസ്റ്റവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല, ഇത് ഉൽ‌പാദന പരാജയങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും. ഫലം ഇതായിരിക്കാം:

• സീൽ മലിനീകരണം
• കൃത്യമല്ലാത്ത ഡോസിംഗ്
• പാഴായ ഉൽപ്പന്നം

ആത്യന്തികമായി, നിർദ്ദിഷ്ട സോസ് സ്വഭാവവിശേഷങ്ങൾക്കും നിങ്ങളുടെ ബിസിനസ്സ് ലക്ഷ്യങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമായ ശരിയായ സോസ് പൗച്ച് പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ചിട്ടയായ സമീപനം ആവശ്യമാണ്.

സോസിന്റെ സവിശേഷതകളും വിസ്കോസിറ്റിയും മനസ്സിലാക്കൽ

◆ മെഷീനിനുള്ളിൽ സോസുകൾ എങ്ങനെ ഒഴുകുന്നു

എല്ലാ സോസുകളും ഒരുപോലെ പെരുമാറണമെന്നില്ല. താപനില, മർദ്ദം, എത്ര കഠിനമായി ഇളക്കുന്നു എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ച് സോസിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി വ്യത്യാസപ്പെടാം.

• കെച്ചപ്പ് ഇഫക്റ്റ്: ക്ലാസിക് ഉദാഹരണം എടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, കെച്ചപ്പ് യഥാർത്ഥത്തിൽ നേർത്തതായിത്തീരുകയും അതിൽ ബലം പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ വേഗത്തിൽ ഒഴുകുകയും ചെയ്യുന്നു. ഷിയർ നേർത്തതാക്കൽ ദ്രാവകമാണ് പ്രക്രിയ. ഇത് വേഗത്തിൽ ഒഴുകുമ്പോൾ, സ്പ്ലാഷുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്ന പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.
• മാറ്റങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടൽ: സോസിന്റെ ബാച്ച് ചുറ്റുപാടുകളുമായി യോജിക്കാൻ അനുവദിച്ചാൽ, ദ്രാവകത്തിന്റെ സ്വഭാവം മാറും. അതുകൊണ്ടാണ് കൃത്യമായ സെൻസറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ദ്രാവകത്തിന്റെ താപനില നിരീക്ഷിക്കേണ്ടത്, അത് എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു സമ്മാനവുമില്ലാതെ കൃത്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട്.
• സ്മാർട്ട് സവിശേഷതകൾ: നൂതന സവിശേഷതകളുള്ള ആധുനിക മെഷീനുകൾ റിയോളജിക്കൽ മോണിറ്ററിംഗുമായി വരുന്നു. ഇത് ദ്രാവകത്തിന്റെ കനം ട്രാക്ക് ചെയ്യുകയും ഓരോ പൗച്ചിന്റെയും ഭാരം ഒരേപോലെയാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പിസ്റ്റൺ മർദ്ദം തൽക്ഷണം ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
• കട്ടകളും കട്ടിയുള്ള ചേരുവകളും: സോസിൽ മുളക് വിത്തുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വെളുത്തുള്ളി കഷണങ്ങൾ പോലുള്ള കണികകൾ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, സാധാരണ ഉപകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കില്ല. കട്ടപിടിക്കുന്നത് തടയാൻ മെഷീനിന് വൈഡ്-ബോർ നോസിലുകളും പ്രത്യേക വാൽവ് ഡിസൈനുകളും ആവശ്യമാണ്.

◆ താപനിലയും കുടുങ്ങിയ വായുവും കൈകാര്യം ചെയ്യൽ

ദ്രാവക ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങൾക്ക്, അവ സ്ഥിരമായ താപനിലയിൽ നിലനിർത്തേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. താപനില വ്യതിയാനങ്ങളോട് അവ വളരെ സെൻസിറ്റീവ് ആണ്. ഹീറ്ററുകളിലൂടെയോ ഹോപ്പറുകളിലെ ഇൻസുലേഷനിലൂടെയോ സോസ് ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിൽ സൂക്ഷിക്കാൻ മെഷീൻ ആവശ്യമാണ്.

വായു കുടുങ്ങിക്കിടക്കുന്നത് തടയാൻ, ആധുനിക മെഷീനുകളിൽ വാക്വം-അസിസ്റ്റഡ് ഫില്ലിംഗ് സ്റ്റേഷനുകൾ ഉണ്ട്. പമ്പിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ മിശ്രിതത്തിലേക്ക് വായു കടത്തിവിടുകയും ചില സോസുകൾ നുരയെ പൊങ്ങുകയും ചെയ്യും. വാക്വം-അധിഷ്ഠിത ഫില്ലിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് അന്തിമ പാക്കേജ് നന്നായി അടച്ചിട്ടുണ്ടെന്നും അതിന്റെ സമഗ്രത നിലനിർത്തുന്നുവെന്നും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

<不同类型的酱料合并图片>

ഒപ്റ്റിമൽ ഫില്ലിംഗ് സിസ്റ്റം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു

✔ ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി പേസ്റ്റുകൾക്കുള്ള ലോബ് പമ്പുകൾ

ലോബ് പമ്പുകൾ ഭാരമേറിയതും കട്ടിയുള്ള കണികകൾ അടങ്ങിയതുമായ കട്ടിയുള്ള പേസ്റ്റുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. ഇവ മയോണൈസ്, ചീസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ തക്കാളി പേസ്റ്റുകൾ ആകാം. പമ്പ് ഒരു പോസിറ്റീവ് ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെന്റ് പ്രതിഭാസത്തിലൂടെ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനാൽ, അവ വളരെ കൃത്യതയുള്ളവയാണ്. തിരിയുമ്പോൾ നിശ്ചിത-വോളിയം അറകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഭ്രമണം ചെയ്യുന്ന ലോബുകൾ ഉണ്ട്. കൃത്യത അളക്കൽ സോസ് ചലനത്തിന്റെ കൃത്യമായ അളവും ശക്തമായ മെക്കാനിക്കൽ ബലവും അനുവദിക്കുന്നു. ആന്തരിക പൈപ്പുകൾ, ട്യൂബുകൾ, വാൽവുകൾ എന്നിവയിലൂടെ വിസ്കോസ് ദ്രാവകം കടത്തിവിടാൻ ആവശ്യമായ തീവ്രമായ മർദ്ദം കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ഇതിന് കഴിയും.

ഖര ചേരുവകൾ മെഷീനിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നത് ഉറപ്പാക്കാൻ, കുഴപ്പങ്ങളില്ലാതെ ചോർന്നൊലിക്കാതെ, ചില പ്രത്യേക മെഷീൻ ഭാഗങ്ങൾ ഉണ്ട്:

• മൃദുവായ റോട്ടർ ലോബുകൾ: ഈ ഘടകങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ക്ലിയറൻസുകൾ ഉണ്ട്, അവ ചങ്കുകൾ ചലിപ്പിക്കപ്പെടാതെയോ അവയുടെ ഘടന നശിക്കാതെയോ കടന്നുപോകാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
• സക്ക് ബാക്ക് വാക്വം നോസിലുകൾ:   ഓരോ പമ്പിന്റെയും അവസാനം, ഈ മെഷീനുകൾക്ക് ഒരു ചെറിയ സക്ഷൻ സംവിധാനം ഉണ്ട്, അതുവഴി ഒഴുക്ക് തൽക്ഷണം നിർത്തുകയും ശുചിത്വ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്ന വഴിതെറ്റിയ വെള്ളത്തുള്ളികൾ ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

കുറിപ്പ്: ഈ മെഷീനുകൾ, സെർവോ-ഡ്രൈവൺ ലോബ് പമ്പ് സിസ്റ്റങ്ങളുമായി ജോടിയാക്കുമ്പോൾ , അവിശ്വസനീയമാംവിധം കൃത്യമായ പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയ നൽകുന്നു. ഈ മോട്ടോറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പിശകിന്റെ മാർജിൻ +-1% ആയി കുറയ്ക്കുന്നു.

✔ സ്വതന്ത്രമായി ഒഴുകുന്ന ദ്രാവകങ്ങൾക്കുള്ള പിസ്റ്റൺ ഫില്ലറുകളും പിസ്റ്റൺ പമ്പുകളും

വിനാഗിരി, സോയ സോസ് അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രെസ്സിംഗുകൾ പോലുള്ള കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ള സോസുകൾക്ക്, മെഷീനിൽ ഒരു പിസ്റ്റൺ ഫില്ലർ അല്ലെങ്കിൽ പിസ്റ്റൺ പമ്പ് ആവശ്യമാണ്. ഇവ വ്യവസായ നിലവാരത്തിലുള്ളവയാണ്, കൂടാതെ ന്യൂമാറ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ സെർവോ-ഡ്രൈവൺ കോൺഫിഗറേഷനുകളാകാം. തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനത്തിനായി അവ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു. ഫാസ്റ്റ് ഫുഡ് വ്യവസായത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, ഉയർന്ന ഡിമാൻഡ് നിറവേറ്റുന്നതിന് അതിവേഗ VFFS പൗച്ചുകൾ ഈ പമ്പുകളെ ആശ്രയിക്കുന്നു.

അവയുടെ ചില പ്രധാന സവിശേഷതകൾ ഇവയാണ്:

• ഔട്ട്‌പുട്ട് വേഗത: ഈ പ്രത്യേക സിലിണ്ടറുകൾ ദ്രാവകം വേഗത്തിൽ വലിക്കുകയും തള്ളുകയും ചെയ്യുന്നു. സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച്, അവയ്ക്ക് മിനിറ്റിൽ 440 ബാഗുകൾ വരെ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
• പെർഫെക്റ്റ് ലെവലുകൾ: കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റിയുള്ള ദ്രാവകത്തിന്, മെഷീൻ സ്ട്രോക്കിനായി പിസ്റ്റൺ സിലിണ്ടറിന്റെ കൃത്യമായ വോളിയം ഉപയോഗിക്കുന്നു. എല്ലാ പൗച്ചുകളിലും ദ്രാവക ലെവലുകൾ കൃത്യമായി ഒരുപോലെയാണെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ശുചിത്വ പ്രക്രിയ ഉറപ്പാക്കാൻ, തുള്ളി വീഴാതിരിക്കാൻ സഹായിക്കുന്ന നോസിലുകൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. അവ ഒരു കുഴപ്പവും ഉണ്ടാക്കില്ല. ഉൽപ്പന്നം കൂടുതൽ നേരം സുരക്ഷിതമായും പുതുമയോടെയും നിലനിൽക്കും. പ്രത്യേകിച്ച്, മിനുക്കിയ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പിസ്റ്റൺ ചേമ്പറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് ശുചിത്വത്തിന് ഏറ്റവും നല്ല മാർഗം. സോസ് സീൽ ചെയ്ത സിലിണ്ടർ പരിതസ്ഥിതിയിൽ നീങ്ങുന്നു, ഇത് പൂർണ്ണമായ ശുചിത്വ സാഹചര്യങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ശരിയായ മെഷീൻ ആർക്കിടെക്ചർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു

◇ VFFS: ആദ്യം മുതൽ ബാഗുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു

തുടർച്ചയായി മുകളിൽ നിന്ന് താഴേക്ക് ചലനത്തിലൂടെ പാക്കേജ് നിർമ്മിക്കുകയും പൂരിപ്പിക്കുകയും സീൽ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്ന യന്ത്രങ്ങളെ വെർട്ടിക്കൽ ഫോം ഫിൽ സീൽ (VFFS) മെഷീനുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. റോൾസ്റ്റോക്ക് ഉപയോഗിച്ച് അവ അസംബ്ലി ലൈനിൽ പൗച്ചുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ യന്ത്രങ്ങൾ ബാഗുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു, അതിനാൽ മറ്റ് മെഷീൻ ആർക്കിടെക്ചറുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഉയർന്ന ലാഭം നൽകുന്നു.

മെഷീൻ ആർക്കിടെക്ചറിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഉപയോഗ സാഹചര്യം ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ലിക്വിഡ് പാക്കേജിംഗാണ്. ഭക്ഷ്യ സേവന വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വലിയ ബൾക്ക് ബാഗുകൾക്ക് അവ അനുയോജ്യമാണ്.

<സോസ് പൗച്ച് VFFS പാക്കിംഗ് മെഷീൻ 机器场景图片 >

◇ മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ പൗച്ച് ഫില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ: പ്രീമിയം ഓപ്ഷൻ

സോസ് പൗച്ച് പായ്ക്കിംഗിന് അനുയോജ്യമായ രണ്ടാമത്തെ മെഷീൻ ഡിസൈൻ മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ പൗച്ച് ഫില്ലിംഗ് മെഷീനാണ്. ഗ്രാബ്, ഓപ്പൺ, ഫിൽ മോഷനുകൾ ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനാണ് ഇവ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. പ്രീമിയം ഷെൽഫ് അപ്പീലിന് അവയാണ് ഏറ്റവും അനുയോജ്യം. ലംബ മെഷീനുകൾക്ക് കഴിയാത്ത സങ്കീർണ്ണമായ ബാഗ് ഡിസൈനുകൾ മെഷീൻ ഉടമകൾക്ക് എളുപ്പത്തിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

<സോസ് പ്രീമെയ്ഡ് പൗച്ച് ഫില്ലിംഗ് മെഷീൻ 机器场景图片 >

സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസൈനുകൾക്ക് ഈ സോസ് പൗച്ച് ഫില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ അനുയോജ്യമാണ്. ഡിസൈനിൽ പരന്ന അടിഭാഗങ്ങളോ സ്റ്റാൻഡ്-അപ്പ് ഡോഗ് പായ്ക്കുകളോ ഉള്ള ബാഗുകൾ, ബിൽറ്റ്-ഇൻ സിപ്പറുകൾ ഉള്ള ബാഗുകൾ, കോർണർ സ്പ്രൗട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അതുല്യമായ ഇഷ്ടാനുസൃത ആകൃതികൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടാം. റെഡിമെയ്ഡ് ബാഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന മെഷീൻ നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, ശരിയായ ലേഔട്ട് നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്:

• വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സംവിധാനം:   ഒന്നിലധികം ബാഗുകൾ ഒരേസമയം കൈകാര്യം ചെയ്യാനും സീൽ ചെയ്യാനും ഈ മെഷീനുകൾ ഒരു ഉല്ലാസയാത്ര പോലെ കറങ്ങുന്നു. സാങ്കേതിക നാമം റോട്ടറി പ്രീമെയ്ഡ് പൗച്ച് മെഷീനുകൾ എന്നാണ്, ഇത് മിനിറ്റിൽ 80 ബാഗുകൾ എന്ന അവിശ്വസനീയമായ വേഗത വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
• നേർരേഖ സംവിധാനം:   തിരശ്ചീനമായി നിർമ്മിച്ച മെഷീനുകൾ കുറച്ച് തറ സ്ഥലം മാത്രമേ എടുക്കൂ, പരന്ന പൗച്ചുകളിൽ സ്ഥിരതയുള്ളതും സുഗമവുമായ പ്രകടനം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

കാര്യക്ഷമതയ്ക്കുള്ള നിർണായക പ്രവർത്തന സവിശേഷതകൾ

▶ ശുചിത്വ മാനദണ്ഡങ്ങൾ

ഭക്ഷണവുമായി നേരിട്ട് സ്പർശിക്കുന്ന എല്ലാ ഘടകങ്ങളും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിക്കേണ്ടത്. ഇവ ഫുഡ്-ഗ്രേഡ് SS304 അല്ലെങ്കിൽ SS316L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ആണ്. അസിഡിക് സോസുകൾക്ക് കീഴിൽ അവ നാശത്തിന് സാധ്യതയില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഇവ അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.

▶ സ്ഥലത്ത് വൃത്തിയാക്കുക (CIP)

ആധുനിക ഫാക്ടറികൾക്ക് ഒരു വാഷിംഗ് ലൂപ്പ് ആവശ്യമാണ്. ഈ സംവിധാനങ്ങൾ മെഷീനിനെ ഒരു പൂർണ്ണ ക്ലീനിംഗ് ചക്രത്തിലൂടെ കടന്നുപോകാൻ അനുവദിക്കുന്നു. വാട്ടർ റിൻസ്, കാസ്റ്റിക് വാഷ്, സാനിറ്റൈസേഷൻ ഘട്ടങ്ങൾ ഈ സൈക്കിളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. തൊഴിലാളികളുടെ മാനുവൽ ഇടപെടൽ ആവശ്യമില്ല.

▶ സീൽ ഇന്റഗ്രിറ്റിയും വാക്വം സീലിംഗും

സോസ് പൗച്ചുകൾ ദൃഢമായി പായ്ക്ക് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, മെഷീനുകൾ സീലിംഗ് ജാവുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്ന ലോഹ ക്ലാമ്പിംഗ് ബാറുകൾ കൃത്യമായ താപനിലയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. PE, PET, അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം ഫോയിൽ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഇവ ലീക്ക് പ്രൂഫ് സീൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു. സോസുകളിൽ നിന്ന് വായു വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നതും ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഓക്സിജന്റെ സാന്നിധ്യം ബാക്ടീരിയ വളർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകും. വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ പ്രക്രിയ ഉൽപ്പന്നത്തിനുള്ളിലെ എയറോബിക് സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ വളർച്ച തടയുകയും അതിന്റെ ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

തീരുമാനം

വ്യത്യസ്ത വിസ്കോസിറ്റികളിൽ സോസുകൾ ലഭ്യമാണ്. പ്രത്യേക ഡിസൈൻ വശങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, രണ്ട് വ്യത്യസ്ത വിസ്കോസിറ്റികളുള്ള വസ്തുക്കൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ഒരൊറ്റ മെഷീനിന് കഴിയില്ല. കൃത്യത, ക്രോസ്-കണ്ടമിനേഷൻ, ഉപകരണങ്ങളുടെ പരാജയം, മെഷീനിലും ഔട്ട്‌പുട്ട് ഉൽപ്പന്നത്തിലും മറ്റ് നെഗറ്റീവ് സ്വാധീനങ്ങൾ എന്നിവ ഉണ്ടാകാം. ഉൽപ്പന്നം സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നുണ്ടെന്നും നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് നഷ്ടമുണ്ടാക്കുന്ന ഉൽപ്പന്ന സമ്മാനങ്ങൾ നൽകുന്നില്ലെന്നും ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ് പ്രധാനം. സോസ് പൗച്ച് പാക്കിംഗ് മെഷീനിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി അടിസ്ഥാനമാക്കി ഒരു പിസ്റ്റൺ അല്ലെങ്കിൽ പമ്പ് ഫില്ലർ ഉണ്ടായിരിക്കും. കട്ടിയുള്ള പേസ്റ്റുകൾക്ക് ഒരു പ്ലങ്കർ സിസ്റ്റവും കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി സോസുകൾക്ക് ഒരു ഹൈ-സ്പീഡ് പമ്പും പരിഗണിക്കുക. റീട്ടെയിൽ ബാഗുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഒരു ഫ്ലെക്സിബിൾ പ്രീമെയ്‌ഡ് പൗച്ച് സിസ്റ്റം പരിഗണിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ ബൾക്ക് ചെറിയ സാച്ചെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് VFFS ഉപയോഗിക്കുക.

നിങ്ങൾ ഒരു റോട്ടറി പ്രീമെയ്ഡ് പൗച്ച് പാക്കിംഗ് മെഷീനോ നൂതന സവിശേഷതകളുള്ള ഒരു VFFS സിസ്റ്റമോ തിരയുകയാണെങ്കിൽ, സ്മാർട്ട് വെയ് മെഷീനുകൾ പരിഗണിക്കുക. ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ളതും സംയോജിതവുമായ പാക്കേജിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ അവർ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയിട്ടുണ്ട്. അവരുടെ എല്ലാ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ആഗോള മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു. അവരുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വിശ്വസനീയവും കൃത്യവും സ്കേലബിളിറ്റി ഉള്ളതുമാണ്. സന്ദർശിക്കുക വെബ്സൈറ്റ് കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക്.

പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

1. ഒരു യന്ത്രത്തിന് നേർത്ത വിനാഗിരിയും കട്ടിയുള്ള മയോണൈസും കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?

വ്യത്യസ്ത വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ള സോസുകൾക്ക് ഒരേ മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കാൻ സാധാരണയായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല. കട്ടിയുള്ള സോസുകൾ പിസ്റ്റൺ ഫില്ലിംഗ് മെഷീനുമായി അനുയോജ്യമായ ജോഡിയാണ്. വിനാഗിരി പോലുള്ള നേർത്ത സോസുകൾ പമ്പ് ഫില്ലിംഗ് മെഷീനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്. ഒരേ മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഭക്ഷ്യ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ക്രോസ്-കണ്ടമിനേഷൻ സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

2. ചൂട് നിറയ്ക്കുന്ന സോസുകളുടെ ഗുണം എന്താണ്?

പ്രിസർവേറ്റീവുകളുടെ ഉപയോഗം ഒഴിവാക്കാൻ നിർമ്മാതാക്കൾ സോസും പാത്രവും ഒരേസമയം ചൂടാക്കിയേക്കാം. താപനില 90°C-ൽ നിലനിർത്തുന്നു. ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. പ്രിസർവേറ്റീവുകളുടെ ആവശ്യമില്ല, പക്ഷേ ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള റിട്ടോർട്ട് ഫിലിമുകൾ ആവശ്യമാണ്.

3. സ്പൗട്ട് പൗച്ചുകളിൽ ചോർച്ച എങ്ങനെ തടയാം?

സ്പൗട്ട് പൗച്ചുകൾ വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്, എന്നാൽ ഗുണനിലവാരം കുറഞ്ഞ യന്ത്രം ഉപയോഗിച്ചാൽ അവ ചോർച്ചയ്ക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്. ചോർച്ച തടയാൻ യന്ത്രം കൃത്യമായ സീലിംഗ് താപനിലയും കൃത്യമായ മുള ഇൻസേർഷനും ഉറപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട്. അനുയോജ്യമായ ഫിലിം, സ്പൗട്ട് റെസിൻ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതും പ്രധാനമാണ്.