சரியான சாஸ் பவுச் பேக்கிங் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது எப்படி

சரியானதைக் கண்டறிதல் சாஸ் பை பேக்கேஜிங் இயந்திரம் இதன் பொருள், இலவசமாக வழங்கப்படும் பொருளில் பெரும் சேமிப்பை ஏற்படுத்துவதாகும். அளவுத்திருத்தம் செய்யப்படாத மற்றும் தரம் குறைந்த உணர்தல் மற்றும் நிரப்புதல் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தும் ஒரு இயந்திரம், பைகளை அளவுக்கு அதிகமாக நிரப்ப வழிவகுக்கும். பைகளில் வெறும் 2 மில்லிமீட்டர் அளவுக்கு அதிகமாக நிரப்புவதன் மூலம், மாதத்திற்கு 600 லிட்டர் பொருளை இலவசமாக வழங்குவதை கற்பனை செய்து பாருங்கள். இந்த மதிப்பீடு, ஒரு ஷிப்டுக்கு 12,000 பைகள் என்ற யதார்த்தமான உற்பத்தி விகிதத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டது, இது நவீன சாஸ் பை பேக்கிங் இயந்திரத்திற்கு இணையாக உள்ளது. அதிக தானியங்கிமயமாக்கப்பட்ட இயந்திரம் இருந்தபோதிலும், தரம் குறைந்த பாகங்களால் இந்தச் செயல்முறை செயல்திறன் குறைபாடுகளை எதிர்கொள்ள நேரிடலாம்.

நவீன தரநிலைகளின்படி, செயல்திறன், சீரான தன்மை மற்றும் சுகாதாரத் தேவைகளுடன் பைகளை நிரப்பும் சரியான வடிவமைப்பைக் கண்டறிவதே முக்கியமாகும். மேலும், சாஸின் இயற்பியல் பண்புகளை, பேக்கிங் இயந்திரத்தின் இயந்திரத் திறன்களுடன் நீங்கள் பொருத்த வேண்டும். சாஸின் அடர்த்தி அல்லது பாகுத்தன்மை அமைப்புடன் பொருந்தவில்லை என்றால், அது உற்பத்தித் தோல்விகளுக்கு வழிவகுக்கும். இதன் விளைவாக பின்வருவன ஏற்படலாம்:

• சீல் அசுத்தம்
• தவறான மருந்தளவு
• வீணான பொருள்

இறுதியாக, குறிப்பிட்ட சாஸ்களின் பண்புகளுக்கும் உங்கள் வணிக இலக்குகளுக்கும் பொருந்தக்கூடிய சரியான சாஸ் பவுச் பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு, நீங்கள் ஒரு முறையான அணுகுமுறையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

சாஸின் பண்புகள் மற்றும் பாகுத்தன்மையைப் புரிந்துகொள்ளுதல்

◆ இயந்திரத்தினுள் சாஸ்கள் பாயும் விதம்

எல்லா சாஸ்களும் ஒரே மாதிரி இருப்பதில்லை. வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் அது எவ்வளவு வேகமாக கலக்கப்படுகிறது என்பதைப் பொறுத்து சாஸின் பாகுத்தன்மை மாறக்கூடும்.

• கெட்ச்அப் விளைவு: ஒரு பொதுவான உதாரணத்தை எடுத்துக்கொண்டால், கெட்ச்அப் மீது விசை செலுத்தப்படும்போது அது உண்மையில் மெலிதாகி வேகமாகப் பாய்கிறது. இந்த செயல்முறை, திரவத்தை மெல்லியதாக்கும் செயல்முறையாகும். அது வேகமாகப் பாய்வதால், தெறிப்புகளைக் கட்டுப்படுத்த சிறப்பு உபகரணங்கள் தேவைப்படுகின்றன.
• மாற்றங்களுக்கு ஏற்ப தகவமைத்தல்: சாஸ் கலவையை அப்படியே வைத்து, அது சுற்றுப்புறத்துடன் கலந்து ஒருபடித்தானதாக மாற அனுமதித்தால், அந்தத் திரவத்தின் தன்மை மாறும். அதனால்தான், திரவம் எப்போதும் கசிவின்றித் துல்லியமாக வழங்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய, அதன் வெப்பநிலையைக் கண்காணிக்கத் துல்லியமான சென்சார்கள் தேவைப்படுகின்றன.
• திறன்மிகு அம்சங்கள்: மேம்பட்ட அம்சங்களைக் கொண்ட நவீன இயந்திரங்கள் பாய்மவியல் கண்காணிப்புடன் வருகின்றன. இது திரவத்தின் அடர்த்தியைக் கண்காணித்து, ஒவ்வொரு பையும் ஒரே எடையுடன் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, பிஸ்டன் அழுத்தத்தை உடனடியாகச் சரிசெய்கிறது.
• கட்டிகள் மற்றும் திடமான பொருட்கள்: சாஸில் மிளகாய் விதைகள் அல்லது பூண்டுத் துண்டுகள் போன்ற துகள்கள் இருந்தால், வழக்கமான உபகரணங்கள் செயல்படாது. அடைப்பைத் தடுக்க, இயந்திரத்திற்கு அகன்ற துளை கொண்ட முனைகளும் பிரத்யேக வால்வு வடிவமைப்புகளும் தேவைப்படும்.

◆ வெப்பநிலை மற்றும் தேங்கிய காற்றைக் கையாளுதல்

திரவ உணவுப் பொருட்களை ஒரு நிலையான வெப்பநிலையில் வைத்திருப்பது மிகவும் அவசியம். அவை வெப்பநிலை மாற்றங்களுக்கு மிகவும் எளிதில் பாதிப்படையக்கூடியவை. இயந்திரம், வெப்பமூட்டிகள் மூலமாகவோ அல்லது புனல்களில் உள்ள காப்புப் பொருள் மூலமாகவோ சாஸை ஒரு நிலையான வெப்பநிலையில் வைத்திருக்க வேண்டும்.

காற்று உள்ளே சிக்குவதைத் தடுக்க, நவீன இயந்திரங்களில் வெற்றிட உதவியுடன் நிரப்பும் நிலையங்கள் இடம்பெற்றுள்ளன. பம்ப் செய்வதால் கலவையில் காற்று புகுந்து, சில சாஸ்கள் நுரைத்து பொங்கக்கூடும். வெற்றிட அடிப்படையிலான நிரப்புதல் முறையைப் பயன்படுத்துவது, இறுதிப் பொட்டலம் நன்கு மூடப்பட்டிருப்பதையும் அதன் தன்மையைப் பராமரிப்பதையும் உறுதி செய்கிறது.

<不同类型的酱料合并图片>

உகந்த நிரப்புதல் அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுத்தல்

✔ அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட பசைகளுக்கான லோப் பம்புகள்

கனமான மற்றும் பெரிய துகள்களைக் கொண்ட அடர்த்தியான கூழ்களுக்கு லோப் பம்புகள் மிகவும் ஏற்றவை. இவை மயோனைஸ், சீஸ் பொருட்கள் அல்லது தக்காளி கூழ்களாக இருக்கலாம். இந்தப் பம்ப் ஒரு நேர்மறை இடப்பெயர்வு நிகழ்வின் மூலம் செயல்படுவதால், அவை மிகவும் துல்லியமானவை. சுழலும் லோப்கள், அவை சுழலும்போது நிலையான கன அளவு கொண்ட வெற்றிடங்களை உருவாக்குகின்றன. இந்தத் துல்லியமான அளவீடு, சாஸின் கன அளவைத் துல்லியமாக நகர்த்தவும், ஒரு வலுவான இயந்திர விசையை வழங்கவும் உதவுகிறது. உள் குழாய்கள், குழல்கள் மற்றும் வால்வுகள் வழியாக பிசுபிசுப்பான திரவத்தைச் செலுத்தத் தேவையான தீவிர அழுத்தத்தை இது கையாளும் திறன் கொண்டது.

திடப் பொருட்களும் சிதறல்கள் இன்றி இயந்திரத்தின் வழியே செல்வதை உறுதிசெய்ய, சில பிரத்யேக இயந்திர பாகங்கள் உள்ளன:

• மென்மையான ரோட்டார் லோப்கள்: இந்தக் கூறுகள், இயக்கத்தால் துகள்கள் நசுக்கப்படாமலோ அல்லது அவற்றின் அமைப்பு சிதைக்கப்படாமலோ கடந்து செல்ல அனுமதிக்கும் வகையில் சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட இடைவெளிகளைக் கொண்டுள்ளன.
• உறிஞ்சும் வெற்றிட முனைகள்:   ஒவ்வொரு பம்பின் முனையிலும், நீரோட்டத்தை உடனடியாகத் துண்டித்து, சுகாதாரப் பிரச்சினைகளை ஏற்படுத்தக்கூடிய சிதறிய துளிகள் எதுவும் இல்லை என்பதை உறுதி செய்வதற்காக, இந்த இயந்திரங்களில் ஒரு லேசான உறிஞ்சும் அமைப்பு உள்ளது.

குறிப்பு: இந்த இயந்திரங்கள், செர்வோ-இயக்கப்படும் லோப் பம்ப் அமைப்புகளுடன் இணைக்கப்படும்போது , ​​நம்பமுடியாத அளவிற்குத் துல்லியமான நிரப்புதல் செயல்முறையை வழங்குகின்றன. இந்த மோட்டார்களைப் பயன்படுத்துவது பிழையின் அளவை +-1% ஆகக் குறைக்கிறது.

✔ தடையின்றி பாயும் திரவங்களுக்கான பிஸ்டன் நிரப்பிகள் மற்றும் பிஸ்டன் பம்புகள்

வினிகர், சோயா சாஸ் அல்லது டிரெஸ்ஸிங்ஸ் போன்ற குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட சாஸ்களுக்கு, இயந்திரத்திற்கு ஒரு பிஸ்டன் ஃபில்லர் அல்லது பிஸ்டன் பம்ப் தேவைப்படுகிறது. இவை தொழில்துறை தரநிலையாகும், மேலும் இவை நியூமேட்டிக் அல்லது செர்வோ-இயக்கப்படும் கட்டமைப்புகளாக இருக்கலாம். அவை தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டிற்காக உருவாக்கப்பட்டுள்ளன. துரித உணவுத் துறையைப் பொறுத்தவரை, அதிகத் தேவையைப் பூர்த்தி செய்ய, அதிவேக VFFS பைகள் இந்தப் பம்புகளைச் சார்ந்துள்ளன.

அவற்றின் சில முக்கிய அம்சங்கள்:

• வெளியீட்டு வேகம்: இந்த பிரத்யேக உருளைகள் திரவத்தை வேகமாக உள்ளிழுத்துத் தள்ளுகின்றன. இந்தத் தொழில்நுட்பத்தின் மூலம், இவற்றால் நிமிடத்திற்கு 440 பைகள் வரை உற்பத்தி செய்ய முடியும்.
• கச்சிதமான மட்டங்கள்: குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட திரவத்திற்கு, இந்த இயந்திரம் இயக்கத்திற்கு பிஸ்டன் சிலிண்டரின் சரியான கொள்ளளவைப் பயன்படுத்துகிறது. இது அனைத்துப் பைகளிலும் திரவ மட்டங்கள் துல்லியமாக ஒரே மாதிரியாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

சுகாதாரமான செயல்முறையை உறுதிசெய்ய, சொட்டு விழாத முனைகளைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் அவசியம். அவை சிதறிக் கிடக்கும் கறையை ஏற்படுத்தாது. தயாரிப்பு நீண்ட காலத்திற்குப் பாதுகாப்பாகவும் புத்துணர்ச்சியுடனும் இருக்கும். குறிப்பாக, சுகாதாரத்திற்கு மெருகூட்டப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு பிஸ்டன் அறைகளைப் பயன்படுத்துவதே சிறந்த தேர்வாகும். சாஸ் ஒரு மூடப்பட்ட உருளைச் சூழலுக்குள் நகர்வதால், முழுமையான சுகாதாரமான சூழல் உறுதி செய்யப்படுகிறது.

சரியான இயந்திரக் கட்டமைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது

◇ VFFS: புதிதாகப் பைகளை உருவாக்குதல்

தொடர்ச்சியான மேலிருந்து கீழான இயக்கத்தில் பொதியை உருவாக்கி, நிரப்பி, மூடும் இயந்திரங்கள் செங்குத்து வடிவ நிரப்பு மூடல் (VFFS) இயந்திரங்கள் என அழைக்கப்படுகின்றன. அவை உருளைத் தொகுப்பைப் பயன்படுத்தி உற்பத்தி வரிசையிலேயே பைகளை உருவாக்குகின்றன. இந்த இயந்திரங்கள் பைகளை உருவாக்குவதால், மற்ற இயந்திரக் கட்டமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது அதிக சேமிப்பை வழங்குகின்றன.

இந்த இயந்திர வடிவமைப்பிற்கான சிறந்த பயன்பாட்டுச் சூழல், அதிக அளவு திரவங்களைப் பொதி செய்வதாகும். உணவுச் சேவைத் துறையில் பயன்படுத்தப்படும் பெரிய மொத்தப் பைகளுக்கு இவை மிகவும் பொருத்தமானவை.

<சாஸ் பை VFFS பேக்கிங் மெஷின் 机器场景图片 >

◇ முன் தயாரிக்கப்பட்ட பை நிரப்பும் இயந்திரங்கள்: ஒரு பிரீமியம் தேர்வு

சாஸ் பவுச் பேக்கிங்கிற்கு ஏற்ற இரண்டாவது இயந்திர வடிவமைப்பு, முன்பே தயாரிக்கப்பட்ட பவுச் நிரப்பும் இயந்திரம் ஆகும். அவை, பொருட்களைப் பிடித்தல், திறத்தல் மற்றும் நிரப்புதல் ஆகிய இயக்கங்களைத் தானியக்கமாக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அலமாரியில் சிறந்த தோற்றத்தைப் பெற, இவையே முதன்மையான தேர்வாக விளங்குகின்றன. செங்குத்து இயந்திரங்களால் கையாள முடியாத சிக்கலான பை வடிவமைப்புகளை, இந்த இயந்திரங்களின் உரிமையாளர்கள் எளிதாகச் செயல்படுத்த முடியும்.

<சாஸ் ப்ரீமேட் பை நிரப்பும் இயந்திரம் 机器场景图片 >

இந்த சாஸ் பை நிரப்பும் இயந்திரங்கள் சிக்கலான வடிவமைப்புகளுக்கு மிகவும் ஏற்றவை. இந்த வடிவமைப்பில் தட்டையான அடிப்பகுதியைக் கொண்ட பைகள், நிமிர்ந்து நிற்கக்கூடிய நாய் பைகள், உள்ளமைக்கப்பட்ட ஜிப்பர்களைக் கொண்ட பைகள், மூலைகளில் உள்ள நீட்சிகள் அல்லது தனித்துவமான பிரத்யேக வடிவங்கள் ஆகியவை அடங்கியிருக்கலாம். ஒருவேளை நீங்கள் ஆயத்தப் பைகளைப் பயன்படுத்தும் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுத்தால், அதற்கான சரியான அமைப்பை நீங்கள் தேர்வு செய்ய வேண்டியிருக்கும்.

• வட்ட அமைப்பு:   இந்த இயந்திரங்கள், ஒரே நேரத்தில் பல பைகளைக் கையாண்டு மூடுவதற்காக, ஒரு ராட்டினம் போலச் சுழல்கின்றன. இதன் தொழில்நுட்பப் பெயர் ரோட்டரி ப்ரீமேட் பவுச் மெஷின்கள் ஆகும், இவை நிமிடத்திற்கு 80 பைகள் என்ற நம்பமுடியாத வேகத்தை வழங்குகின்றன.
• நேர்கோட்டு அமைப்பு:   கிடைமட்டமாக முன்கூட்டியே தயாரிக்கப்பட்ட இயந்திரங்கள் குறைந்த இடத்தை எடுத்துக்கொள்வதோடு, தட்டையான பைகளுடன் நிலையான மற்றும் சீரான செயல்திறனையும் வழங்குகின்றன.

செயல்திறனுக்கான முக்கிய செயல்பாட்டு அம்சங்கள்

▶ சுகாதாரத் தரநிலைகள்

உணவுடன் நேரடியாகத் தொடர்பு கொள்ளும் ஒவ்வொரு பாகமும் உயர்தரமான மூலப்பொருட்களைக் கொண்டு தயாரிக்கப்பட வேண்டும். இவை உணவுத் தரத்திலான SS304 அல்லது SS316L துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகும். அமிலத்தன்மை கொண்ட சாஸ்களின் கீழ் அவை அரிப்புக்கு உள்ளாகாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய இவை இன்றியமையாதவை.

▶ இருக்கும் இடத்திலேயே சுத்தம் செய்தல் (CIP)

நவீன தொழிற்சாலைகளுக்கு ஒரு கழுவும் சுழற்சி தேவைப்படுகிறது. இந்த அமைப்புகள், இயந்திரத்தை ஒரு முழுமையான சுத்தப்படுத்தும் சுழற்சிக்கு உட்படுத்த அனுமதிக்கின்றன. இந்தச் சுழற்சியில் நீர் கொண்டு அலசுதல், காரக் கழுவுதல் மற்றும் கிருமி நீக்கம் ஆகிய படிநிலைகள் அடங்கும். தொழிலாளர்களின் கைமுறைத் தலையீடு தேவையில்லை.

▶ சீல் உறுதித்தன்மை மற்றும் வெற்றிட சீலிங்

சாஸ் பைகள் இறுக்கமாக அடைக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய, இயந்திரங்கள் சீலிங் தாடைகள் எனப்படும் உலோகப் பிடிப்புக் கம்பிகளை ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் பயன்படுத்துகின்றன. இவை PE, PET அல்லது அலுமினியத் தகட்டைப் பயன்படுத்தி, கசிவு இல்லாத இறுக்கமான அடைப்பை உறுதி செய்கின்றன. இந்தச் செயல்முறையில், சாஸ்களிலிருந்து காற்றை வெளியேற்றுவதும் அடங்கும். ஆக்ஸிஜனின் இருப்பு பாக்டீரியாக்களின் வளர்ச்சிக்கு வழிவகுக்கும். இந்த வெளியேற்றும் செயல்முறை, பொருளுக்குள் காற்றில் வாழும் நுண்ணுயிரிகளின் வளர்ச்சியைத் தடுத்து, அதன் சேமிப்புக் காலத்தை அதிகரிக்கிறது.

முடிவு

சாஸ்கள் பல்வேறு பாகுத்தன்மைகளில் வருகின்றன. சிறப்பு வடிவமைப்பு அம்சங்களைக் கொண்டிருந்தால், ஒரே இயந்திரத்தால் இரண்டு வெவ்வேறு பாகுத்தன்மை கொண்ட பொருட்களைக் கையாள முடியாது. இதனால், இயந்திரம் மற்றும் அதன் வெளியீட்டுப் பொருளின் மீது துல்லியம், குறுக்குக் கலப்படம், உபகரணக் கோளாறு மற்றும் பிற எதிர்மறைத் தாக்கங்கள் ஏற்படலாம். தயாரிப்பு பாதுகாக்கப்படுவதையும், உற்பத்தியாளர்களுக்கு இழப்பை ஏற்படுத்தக்கூடிய தயாரிப்புக் குறைபாடுகள் எதுவும் ஏற்படாமல் இருப்பதையும் உறுதி செய்வதே முக்கியமாகும். சாஸ் பவுச்சின் பாகுத்தன்மையைப் பொறுத்து, பேக்கிங் இயந்திரத்தில் பிஸ்டன் அல்லது பம்ப் ஃபில்லர் பொருத்தப்பட்டிருக்கும். அடர்த்தியான கூழ்களுக்கு பிளஞ்சர் அமைப்பையும், குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட சாஸ்களுக்கு அதிவேக பம்பையும் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். சில்லறை விற்பனைப் பைகளைத் தயாரிக்க, நெகிழ்வான, முன்பே தயாரிக்கப்பட்ட பவுச் அமைப்பைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள், அல்லது மொத்தமாக சிறிய சாஷே தயாரிப்புகளுக்கு VFFS முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

நீங்கள் ஒரு ரோட்டரி ப்ரீமேட் பவுச் பேக்கிங் மெஷின் அல்லது மேம்பட்ட அம்சங்களைக் கொண்ட ஒரு VFFS சிஸ்டத்தைத் தேடுகிறீர்கள் என்றால், ஸ்மார்ட் வெய் மெஷின்ஸைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். அவர்கள் உயர்-துல்லியமான மற்றும் ஒருங்கிணைந்த பேக்கேஜிங் சிஸ்டங்களில் நிபுணத்துவம் பெற்றவர்கள். அவர்களின் அனைத்து தயாரிப்புகளும் உலகளாவிய தரநிலைகளுக்கு இணங்க உள்ளன. அவர்களின் தயாரிப்புகள் நம்பகமானவை, துல்லியமானவை மற்றும் விரிவாக்கத் திறன் கொண்டவை. வருகை தாருங்கள் வலைத்தளம் மேலும் தகவலுக்கு.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. நீர்த்த வினிகர் மற்றும் கெட்டியான மயோனைஸ் ஆகிய இரண்டையும் ஒரே இயந்திரத்தால் கையாள முடியுமா?

வெவ்வேறு பாகுத்தன்மை கொண்ட சாஸ்களுக்கு ஒரே இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவது பொதுவாகப் பரிந்துரைக்கப்படுவதில்லை. அடர்த்தியான சாஸ்களுக்கு பிஸ்டன் நிரப்பும் இயந்திரம் மிகவும் பொருத்தமானது. வினிகர் போன்ற நீர்த்த சாஸ்கள் பம்ப் நிரப்பும் இயந்திரங்களுடன் பயன்படுத்த ஏற்றவை. ஒரே இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவது உணவுப் பொருட்களில் குறுக்கு மாசுபடுவதற்கான வாய்ப்பையும் அதிகரிக்கிறது.

2. வயிறு நிரம்பச் செய்யும் சூடான சாஸ்களின் பயன் என்ன?

பாதுகாப்புப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்க, உற்பத்தியாளர்கள் சாஸையும் கொள்கலனையும் ஒரே நேரத்தில் சூடுபடுத்தலாம். வெப்பநிலை சுமார் 90°C ஆகப் பராமரிக்கப்படுகிறது. இது பொருளின் சேமிப்புக் காலத்தை அதிகரிக்கிறது. பாதுகாப்புப் பொருட்கள் தேவையில்லை, ஆனால் வெப்பத்தைத் தாங்கக்கூடிய ரிடார்ட் படலங்கள் தேவைப்படுகின்றன.

3. மூக்குப் பைகளில் கசிவு ஏற்படுவதை எவ்வாறு தடுப்பது?

ஸ்பவுட் பைகள் மிகவும் வசதியானவை, ஆனால் அவற்றின் உற்பத்திக்குத் தரம் குறைந்த இயந்திரம் பயன்படுத்தப்பட்டால், கசிவு ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது. கசிவைத் தடுக்க, இயந்திரம் துல்லியமான சீலிங் வெப்பநிலையையும், ஸ்பவுட்டைச் சரியாகப் பொருத்துவதையும் உறுதி செய்ய வேண்டும். மேலும், இணக்கமான ஃபிலிம் மற்றும் ஸ்பவுட்டின் ரெசின் மூலப்பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பதும் மிக முக்கியம்.