Erbjuder automatiska vägnings- och packningsmaskiner sedan 2012
Hur man lägger till kartongpackning och palletering till en befintlig förpackningslinje
I takt med att efterfrågan ökar strävar livsmedels- och dryckestillverkare efter att öka produktionskapaciteten och förbättra effektiviteten i leveranskedjan. De är också intresserade av att utöka kapaciteten utan att ersätta befintlig utrustning.
Kartongpacknings- och palleteringslinjen är ett utmärkt komplement till en befintligförpackningslinjeeftersom de kan bidra till att öka genomströmningen. De minskar arbetskostnaderna och förbättrar den totala produktionseffektiviteten. Moderna modulära system är konstruerade för att passa in i den befintligalivsmedelsförpackningsmaskinutrustning, vilket gör det möjligt för tillverkarna att uppnå en högre produktionsnivå.
System för kartongpackning och palletering kan vara halvautomatiska eller helautomatiska. Konverteringen från en typ till en annan påverkar inte din budget. Dessa funktioner gör att du kan uppgradera en befintlig förpackningslinje utan att kompromissa med kvaliteten.
Varför slutet på din förpackningslinje är viktigt
De flesta anläggningar spenderar stora pengar på den första delen. De köper en bra våg och en snabb påsmaskin. Men den bakre delen förblir ofta manuell.
Det skapar ett gap. Dinförpackningsmaskin för mellanmålsmatkan köras på 80 påsar i minuten. Manuell packning klarar bara 30 eller 40. Så kön saktar ner.
Här är vad manuellt arbete vid slutet av linjen kostar dig:
✕Långsam produktion som slösar bort dina snabba maskiner
✕Högre arbetskraftskostnader för varje skift
✕Arbetsskador från lyft och vridning
✕Ojämna lådor och krossade påsar
✕Pallar som lutar eller faller under transport
Att reparera baksidan av din förpackningslinje ger ofta den snabbaste återbetalningen.
Vad kartongpackning och palletering verkligen gör
Efter att individuella påsar har fyllts och förseglats, förbereder kartongpackning och palletering de färdiga produkterna för lagring och transport.
Tillsammans förvandlar dessa system enskilda påsar till packade lådor och organiserade palllaster, som sedan kan säkras för förvaring och transport.
Steg 1: Studera din nuvarande förpackningslinje
Köp ingenting än. Titta först på din nuvarandelivsmedelsförpackningsmaskinoch resten av upplägget.
Gå hela förpackningskedjan från början till slut. Skriv ner fakta. Du behöver riktiga siffror, inte gissningar.
Kontrollera dessa artiklar:
✔Väskor per minut från dinlivsmedelsförpackningsmaskin
✔Påsens storlek, vikt och filmtyp
✔Lådans storlek och hur många påsar som får plats i varje
✔Pallstorlek, stapelstil och höjd
✔Golvyta kvar i slutet av raden
✔Ström- och luftförsörjning i närheten
Följande lista kan vara till hjälp för en leverantör när de ska bestämma storleken på den nya utrustningen som behövs.
Steg 2: Välj rätt förpackningsmetod för förpackningen
Börja med hur dina fyllda påsar behöver placeras inuti lådan. Antalet påsar, antalet lager och önskad orientering hjälper till att avgöra lastningsmetoden. Produktens ömtålighet, påsens vikt och instängd luft påverkar också valet.
För påsad mat är två lastningsmetoder värda att jämföra:
| Lastningsmetod | Hur det fungerar | Vad man ska kontrollera |
|---|---|---|
| Robotisk plock-och-placera | En robot plockar upp enskilda påsar eller brickor från transportbandet och placerar dem i en öppen låda. | Huruvida gripdonet kan hantera de fyllda påsarna tillförlitligt, bibehålla önskad orientering och slutföra varje packmönster vid målutgången. |
| Kontrollerad droppladdning | Väskor räknas och grupperas ovanför en öppen låda, och släpps sedan genom en guidad nedsläppning. | Huruvida produktens och påsens förseglingar tolererar fallet, och om varje grupp stabiliseras konsekvent i det erforderliga arrangemanget. |
Robotplacering är värt att utvärdera när påsorientering eller exakt lagerpositionering är viktig. Kontrollerad dropplastning är värd att utvärdera för repeterbara arrangemang där produkten kan tolerera överföringen. Bekräfta båda metoderna med hjälp av faktiska fyllda påsar och lådor.
Jämför kapaciteten i både påsar per minut och lådor per minut. En linje som producerar 120 påsar per minut med 10 påsar per låda kräver 12 färdiga lådor per minut. Lastningssystemet, lådresaren och lådförslutaren måste tillsammans klara av den produktionen.
Om du behöver blandade produkter, ange kvantiteten av varje produkt och hur varje produkt når laststationen. Detta kräver samordnad matning och räkning, snarare än att bara välja ett annat recept.
För ett Smart Weigh-förslag, bifoga dina fyllda påsprover, kartongmått, påsar per kartong och ett foto eller en ritning över det erforderliga förpackningsarrangemanget.
Steg 3: Planera din palleteringsinstallation
Tänk sedan på pallarna. Du har två huvudval.
Robotpalleterare använder en arm för att stapla lådor. De får plats i trånga utrymmen och hanterar många olika mönster. Många livsmedelsfabriker gillar dem av den anledningen.
Konventionella palleterare arbetar i lager. De är mycket snabba. De har dock en högre prislapp och kräver mer utrymme.
Här är några frågor att ställa dig själv:
?Hur många lådor per minut behöver jag stapla?
?Hur många olika produkter måste jag köra?
?Kommer jag att behöva många justeringar av mönster?
?Vill jag att pallarna ska vara inslagna på linjen?
En bra palleteringsmaskin bör också ha ett bandnings- eller sträckfilmssteg. Tänk på det från början.
Steg 4: Integrera transportörer och inspektion
Maskiner ensamma skapar inte enförpackningslinjeKopplingarna mellan dem är lika viktiga.
Transportörer flyttar påsar från din påsmaskin till kartongpackaren. De flyttar även kartonger till pallastaren. Om hastigheterna inte matchar uppstår stopp.
Lägg till dessa användbara delar:
✚En kontrollvåg för att ta bort dåliga påsar
✚En metalldetektor för att skydda livsmedelssäkerheten
✚En buffertsektion så att små stopp inte stoppar linjen
✚En kartongförslutare och en etikettskrivare
Sensorer hjälper också till. De instruerar varje maskin vad den ska göra. Detta hjälper till att upprätthålla balansen genom hela förpackningsprocessen.
Steg 5: Synkronisera kontroller mellan ny och befintlig utrustning
Nya maskiner måste fungera med dina gamla. Det är där många projekt går fel.
Fråga din leverantör om signaler och kontroller. Din nuvarande livsmedelsförpackningsmaskin bör skicka en enkel start- och stoppsignal. Lådförpackningsmaskinen reagerar sedan omedelbart.
Bra integration ger dig:
✔En skärm för att se hela raden
✔Färre stopp orsakade av överlämningar
✔Enkla data om produktion och driftstopp
✔Snabbare reparationer när något går sönder
Välj en lagkamrat som kan konstruera båda ändar av linjen. På så sätt arbetar teamet tillsammans med problemet när något går fel.
Steg 6: Testa, träna och börja i liten skala
Rusa inte iväg för full fart. En smart start sparar pengar senare.
Först, kör ett fabrikstest. Många leverantörer låter dig se din egen livsmedelsprodukt passera genomförpackningslinjeGör detta innan den skickas.
Utbilda sedan ditt team. Lär operatörerna hur man åtgärdar papperskvadd och rengör maskinerna. Se till att lektionerna är praktiska och kortfattade.
Börja slutligen på halvfart. Öka hastigheten varje dag. Var uppmärksam på eventuella skadade områden. Åtgärda dem tidigt.
Hur mycket tid och pengar kommer du att spara?
Varje växt är unik. Men vinsterna tenderar att se likadana ut.
✔Arbetskraftsanvändningen minskar i slutet av linjen
✔Utgången ökar eftersom linjen inte längre väntar
✔Fodralen ser likadana ut varje gång
✔Pallarna är stabila och säkra att frakta
✔Skaderisken minskar
Många livsmedelsanläggningar ser återbetalning inom ett till tre år. En aktiv anläggning med höga arbetskraftskostnader kan se det tidigare.
Möt teamet som bygger kompletta linjer
Smart vägningspaketär en tillverkare av förpackningsmaskiner som grundades 2012. Vårt företag betjänar livsmedels- och icke-livsmedelsproducenter i fler än 50 länder. Över 1 000 system är i drift runt om i världen.
Smart Weigh Pack är inte bara en återförsäljare av enskilda maskiner. Vårt team skapar kompletta linjer som inkluderar matning, vägning, fyllning, inspektion och palletering. Det innebär att en partner hanterar allt.
Här är några produkter som passar till detta projekt:
Vi erbjuder även specialbyggnationer och global support. Våra engelsktalande ingenjörer hjälper köpare i Europa, USA, Förenade Arabemiraten och Indonesien.
Vanliga frågor
Kan jag lägga till kartongförpackning till en gammal förpackningslinje?
Ja. En ny kartongpackare kan läggas till i de flesta förpackningslinjer med rätt transportörer och kontroller. Du bör få din layout granskad av en leverantör.
Hur mycket utrymme behövs på golvet?
Detta beror på designen. En robotcell är ganska kompakt. För en hel linje med en palleterare krävs mer utrymme. Gör mått innan du handlar.
Kan en ny kartongförpackningsmaskin användas tillsammans med min befintliga livsmedelsförpackningsmaskin?
Vanligtvis gör det det. Du behöver matchande hastigheter och en enkel signallänk. Dela dina maskinuppgifter med leverantören tidigt.
Kan en robot packa olika påsstorlekar?
Ja. Robotsystem kan lagra många recept. Roboten justerar sig efter den produkt du väljer på skärmen.
Hur lång tid tar installationen?
De flesta projekt tar några veckor från leverans till start. Testning och utbildning kräver mer tid.
Slutliga tankar
Att lägga till kartongpackning och palletering är en av de bästa uppgraderingarna för allaförpackningslinjeFör många anläggningar är det steget slutet på linjen. Handpackning och handstapling hämmar även de bästalivsmedelsförpackningsmaskin.
Lådepackning och palletering åtgärdar detta gap. Här är en snabb sammanfattning:
▸Mät din nuvarande linje innan du köper något
▸Välj en packmetod som passar dina väskor och hastighet
▸Välj en palleteringsmaskin som passar ditt utrymme och din produktmix
▸Koppla varje maskin med smarta transportband och enkla kontroller
▸Testa systemet och träna ditt team innan full fart
Följ dem så syns resultaten snabbt. Du kommer att packa fler lådor med färre händer. Ditt team kommer att lyfta mindre och dina pallar kommer att fraktas säkert.
BesökSmart vägningspaketidag för livsmedelsförpackningsmaskiner och slutproduktslösningar byggda för riktiga anläggningar.
Smart Weigh är en global ledare inom högprecisionsvägning och integrerade förpackningssystem, betrodda av fler än 1 000 kunder och fler än 2 000 packlinjer världen över. Med lokal support i Indonesien, Europa, USA och Förenade Arabemiraten levererar vi nyckelfärdiga förpackningslinjelösningar från matning till palletering.
Snabblänk
Packningsmaskin