فوڈ انڈسٹری میں کمبینیشن ملٹی ہیڈ وزن کی کیا اہمیت ہے؟

کمبی نیشن ویزر کا مقداری وزنی سیکشن خوراک کی فیکٹریوں کی خودکار پیداوار کے لیے کلیدی سامان ہے۔ پچھلی اوسط جاپان اور ٹرکوں سے درآمد کی گئی تھی۔ زیادہ قیمت کی وجہ سے، اس نے وسیع ایپلی کیشن اور کمپیوٹر کمبی نیشن ویزر کی وسیع رینج میں رکاوٹ ڈالی۔ ترازو کے ظہور اور کمبی نیشن اسکیل ٹیکنالوجی کی اعلیٰ سطح نے کمپیوٹر کے امتزاج کو ملٹی ہیڈ اسکیلز بنا دیا ہے جنہیں اصل میں "عظیم پروڈکٹس" سمجھا جاتا تھا اب بڑے اداروں کے پیٹنٹ نہیں رہے۔ تیز رفتاری اور اعلیٰ کارکردگی کا تعاقب کرنے والے مزید گھریلو اداروں نے انہیں ختم کر دیا ہے۔ ماضی میں، کپ کی قسم یا مکمل افرادی قوت کی مقداری وزن اور پیکیجنگ پروڈکشن لائن، جس میں مواد اور مزدوری کی لاگت آتی تھی، خود کو بازو بنانے کے لیے ایک ہائی ٹیک، زیادہ خودکار امتزاج وزنی مقداری وزن اور پیکیجنگ کا نظام استعمال کرتا تھا۔

آئیے فوڈ انڈسٹری میں ملٹی ہیڈ کمبی نیشن ویزر کی موروثی خصوصیات پر ایک نظر ڈالتے ہیں:

ملٹی ہیڈ کمپیوٹر کمبی نیشن ویزر کی ابتدا جاپان میں ہوئی۔ چونکہ ملٹی ہیڈ وزن کی درستگی اور رفتار کے لحاظ سے اچھی کارکردگی ہے، یہ کھانے کی صنعت میں تیزی سے اور بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا رہا ہے۔ ملٹی ہیڈ ویزر تین قسم کے مواد کا وزن کر سکتا ہے: بلاک، دانے دار اور پٹی۔ ان میں سے، بلاک مواد کا وزن ملٹی ہیڈ اسکیل کی برتری کو ظاہر کر سکتا ہے۔ یہ بلاک مواد کے بڑے وزن کی وجہ سے پیمائش کی غلطی کو حل کرتا ہے۔ دخول کا مسئلہ۔

ایک ہی وقت میں، ملٹی ہیڈ وزنی کی وزنی غلطی عام طور پر 0.5-1.0g (وزن کی حد 500g) پر رکھی جاتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، پیکیجنگ کی درستگی اور رفتار کے لحاظ سے ملٹی ہیڈ کمپیوٹرائزڈ امتزاج وزن کی کارکردگی روایتی پیمائش کے طریقوں کے مقابلے میں بہت بہتر ہوئی ہے۔ ، چونکہ کثیر سر کا وزن کرنے والا حساب کرنے کے لیے کمپیوٹر کا استعمال کرتا ہے، اس لیے یہ مؤثر طریقے سے امتزاج کی رفتار (یعنی وزن کی رفتار) کو بہتر بناتا ہے۔ دس سروں کے ساتھ ملٹی ہیڈ ویزر کا وزن 70 گنا فی منٹ تک ہو سکتا ہے۔ چودہ سروں کے ساتھ ملٹی ہیڈ ویزر کا وزن 70 گنا فی منٹ تک ہو سکتا ہے۔ فی منٹ 120 بار تک۔ فوجیان میں ایک کنفیکشنری فیکٹری ایک بڑے پیمانے پر انٹرپرائز ہے جو ہر قسم کی کینڈیوں کی تیاری میں مہارت رکھتی ہے۔

2004 سے پہلے، یہ روایتی پیمائش کے طریقوں (دستی پیمائش) کا استعمال کرتا رہا ہے، اور اس کی رفتار صرف 25 بار فی منٹ تک پہنچ سکتی ہے، اور ایک بیگ کے وزن کی اوسط غلطی کی قیمت 4 جی سے زیادہ ہے، یعنی کینڈی کا ہر تھیلا (40 گرام) غلط وزن کی وجہ سے کم از کم 4 گرام زیادہ کینڈی پیک کرتا ہے۔ 4,000 ٹن کی سالانہ پیداوار کے حساب سے، کمپنی ہر سال تقریباً 400 ٹن کینڈی سے محروم ہو جائے گی تاکہ صرف مصنوعات کی پیمائش کی غلطی کو حل کیا جا سکے۔ ملٹی ہیڈ ویزر استعمال کرنے کے بعد، کمپنی اصل وزن کی خرابی کی قیمت تقریباً 1g پر سیٹ کرتی ہے، اور اوسط ایرر 0.3-0.6g ہے، یعنی آلو کے چپس (40s) کے ہر تھیلے کے وزن میں خرابی کا نقصان اس کے مقابلے میں 3 گرام سے زیادہ کم ہوجاتا ہے جب ملٹی ہیڈ ویزر استعمال نہیں کیا جاتا ہے۔ لاگت کے حساب کتاب سے اس بات کی تصدیق ہوتی ہے کہ ملٹی ہیڈ ویزر نے نصف سال سے بھی کم عرصے میں تمام سرمایہ کاری کی وصولی کر لی ہے، اور کمپنی نے اب ملک کے تمام حصوں میں اپنی تمام شاخیں استعمال کر لی ہیں۔