Как да поддържате и да се грижите за машина за опаковане на торбички за подправки

Опаковането на продукт с прахообразна структура, изискващ хранителен материал за обработка, е предизвикателство. Машините за пакетиране на подправки в пликове са идеалните машини със специални функции за обработка на консистенцията на материала. За да се гарантира обаче, че машината работи по предназначение, тя трябва да се поддържа. С правилната грижа е от съществено значение да защитите продукта и капиталовите си инвестиции. Тези машини могат да издържат от 3 до 5 години или дори повече с правилния график за превантивна поддръжка. По-дългият живот в крайна сметка се превръща в по-печеливш бизнес.

За големите предприятия, всякакви неочаквани повреди могат да доведат до разходи за престой, които могат да започват от едва 1000 до 10 000 долара на час. Ако машината се поддържа правилно, разходите за труд също са значително намалени. Системата за автоматизация на машината работи по предназначение, като по този начин произвежда от 3 до 5 пъти повече продукт в сравнение с машините, които изискват ръчен труд. Освен това, от гледна точка на безопасността на храните, поддържането на машината чиста означава, че сте в съответствие с шестте раздела за качество, регулирани от FDA.

Тази статия ще ви помогне да разработите стратегия за систематична и ефективна поддръжка и грижа за вашата машина за опаковане на торбички за подправки.

Ежедневни санитарни процедури

✔ Безопасност и подготовка

Преди да започнете процеса на дезинфекция, е изключително важно да се уверите, че захранването на машината е изключено. Машината трябва да бъде изключена от захранването и правилно етикетирана преди започване на дейността. Това ще помогне за предотвратяване на случайно стартиране, което може да доведе до инцидент с промишлена безопасност. За да се гарантира, че процесът е бърз и ефективен, помислете за машина с дизайн за разглобяване без инструменти. Те намаляват времето за престой и времето за преход при смяна на различни партиди подправки.

✔ Премахване на прах и остатъци

При почистване на подправки е важно да използвате меки четки, които не увреждат материала и компонентите. Кърпата за почистване трябва да е без власинки. Уверете се, че почиствате ключовите компоненти, които включват:

• Бункери
• Дюзи за пълнене
• Конвейерни ленти
• Сензори
• Електронни схеми
• Механични пукнатини
  
  

За да се гарантира, че чувствителната електроника или сензори няма да бъдат повредени, използвайте сгъстен въздух, за да почистите зоната. За филтри за фини частици се препоръчва почистване с прахосмукачка, тъй като сгъстеният въздух може да разпръсне подправката във фабричния въздух.

✔ Поддържане на прецизност и движещи се части

За да предотвратите прецизната работа на машината, почиствайте корпусите ѝ и платформата за претегляне всеки ден. Тези зони са склонни към натрупване на прах и могат директно да повлияят на работата на тензодатчиците на машината. При всяка смяна се уверете, че челюстите за термозапечатване са почистени. Отстранете изгорялото фолио или остатъците от него, за да осигурите правилен механизъм за запечатване.
<Машини за опаковане на подправки в торбички产品结构图>

Смазване на компоненти и грижа за задвижващата система

◆ Указания за смазване

Машината за пакетиране на масала има много движещи се части. Те се нуждаят от смазване, за да може всичко да работи гладко и двигателите да работят с оптимално натоварване. Използването на смазочни материали за хранителни цели при работа с подправки е жизненоважно. Ключът е да се изгради рутина за смазване на ключовите механични части, които включват:

• Зъбни колела
• Лагери
• Вериги
• Точки на мрежата за зъбни колела
• Редуктор

При всяка смяна, прилагането на хранително масло трябва да се извършва през отвори за впръскване на масло. Те са жизненоважни за намаляване на триенето, което може да причини износване на оборудването. Разработете карта за проверка на нивото на маслото в редуктора. Той никога не трябва да работи без масло, в противен случай цялата машина ще се повреди.

◆ Поддръжка на задвижващи системи и автоматични системи

Ежеседмично анализирайте състоянието на конвейерните ленти и вериги. Проверявайте опъването им и се уверете, че не са прекалено стегнати или прекалено хлабави. За усъвършенствани машини, които са оборудвани с автоматизирана система за смазване, проверявайте нивото на маслото в резервоара и тръбите за подаване на масло.

Прецизно калибриране за дозиращи системи

▶ Редовно калибриране и настройки

За да се гарантира, че в опаковката се дозира точното количество подправки, точността на претегляне се нуждае от редовна поддръжка. Това означава, че калибрирането на тегловното оборудване или на шнековия пълен механизъм трябва да се извършва веднъж седмично. Използвайте стандартизирани теглилки, за да проверите производителността. Винаги се уверявайте, че имате правилните настройки за подправки в PLC контролера. В противен случай това може да повлияе на точността на дозиране на оборудването. Следете скоростта на въртене на шнека, тъй като тя е пряко представяне на точността на дебита.

▶ Оперативни предпазни мерки и контрол на качеството

Тествайте функцията „без торбичка, без пълнене“, като извадите една или две опаковки, за да видите дали машината спира да се пълни. Това ще ви спести много предизвикателства, свързани с продуктите и почистването, които възникват при изхвърлянето на подправка в празното пространство.

Разработете рутина за проверка на температурата и налягането на запечатващите пръти. Запечатването е най-важната част от опаковките за хранителни продукти. Дори лека повреда може да доведе до влошаване на качеството на продукта и изтегляне от рафтовете на магазините. В края на линията, когато продуктът се разтоварва, проверявайте редовно дали пликове- те излизат чисто от машината. Те не трябва да бъдат изпускани, смачквани или повреждани.
<Машини за опаковане на торбички за подправки应用场景图>

Мониторинг на електрическото и механичното състояние

◆ Проверки за структурна цялост и безопасност

За да се гарантира, че машината работи с индустриално квалифицираните си тестови производствени скорости и качество на продукта, проверявайте всички крепежни елементи. Това включва ежедневна проверка на винтовете, болтовете и крепежните елементи. Вибрациите на машината могат да доведат до разхлабването им с времето. Разхлабването може да доведе до нестабилност, която причинява неточности при пълненето на торбичките с подправки на машината. Проверете бутона за безопасно спиране и сензора за сигурност. Той трябва незабавно да спре машината, в случай че работник или машинна работа го изисква.

◆ Поддръжка на електрически уреди

Анализирайте захранването и цялата електрическа дъга. Потърсете признаци на изгаряне или нагряване. Идеално е да използвате устройство за откриване на топлина, за да проверите клемите и окабеляването за топлинни сигнатури. Всяко искрене или хлабава връзка може да доведе до пожар или спиране на оборудването. Потърсете отломки, които могат да причинят късо съединение, и анализирайте корпусите за признаци на влага и вода.

◆ Проактивна диагностика

При машините с авансово управление, машината регистрира аномалии по време на работа. Те обикновено са   показва се като аларма на HMI. Следете ги редовно и изпълнявайте правилните действия. Производителите на първокласни машини за опаковане на торбички с подправки, като Smart Weigh, включват цялостна процедура за реагиране при аларма, за да се действа преди машината да спре аварийно.

Таблица с честотата на поддръжка

Заключение

Всяка индустрия, която се представя добре, винаги има подходящи процедури за поддръжка и почистване на оборудването си. Особено при машините за пакетиране на подправки, прахът може да се натрупа в атмосферата и да попадне в критичните компоненти. Редовният график за почистване, подкрепен от процедури и стратегии за управление, може да гарантира, че машината работи с оптимална производителност. След това идва ред на смазването, калибрирането и проверките на електрическите компоненти. Наличието на правилния план може да доведе до ефективност на системата и състоянието на оборудването.

Жизненоважно е да инвестирате в своите хора. Обучете ги и им дайте възможност да предприемат действия за защита на оборудването и продуктите. Тяхното наблюдение върху процеса е жизненоважно за бизнес резултатите. В случай, че се нуждаете от машини, които предлагат водещи в индустрията технологии, тогава помислете за интелигентно опаковане с претегляне. Ние предлагаме продукти, които се предлагат с усъвършенствани диагностични функции и контролер, който предоставя информация за работата, докато оборудването работи. Нашият цялостен набор от решения включва автоматични ротационни машини за пакетиране на прахообразни подправки в торби с цип и усъвършенствани VFFS системи. В случай че се нуждаете от цялостно решение за опаковане на подправки, тогава помислете за посещение. https://www.smartweighpack.com/ .

Често задавани въпроси

1. Как мога ефективно да контролирам праха при опаковане на подправки на прах?

Много усъвършенствани шнекови пълнители и вертикални машини могат да бъдат интегрирани със специални системи за прахоулавяне или затворени капаци за прах, които улавят летящи частици в точката на пълнене, осигурявайки чисто уплътнение и безопасна работна среда.

2. Може ли една машина да обработва множество различни видове подправки?

Да, повечето съвременни системи за опаковане са проектирани с мисъл за гъвкавост. Чрез смяна на инструментите на шнека, регулиране на параметрите на рецептата на PLC или смяна на тръбите за формиране на торбички, можете да адаптирате една машина към различна плътност на подправките и размери на торбичките за приблизително 20 минути.

3. Какви са изискванията към материалите за опаковане на корозивни или маслени подправки?

За подправки, които са мазни (като червен пипер) или киселинни, е от съществено значение всички части, които са в контакт с продукта, да са изработени от висококачествени, устойчиви на корозия материали, като например неръждаема стомана SUS304 или SUS316L, безопасна за храни, за да се предотврати разграждането на машината и да се гарантира чистотата на продукта.