Как да рационализирате вертикалната си машина за опаковане на прах

Бюджетните пакетчета за прах, които виждаме в магазините на дребно, се създават с помощта на сложни машини. Тази вертикална машина за пакетиране на прах е комбинация от усъвършенствана електроника, прецизно машиностроене и висок клас електрически компоненти. Осигуряването на най-оптимизираната им работа изисква рационализиран процес. Това е жизненоважно за мащаба на икономиката и бързото и ефективно навлизане на продуктите на силно конкурентния пазар. Оптимизирането на процеса не само повишава възвръщаемостта на инвестициите (ROI), но и подобрява цялостната ефективност на оборудването (OEE).

Опаковането на прахообразни материали е много по-предизвикателно за хардуера, отколкото на течностите. Прахообразните материали се държат непредсказуемо, но вертикалната машина за пакетиране на прахообразни материали използва множество модули, които работят бързо и синхронно. Това намалява вероятността прахообразните материали да се слепват и да абсорбират влага. Тази статия е посветена на подобряването на ефективността на процеса чрез машина. Това ще ви помогне да поддържате стойността на вашата марка чрез пресни и висококачествени продукти.

Овладяване на характеристиките на потока за предвидим резултат

✔ Разбиране на това как се движи вашият продукт

Начинът, по който прахът тече, определя неговата категория. Това е първата и най-важна стъпка. Обикновено мощностите се разделят на две основни категории:

• Лесно за наливане
• Лепкав и упорит

Захарта и кафето са сипящи се прахове. За разлика от тях, брашното или какаото на прах са склонни да се слепват, което може да причини запушвания в машината. За да се поддържа движението на лепкавия прах, е необходимо специално оборудване.

✔ Математиката и механиката на барута

За да сме сигурни, че сте опаковали правилно праха, първо трябва да определим колко добре се компресира прахът под налягане. Това се определя чрез проста формула за насипна плътност.

Ако два различни праха имат абсолютно еднаква насипна плътност, те все пак могат да имат различни форми на частиците. Праховете, които текат лесно, естествено ще се опаковат заедно под налягане. В такива случаи се използват плътно затворени, усъвършенствани винтове под налягане за контрол на потока.

✔ Защита от опасности за околната среда

Наличието на въздух може да съсипе продукта много бързо. Например, млякото на прах ще загуби 50% от срока си на годност, ако е изложено на нива на влажност над 65%. За да предотвратят подобно явление, производителите трябва да използват високоефективни защитни опаковки. Съществува и проблем с триенето на праховете един в друг, образувайки електрически заряд. Ако идентифицирате проблема рано, можете да изберете правилния опаковъчен материал, който е устойчив на статично електричество.
<Машина за вертикално опаковане на прах产品结构图>

Технологии за прецизно дозиране

▶ Машини за прецизни и сложни прахове

За пълнене на прахове са ни необходими специализирани машини за пълнене, които включват използването на въртящи се шнекове и със структура, която изолира въздуха . Движението на фините прахове трябва да бъде прецизно контролирано, което се прави най-добре с помощта на шнеков пълнител , който използва въртящ се шнек. Те избутват определено количество продукт в торбата. Методът е прецизен, позволявайки точност на пълнене от +-1%. В случай че праховете са изключително фини, прашни или пълни с въздух, машината трябва да има възможност да изсмуква въздуха по време на процеса на пълнене. Това се прави с помощта на вакуумни пълнители за аерирани продукти.

▶ Машини за висока скорост и обем

В случай че прахообразният ви продукт тече гладко, ви е необходим различен комплект машини. Гравитационните пълнители са идеални. Движението на едрия, свободно течащ прах все още е бързо, със скорост на пълнене от 80 торби в минута. Когато се движите бързо, трябва да се уверите, че пълненето е с точност до 1 г. Ще ви е необходим специален шнеков пълнител .

▶ Работа с нестандартни предмети и спестяване на пари

При работа с неправилни гранули, най-добрият метод е използването на многоглави теглилки . Те използват комбинационни принципи , за да поддържат грешките изключително ниски, като същевременно процесът остава бърз. Компютърът изчислява коя комбинация от кофи има точното тегло и ги освобождава за опаковане.

▶ Таблица 1: Сравнение на технологиите за пълнене с прах

Интегрирано управление на праха и потискане на статичното електричество

За да се гарантира, че вашите машини работят с оптимизирани параметри, е важно да се контролира прахообразният прах, който може да възпрепятства движещите се части. Ключът е да се използват затворени челюстни задвижвания, защитени с помощта на херметичен механизъм. Другият корпус, който държи електрическите и пневматичните компоненти, трябва да има степен на защита IP65 , за да се предотврати проникването на прах и вода.

Използването на вакуумни ленти с актуализирана конфигурация гарантира, че опаковъчното фолио се движи по линията с лекота. Те са по-добри от фрикционните ленти, които са засегнати от прах. Освен това, инсталирането на оборудване за прахоулавяне на потенциалните източници на прах може значително да намали праховите частици във въздуха. Идеалната стратегия е да се използват машини с непрекъснат поток на движение , които не спират за никакво действие. Това не позволява време на праха да се утаи.

Изберете антистатични елиминационни пръти , които могат значително да намалят вероятността прах да се залепи за фолиото и да наруши целостта на уплътнението. В случаите на нишесте или алуминий, експлозията на прах е реален риск. Най-добре е да имате взривозащитени двигатели и оборудване за вакуумно опаковане, за да елиминирате опасността.

Синхронизиране на производството на торбички и целостта на уплътненията

Създаването на опаковка с перфектно херметично запечатване е критичен процес. Само повреди в уплътненията са основна причина за изтегляне на храни от пазара в САЩ, което може да доведе до огромни разходи. За да се осигури правилно запечатване, ето три основни стратегии:

• Всичко в едно срещу предварително изработено: Фирмите могат да изберат вертикален печат за попълване на формуляри (VFFS ), който комбинира процесите на създаване, измерване и запечатване в една машина. Като алтернатива, те могат да изберат предварително направени пликове, които работят с ротационната машина , създавайки торбички с изправено положение или с цип.
• Усъвършенстване на уплътнението и намаляване на отпадъците: За да се осигури правилно уплътняване,PID Използват се температурни контролери. Те се използват в комбинация със сензори „Без торбичка - без пълнене“, които гарантират, че машината изпуска прах само когато има поставена торбичка.

Преход към интегрирани системи Industry 4.0

За да се повиши производителността, съвременните машини се насочват към напреднали технологии. Те позволяват 24/7 проследяване на системата. Всички данни се въвеждат в машината чрез HMI (Human Machine Interface). Операторът може бързо да променя параметрите на машината въз основа на вида на праха. Всичко преминава през 100% автоматизиран процес на проверка. Всеки завършен продукт преминава през терминални контролни теглилки и металотърсачи.

Използвайки IoT устройства и превантивна поддръжка, задвижвана от изкуствен интелект, системата открива повреди, преди дори да възникнат.
<Машина за вертикално опаковане на прах应用场景图>

Използване на анализи за устойчива OEE

За да е сигурно, че машината работи безпроблемно, производителят трябва да се увери, че спазва график за прогнозна поддръжка. В случай на повреда, поддържайте регистрационни файлове за грешки. Това ще помогне за анализ на проблема и предотвратяване на потенциалната му причина в бъдеще. Чрез наблюдение на екипа чрез ключови показатели за ефективност (KPI) можете да измерите истинската ефективност на работната сила и да изградите цялостна рамка за сравнителен анализ на OEE. OEE се основава на три основни принципа:

• Наличност
• Производителност
• Качество

Внедрявайте стратегии, разработвайте процедури и закупувайте оборудване, за да гарантирате спазването на тези принципи. И трите са силно повлияни от машината за опаковане на прахообразни торбички.

Заключение

За да сте сигурни, че вашите производствени нива са на най-добрата си стойност, трябва да си партнирате с правилния доставчик на оборудване. Работата с производител на оригинално оборудване (OEM) предлага огромни предимства пред обикновените доставчици. Производители като Smart Weigh използват най-добрите технологии в своите машини, гарантирайки, че процесът остава рационализиран. След като сте направили достатъчно проучвания, за да откриете поведението на потока на праха, да го измерите прецизно и да осигурите херметично запечатване, по-голямата част от работата вече е свършена. Просто трябва да добавите системи от Industry 4.0 и да осигурите по-висок OEE за стабилен производствен обем.

Smart Weight предлага широко портфолио от машини. Можем да обработваме сложни течности, прахообразни и твърди вещества, използвайки най-новите технологии. Нашият каталог включва многоглави везни, VFFS системи и машини за предварително опаковане. Нашата основна философия за дизайн е „Интелигентна опаковка отвъд очакваното“. Това означава, че ние проектираме продукти, които са по-надеждни и по-лесни за управление. Можете да се свържете със Smart Weight за решения „до ключ“ .

Често задавани въпроси

1. Как предотвратявате замърсяването на опаковъчните уплътнения с прах?

Машините за опаковане с прах в пликове имат множество характеристики, които предотвратяват замърсяването на уплътненията с прах. Използването на машина с непрекъснат поток, инсталирането на оборудване за прахоулавяне при източника и решетките за елиминиране на статичното електричество драстично намаляват вероятността от замърсяване на уплътненията с прах. Те или премахват образуването на прах при източника, или използват техники, за да предотвратят отлагането му върху опаковъчния материал.

2. Кое е по-добро за прахообразни вещества: шнекови или многоглави везни?

Употребата на машината зависи от вида на праха. Шнековите пълнители са по-добрият вариант за несипещи се прахове. Те осигуряват точност на пълнене от ±1% на прах в опаковки. Многоглавите теглилки са идеални за гранулирани продукти като бонбони или лакомства. Често се комбинират с двойна VFFS система за ефективност.

3. Може ли една машина да обработва множество видове и размери торби?

Да, съвременните автоматизирани машини от производители като Smart Weigh са проектирани за гъвкавост. С прости настройки на сензорния екран и модулни компоненти като шнековия шнек, можете да превключвате между торби тип „възглавница“, торби с вдлъбнатини и торбички с изправено положение.