Smart Weigh je posvećen pomaganju klijentima da povećaju produktivnost uz smanjene troškove.
Jezik
Smart Weigh je posvećen pomaganju klijentima da povećaju produktivnost uz smanjene troškove.
Autor: Smartweigh–Multihead Weighter
Vaga sa više glava je zapravo uređaj koji transformiše kvalitetan signal podataka u elektronski izlazni signal koji se može precizno izmeriti. Kada koristite senzor, potrebno je uzeti u obzir specifično kancelarijsko okruženje u kojem se senzor nalazi. Ovo je posebno važno za pravilnu upotrebu vaga sa više glava. Vezano je za to da li senzor može normalno raditi i drugi sigurnosni i upotrebni period, pa čak i dostupnost svih elektronskih komponenti. faktor pouzdanosti i sigurnosti. U osnovnim elementima i metodama evaluacije ključnih indikatora učinka višeglave vage, postoje kvalitativne razlike između starih i novih nacionalnih standarda.
Vaga sa više glava razlikuje prednosti i nedostatke sistema vaganja. Nakon dugotrajne primjene, sistem vaganja može biti zabranjen. Općenito, s takvim problemima se trebamo baviti prema kalibraciji kontrolora za vaganje. Ali ponekad, bez obzira na to kako kalibrirati, tijelo vage ne može se povratiti. U ovom trenutku svi treba da izvrše detaljnu inspekciju sa svih nivoa organizacije za vaganje, a ključna komponenta u organizaciji vaganja je vaga sa više glava. U ovoj fazi, sistem za vaganje generalno koristi mjernu mjernu mjernu mjeru sa više glava (simulaciju) kao ključnu komponentu organizacije vaganja. Koristi princip Wheatstoneovog mosta za promjenu signala podataka o neto težini u elektronski signal linearne transformacije. U osnovi postoje četiri linije. , ulaz je 5-10V ohrabrujući radni napon (radni napon sistema napajanja), izlaz je“mV”To je signal podataka o neto težini preduzeća.
Zatim ću vam pokazati kako procijeniti prednosti i nedostatke vaga s više glava: 1: Posmatrajte i provjerite da li je izgled senzora deformisan, napukao itd. Ako se to dogodi, morate kontaktirati proizvođača da zamijenite novi senzor. 2: Metoda mjerenja rute I/O je pronalaženje kraja priključka senzora u kontroleru vaganja (mjera za vaganje s više glava), a mjerni senzor je spojen na strujni krug. U normalnim uslovima, ohrabreni radni napon (EXC+ do EXC-srednji) je 5-10V, izlazni napon (između SIG+ i SIG-) je blizu 0 kada je mašina potpuno napunjena, što je niže od maksimalnog minutnog volumena srca senzor. (Senzor je veći i minutni volumen srca = podstiče radni napon * osjetljivost senzora, a osjetljivost senzora vaga s više glava je uglavnom 1 mV/V.) Ako senzor prelazi ovaj raspon, kontaktirajte dobavljača usluga da biste podnijeli zahtjev za zamjenu senzora.
Tri: Metoda mjerenja otpora induktora: Precizno izmjerite vrijednost otpora senzora i procijenite kvalitet senzora prema vrijednosti otpora 1: Ulazni otpor ≧ izlazni otpor > otpor mosta 2: U normalnim uvjetima, sredina otpora mosta je isti ili su dvije grupe iste (Napomena: ulazni otpor je otpornik u sredini EXC+ do EXC-, izlazni otpor je otpornik u sredini SIG+ do SIG-, otpor mosta je otpor u sredina EXC+ do SIG+, EXC+ do SIG-, EXC- do SIG+, EXC- do SIG- Gore navedeno je način da se procijene prednosti i nedostaci vaga sa više glava u sistemu vaganja. Mora se napomenuti da vaga sa više glava nije tako lako uništiti pod svim normalnim uslovima primene.Mnogi uobičajeni kvarovi su uzrokovani pogrešnim radom tela vage.prouzrokovanim opterećenjem.Stoga, u celom procesu primene vaga, demontaže i održavanja, neophodno je kako bi se minimizirali sudar i udarci visećih objekata i izvršili stvarnu operaciju striktno u skladu sa opsegom vaganja mašina i opreme. Pet uobičajenih uzroka pristranosti vaga s više glava Tada će vaga s više glava neizbježno uzrokovati pristrasnost u primjeni, a kakvu će vrstu pristranosti imati višeglava vaga? Šta je razlog neslaganja? 1. Karakteristično odstupanje.
Uzrokuje sama mašina, uključujući vrijednosti DC drifta, greške u rampi ili nelinearnost u rampi. Na kraju, postojaće razlika između idealizovanih karakteristika migracije i stvarnih karakteristika mašine. 2. Višeglava vaga koristi pristrasnost.
Odnosno, odstupanje uzrokovano stvarnim radom, uključujući nepravilan smještaj sonde, pogrešnu izolaciju između sonde i precizne mjerne adrese, pogrešno čišćenje plina ili drugih para tokom cijelog procesa čišćenja i nepreciznost pametnih predajnika. Razna odstupanja uzrokovana nepravilnim stvarnim radom, kao što je pravilno postavljanje. 3. Dinamičko odstupanje. Senzori koji koriste statičke standarde podataka su izuzetno prigušeni vibracijama i stoga sporo reagiraju na ključne promjene ključnih parametara, čak im je potrebno nekoliko sekundi da reagiraju na korake promjene temperature.
Neke vage s više glava sa karakteristikama kašnjenja mogu uvesti dinamičke predrasude kao odgovor na brze promjene. Brzina odziva, ispadanje amplitude i opadanje razlike u fazi su svi uzroci dinamičkih odstupanja. 4. Devijacija umetanja.
To je zbog odstupanja uzrokovanog umetanjem senzora u sistemski softver, koji mijenja precizno mjerenje glavnih parametara. Primena sistema na preterano veliki pametni predajnik, dinamičke karakteristike sistemskog softvera su prespore, a samozagrevanje u sistemskom softveru opterećuje previše energije, itd., sve to uzrokuje devijaciju umetanja. 5, odstupanje prirodnog okoliša.
Primene vaga sa više glava takođe su podložne opasnostima po životnu sredinu kao što su temperatura, podrhtavanje, vibracije, nadmorska visina i isparavanje smeše, što je vrlo verovatno da će izazvati odstupanja od prirodnog okruženja.
Autor: Smartweigh–Proizvođači utega s više glava
Autor: Smartweigh–Linear Weighter
Autor: Smartweigh–Linearna vaga mašina za pakovanje
Autor: Smartweigh–Multihead Weighter mašina za pakovanje
Autor: Smartweigh–Tray Denester
Autor: Smartweigh–Mašina za pakovanje na preklop
Autor: Smartweigh–Kombinovani uteg
Autor: Smartweigh–Doypack mašina za pakovanje
Autor: Smartweigh–Mašina za pakovanje gotovih vreća
Autor: Smartweigh–Rotaciona mašina za pakovanje
Autor: Smartweigh–Vertikalna mašina za pakovanje
Autor: Smartweigh–VFFS mašina za pakovanje
Autorska prava © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Sva prava pridržana
