Зохиогч: Smartweigh–Олон толгой жинлэгч
Олон толгойт жинлүүр нь үнэндээ чанарын өгөгдлийн дохиог нарийн хэмжиж болох электрон дохионы гаралт болгон хувиргадаг төхөөрөмж юм. Мэдрэгчийг ашиглахдаа мэдрэгч байрладаг оффисын тодорхой орчныг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Энэ нь олон толгойтой жинлүүрийг зөв ашиглахад онцгой чухал юм. Энэ нь мэдрэгч хэвийн ажиллаж чадах эсэх, бусад аюулгүй байдал, ашиглалтын хугацаа, тэр ч байтугай бүх электрон эд ангиудын бэлэн эсэхээс хамаарна. найдвартай байдал, аюулгүй байдлын хүчин зүйл. Олон толгойт жинлүүрийн гүйцэтгэлийн үндсэн үзүүлэлтүүдийн үндсэн элементүүд болон үнэлгээний аргуудад хуучин болон шинэ үндэсний стандартуудын чанарын ялгаа байдаг.
Олон толгойтой жинлүүр нь жинлэлтийн системийн давуу болон сул талуудыг ялгаж өгдөг. Удаан хугацааны турш хэрэглэсний дараа жинлэх системийг хориглож болно. Ерөнхийдөө жин хянагчийн тохируулгын дагуу бид ийм асуудлыг шийдэх ёстой. Гэхдээ заримдаа хэрхэн тохируулсан ч жингийн биеийг сэргээх боломжгүй байдаг. Энэ үед хүн бүр жинлэх байгууллагын бүх шатны нарийвчилсан хяналт шалгалтыг хийх шаардлагатай бөгөөд жинлэлтийн байгууллагын гол бүрэлдэхүүн хэсэг нь олон толгойт жинлүүр юм. Энэ үе шатанд жинлэх систем нь жинлэлтийн байгууллагын гол бүрэлдэхүүн хэсэг болгон эсэргүүцлийн стран хэмжигч олон толгойт жинлүүрийг (симуляци) ашигладаг. Энэ нь цэвэр жингийн өгөгдлийн дохиог шугаман хувиргалтын цахим дохио болгон өөрчлөхийн тулд Wheatstone гүүрийн зарчмыг ашигладаг. Үндсэндээ дөрвөн мөр байдаг. , оролт нь 5-10В-ыг дэмжих ажлын хүчдэл (цахилгаан хангамжийн системийн ажлын хүчдэл), гаралт нь“мВ”Энэ нь аж ахуйн нэгжийн цэвэр жингийн мэдээллийн дохио юм.
Дараа нь би олон толгойт жинлүүрийн давуу болон сул талуудыг хэрхэн дүгнэхийг харуулах болно: 1: Мэдрэгчийн гаднах байдал гажиг, хагарсан гэх мэтийг ажиглаж, шалгаарай. Хэрэв ийм зүйл тохиолдвол та шинэ мэдрэгчийг солихын тулд үйлдвэрлэгчтэй холбоо барина уу. 2: Оролтын гарцыг хэмжих арга нь жин хэмжигч (олон талт жин хэмжигч) дэх мэдрэгчийн холболтын төгсгөлийг олох бөгөөд хэмжилтийн мэдрэгч нь тэжээлийн хэлхээнд холбогдсон байна. Хэвийн нөхцөлд дэмжигдсэн ажлын хүчдэл (EXC+-аас EXC-дунд хүртэл) 5-10V, гаралтын хүчдэл (SIG+ ба SIG- хооронд) машин бүрэн ачаалалтай үед 0-тэй ойролцоо байх ба энэ нь зүрхний гаралтын дээд хэмжээнээс бага байна. мэдрэгч. (Мэдрэг нь илүү том бөгөөд зүрхний гаралт = ажлын хүчдэлийг дэмжинэ * мэдрэгчийн мэдрэмж, олон толгой жинлүүрийн мэдрэгчийн мэдрэмж нь ихэвчлэн 1 мВ/В байна.) Хэрэв мэдрэгч энэ хязгаараас хэтэрсэн бол мэдрэгчийг солих хүсэлт гаргахын тулд үйлчилгээ үзүүлэгчтэй холбогдоно уу.
Гурав: Индукторын эсэргүүцлийг хэмжих арга: Мэдрэгчийн эсэргүүцлийн утгыг нарийн хэмжиж, эсэргүүцлийн утгаар мэдрэгчийн чанарыг шүүнэ 1: Оролтын эсэргүүцэл ≧ гаралтын эсэргүүцэл > Гүүрний эсэргүүцэл 2: Хэвийн нөхцөлд гүүрний эсэргүүцлийн дунд. ижил эсвэл хоёр бүлэг ижил байна (Тэмдэглэл: Оролтын эсэргүүцэл нь EXC+-ийн дундах эсэргүүцэл нь EXC-, гаралтын эсэргүүцэл нь SIG+-ийн дундах эсэргүүцэл нь SIG-, гүүрний эсэргүүцэл нь EXC-ийн дундах эсэргүүцэл юм. EXC+-ийн дундаас SIG+, EXC+-аас SIG-, EXC-ээс SIG+, EXC- to SIG- Дээрх нь жинлэлтийн систем дэх олон толгойт жинлүүрийн давуу болон сул талуудыг шүүх арга юм.Олон толгойт жинлүүр гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. ердийн хэрэглээний бүх нөхцөлд устгагдах нь тийм ч хялбар биш юм.Олон нийтлэг гэмтэл нь жингийн их биеийг буруу ажиллуулснаас үүсдэг.ачааллаас үүдэлтэй.Тиймээс жинлэлтийн системийг ашиглах, задлах, засварлах бүх үйл явцад зайлшгүй шаардлагатай байдаг. өлгөөтэй эд зүйлсийн мөргөлдөх, мөргөлдөхийг багасгах, бодит ажиллагааг машин, тоног төхөөрөмжийн жингийн дагуу нарийн гүйцэтгэх. Олон толгойт жингийн жингийн хазайлтын нийтлэг таван үндсэн шалтгаан Дараа нь олон толгойт жинлүүр нь хэрэглээнд хазайлт үүсгэх нь гарцаагүй бөгөөд олон толгойт жингийн жингийн ямар хэвийлттэй байх вэ? Зөрчлийн шалтгаан юу вэ? 1. Онцлогийн хазайлт.
Тогтмол гүйдлийн шилжилтийн утгууд, налуу зам дахь алдаа, налуу дахь шугаман бус байдал зэрэг машин өөрөөс үүдэлтэй. Эцсийн эцэст хамгийн тохиромжтой шилжилтийн шинж чанар болон машины бодит шинж чанаруудын хооронд ялгаа бий болно. 2. Олон толгойт жинлүүр нь хазайлтыг ашигладаг.
Өөрөөр хэлбэл, датчикийг буруу байрлуулсан, датчик болон хэмжилтийн хаягийг буруу тусгаарласан, бүх цэвэрлэгээний явцад хий болон бусад уурыг буруу цэвэрлээгүй, ухаалаг дамжуулагчийн алдаа зэргийг багтаасан бодит үйл ажиллагааны улмаас үүссэн хазайлт юм. Буруу бодит үйл ажиллагаанаас үүдэлтэй олон төрлийн хазайлт, тухайлбал зөв байрлуулах. 3. Динамик хазайлт. Статик өгөгдлийн стандартыг ашигладаг мэдрэгчүүд нь маш чичиргээ багасдаг тул үндсэн параметрийн өөрчлөлтөд удаан хариу үйлдэл үзүүлэхээс гадна температурын алхамын өөрчлөлтөд хариу өгөхөд хэдхэн секунд зарцуулдаг.
Зарим хоцрогдолтой шинж чанар бүхий олон толгой жинлүүр нь хурдацтай өөрчлөлтийн хариуд динамик хазайлтыг нэвтрүүлж чаддаг. Хариу өгөх хурд, далайцын уналт, фазын ялгаа нь бүгд динамик хазайлтын шалтгаан болдог. 4. Оруулах хазайлт.
Энэ нь үндсэн параметрүүдийн нарийн хэмжилтийг өөрчилдөг системийн програм хангамжид мэдрэгч оруулснаас үүссэн хазайлттай холбоотой юм. Хэт том ухаалаг дамжуулагч дээр системийг ашиглах, системийн програм хангамжийн динамик шинж чанар нь хэтэрхий удаан, системийн програм хангамжийн өөрөө халаалт нь хэт их энергийг ачаалах гэх мэт бүх зүйл нь оруулах хазайлтыг үүсгэдэг. 5, байгалийн орчны хазайлт.
Олон толгойт жинлүүрийн хэрэглээ нь температур, чичиргээ, чичиргээ, өндөр, нийлмэл ууршилт зэрэг байгаль орчны аюулд өртдөг бөгөөд эдгээр нь байгалийн орчноос хазайх магадлал өндөр байдаг.
Зохиогч: Smartweigh–Олон толгойтой жин үйлдвэрлэгчид
Зохиогч: Smartweigh–Шугаман жин хэмжигч
Зохиогч: Smartweigh–Шугаман жингийн савлах машин
Зохиогч: Smartweigh–Олон толгойтой жин савлах машин
Зохиогч: Smartweigh–Тавиур Денестер
Зохиогч: Smartweigh–Хавчаар савлах машин
Зохиогч: Smartweigh–Хосолсон жин
Зохиогч: Smartweigh–Doypack савлах машин
Зохиогч: Smartweigh–Урьдчилан бэлтгэсэн уут савлах машин
Зохиогч: Smartweigh–Эргэдэг савлах машин
Зохиогч: Smartweigh–Босоо савлагааны машин
Зохиогч: Smartweigh–VFFS савлах машин

Зохиогчийн эрх © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Бүх эрх хуулиар хамгаалагдсан