Smart Weigh-ი ვალდებულია დაეხმაროს კლიენტებს პროდუქტიულობის გაზრდაში შემცირებული ხარჯებით.
Ენა
Smart Weigh-ი ვალდებულია დაეხმაროს კლიენტებს პროდუქტიულობის გაზრდაში შემცირებული ხარჯებით.
ავტორი: Smartweigh–Multihead Weighter
მრავალთავიანი ამწონი სინამდვილეში არის მოწყობილობა, რომელიც გარდაქმნის ხარისხის მონაცემთა სიგნალს ელექტრონულ სიგნალად, რომლის ზუსტად გაზომვაც შესაძლებელია. სენსორის გამოყენებისას აუცილებელია გავითვალისწინოთ კონკრეტული საოფისე გარემო, სადაც სენსორი მდებარეობს. ეს განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია მრავალთავიანი ამწონის სათანადო გამოყენებისთვის. ეს უკავშირდება თუ არა სენსორს ნორმალურად მუშაობას და უსაფრთხოებისა და გამოყენების სხვა პერიოდს და ყველა ელექტრონული კომპონენტის ხელმისაწვდომობასაც კი. საიმედოობა და უსაფრთხოების ფაქტორი. მრავალთავიანი აწონვის ძირითადი შესრულების ინდიკატორების ძირითად ელემენტებში და შეფასების მეთოდებში არის ხარისხობრივი განსხვავებები ძველ და ახალ ეროვნულ სტანდარტებს შორის.
მრავალთავიანი ამწონი განასხვავებს აწონვის სისტემის დადებით და უარყოფით მხარეებს. ხანგრძლივი გამოყენების შემდეგ, აწონვის სისტემა შეიძლება აიკრძალოს. საერთოდ, ასეთ პრობლემებს უნდა გავუმკლავდეთ აწონვის კონტროლერის კალიბრაციის მიხედვით. მაგრამ ზოგჯერ, რაც არ უნდა მოხდეს დაკალიბრება, სასწორის სხეული ვერ აღდგება. ამ დროს ყველამ უნდა ჩაატაროს დეტალური ინსპექტირება აწონვის ორგანიზაციის ყველა დონიდან და აწონვის ორგანიზაციაში მთავარი კომპონენტია მრავალთავიანი ამწონი. ამ ეტაპზე, აწონვის სისტემა, როგორც წესი, იყენებს წინააღმდეგობის დაძაბვის ლიანდაგს მრავალთავიან ამწონოს (სიმულაცია), როგორც აწონვის ორგანიზაციის ძირითად კომპონენტს. იგი იყენებს უიტსტოუნის ხიდის პრინციპს წმინდა წონის მონაცემების სიგნალის ხაზოვანი ტრანსფორმაციის ელექტრონულ სიგნალად გადასაყვანად. ძირითადად ოთხი ხაზია. , შემავალი არის 5-10 ვ-ის გამამხნევებელი სამუშაო ძაბვა (ელექტრომომარაგების სისტემის სამუშაო ძაბვა), გამომავალი არის“mV”ეს არის საწარმოს წმინდა წონის მონაცემების სიგნალი.
შემდეგი, მე გაჩვენებთ, თუ როგორ უნდა შეაფასოთ მრავალთავიანი ამწონების დადებითი და უარყოფითი მხარეები: 1: დააკვირდით და შეამოწმეთ არის თუ არა სენსორის გარეგნობა დეფორმირებული, დაბზარული და ა.შ. თუ ეს მოხდება, თქვენ უნდა დაუკავშირდეთ მწარმოებელს ახალი სენსორის შესაცვლელად. 2: I/O მარშრუტის გაზომვის მეთოდი არის სენსორის კავშირის დასასრულის პოვნა აწონვის კონტროლერში (მრავალთავიანი ამწონის მრიცხველი) და საზომი სენსორი მიერთებულია დენის წრედ. ნორმალურ პირობებში, წახალისებული სამუშაო ძაბვა (EXC+-დან EXC- შუა) არის 5-10 ვ, გამომავალი ძაბვა (SIG+-სა და SIG--ს შორის) ახლოს არის 0-თან, როდესაც მანქანა სრულად არის დატვირთული, რაც უფრო დაბალია, ვიდრე გულის მაქსიმალური გამომუშავება. სენსორი. (სენსორი უფრო დიდია და გულის გამომუშავება = წაახალისეთ სამუშაო ძაბვა * სენსორის მგრძნობელობა და მრავალთავიანი აწონვის სენსორის მგრძნობელობა ძირითადად 1 მვ/ვ.) თუ სენსორი აღემატება ამ დიაპაზონს, დაუკავშირდით სერვისის პროვაიდერს სენსორის გამოცვლაზე განაცხადის მისაღებად.
სამი: ინდუქტორის წინააღმდეგობის გაზომვის მეთოდი: ზუსტად გაზომეთ სენსორის წინააღმდეგობის მნიშვნელობა და შეაფასეთ სენსორის ხარისხი წინაღობის მნიშვნელობის მიხედვით 1: შეყვანის წინააღმდეგობა ≧ გამომავალი წინააღმდეგობა > ხიდის წინააღმდეგობა 2: ნორმალურ პირობებში, ხიდის წინაღობის შუა ნაწილი იგივეა ან ორი ჯგუფი ერთნაირია (შენიშვნა: შეყვანის წინააღმდეგობა არის რეზისტორი EXC+-ის შუაში EXC--მდე, გამომავალი წინააღმდეგობა არის რეზისტორი SIG+-ის შუაში SIG--მდე, ხიდის წინააღმდეგობა არის წინააღმდეგობა EXC+-ის შუა SIG+-მდე, EXC+-მდე SIG--მდე, EXC--დან SIG+-მდე, EXC--დან SIG-მდე- ზემოთ მოცემულია გზა, რომ ვიმსჯელოთ მრავალთავიანი აწონვის უპირატესობებზე და მინუსებზე აწონვის სისტემაში. უნდა აღინიშნოს, რომ მრავალთავიანი ამწონი არც ისე ადვილია განადგურება ყველა ნორმალურ გამოყენების პირობებში. ბევრი საერთო ხარვეზი გამოწვეულია სასწორის კორპუსის არასწორი მუშაობით. გამოწვეული დატვირთვით. ამიტომ, სისტემის აწონვის, დემონტაჟისა და შენარჩუნების მთელი პროცესის დროს აუცილებელია. ჩამოკიდებული საგნების შეჯახებისა და დაჯახების მინიმუმამდე შემცირება და ფაქტობრივი ოპერაციების განხორციელება მანქანებისა და აღჭურვილობის აწონვის მასშტაბის მიხედვით. მრავალთავიანი აწონვის მიკერძოების ხუთი ძირითადი მიზეზი მაშინ მრავალთავიანი აწონვა აუცილებლად გამოიწვევს მიკერძოებას აპლიკაციაში და რა სახის მიკერძოება ექნება მრავალთავიან აწონვას? რა არის შეუსაბამობის მიზეზი? 1. დამახასიათებელი გადახრა.
გამოწვეულია თავად მანქანით, მათ შორის DC დრიფტის მნიშვნელობებით, შეცდომები პანდუსში ან არაწრფივობა პანდუსში. საბოლოო ჯამში, იქნება განსხვავება იდეალიზებულ მიგრაციის მახასიათებლებსა და მანქანის რეალურ მახასიათებლებს შორის. 2. მრავალთავიანი ამწონი იყენებს მიკერძოებას.
ანუ ფაქტობრივი ოპერაციით გამოწვეული გადახრა, მათ შორის ზონდის არასწორი განლაგება, არასწორი იზოლაცია ზონდსა და ზუსტი გაზომვის მისამართს შორის, გაზის ან სხვა ორთქლების არასწორი გაწმენდა მთელი გაწმენდის პროცესში და ჭკვიანი გადამცემების უზუსტობა. არასწორი ფაქტობრივი ოპერაციით გამოწვეული სხვადასხვა გადახრები, როგორიცაა სწორი განლაგება. 3. დინამიური გადახრა. სენსორები, რომლებიც იყენებენ სტატიკური მონაცემების სტანდარტებს, უკიდურესად დაქვეითებულია ვიბრაციით და, შესაბამისად, ნელა რეაგირებენ ძირითადი პარამეტრების ძირითად ცვლილებებზე, რამდენიმე წამშიც კი სჭირდება რეაგირებას ტემპერატურის ცვლილებებზე.
შეყოვნების მახასიათებლების მქონე ზოგიერთ მრავალთავიან აწონვას შეუძლია დინამიური მიკერძოება დანერგოს სწრაფი ცვლილებების საპასუხოდ. რეაგირების სიჩქარე, ამპლიტუდის ვარდნა და ფაზური სხვაობის ვარდნა დინამიური გადახრების მიზეზია. 4. ჩასმის გადახრა.
ეს გამოწვეულია სისტემის პროგრამულ უზრუნველყოფაში სენსორის ჩასმით გამოწვეული გადახრით, რომელიც ცვლის ძირითადი პარამეტრების ზუსტ გაზომვას. სისტემის გამოყენება ზედმეტად დიდ ჭკვიან გადამცემზე, სისტემის პროგრამული უზრუნველყოფის დინამიური მახასიათებლები ძალიან ნელია და სისტემურ პროგრამულ უზრუნველყოფაში თვითგათბობა ძალიან დიდ ენერგიას იტვირთება და ა.შ., ეს ყველაფერი იწვევს ჩასმის გადახრას. 5, ბუნებრივი გარემოს გადახრა.
მრავალთავიანი აწონვის აპლიკაციები ასევე ექვემდებარება გარემოს საფრთხეებს, როგორიცაა ტემპერატურა, რყევა, ვიბრაცია, სიმაღლე და ნაერთების აორთქლება, რაც ძალიან სავარაუდოა, რომ გამოიწვიოს გადახრები ბუნებრივი გარემოდან.
ავტორი: Smartweigh–Multihead Weighter მწარმოებლები
ავტორი: Smartweigh–ხაზოვანი წონა
ავტორი: Smartweigh–ხაზოვანი ამწონის შესაფუთი მანქანა
ავტორი: Smartweigh–Multihead Weighter შესაფუთი მანქანა
ავტორი: Smartweigh–უჯრა დენესტერი
ავტორი: Smartweigh–Clamshell შესაფუთი მანქანა
ავტორი: Smartweigh–კომბინირებული წონა
ავტორი: Smartweigh–Doypack შეფუთვის მანქანა
ავტორი: Smartweigh–წინასწარ დამზადებული ჩანთების შესაფუთი მანქანა
ავტორი: Smartweigh–მბრუნავი შესაფუთი მანქანა
ავტორი: Smartweigh–ვერტიკალური შეფუთვის მანქანა
ავტორი: Smartweigh–VFFS შესაფუთი მანქანა
საავტორო უფლება © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | ყველა უფლება დაცულია
