Smart Weigh cam kết giúp khách hàng tăng năng suất với chi phí thấp hơn.
Ngôn ngữ
Smart Weigh cam kết giúp khách hàng tăng năng suất với chi phí thấp hơn.
Tác giả: Smartweigh–Cân nhiều đầu
Cân định lượng nhiều đầu thực sự là một thiết bị chuyển đổi tín hiệu dữ liệu chất lượng thành tín hiệu đầu ra điện tử có thể được đo chính xác. Khi sử dụng cảm biến, cần xem xét môi trường văn phòng cụ thể nơi đặt cảm biến. Điều này đặc biệt quan trọng đối với việc sử dụng cân định lượng nhiều đầu đúng cách. Nó liên quan đến việc liệu cảm biến có thể hoạt động bình thường hay không và thời gian sử dụng và an toàn khác, thậm chí cả tính khả dụng của tất cả các linh kiện điện tử. độ tin cậy và hệ số an toàn. Trong các yếu tố cơ bản và phương pháp đánh giá của các chỉ số hiệu suất chính của máy cân nhiều đầu, có sự khác biệt về chất giữa các tiêu chuẩn quốc gia cũ và mới.
Cân nhiều đầu phân biệt ưu và nhược điểm của hệ thống cân. Sau khi áp dụng lâu dài, hệ thống cân có thể bị cấm. Nói chung, chúng ta nên xử lý các sự cố như vậy theo hiệu chuẩn của bộ điều khiển cân. Nhưng đôi khi dù cân chỉnh thế nào cũng không thể lấy lại được thân cân. Tại thời điểm này, mọi người cần tiến hành kiểm tra chi tiết từ tất cả các cấp của tổ chức cân và thành phần quan trọng trong tổ chức cân là thiết bị cân nhiều đầu. Ở giai đoạn này, hệ thống cân thường sử dụng thiết bị cân nhiều đầu đo biến dạng điện trở (mô phỏng) làm thành phần chính của tổ chức cân. Nó sử dụng nguyên lý của cầu Wheatstone để thay đổi tín hiệu dữ liệu trọng lượng tịnh thành tín hiệu điện tử của phép biến đổi tuyến tính. Về cơ bản có bốn dòng. , đầu vào là điện áp làm việc khuyến khích 5-10V (điện áp làm việc của hệ thống cung cấp điện), đầu ra là“mV”Đó là tín hiệu dữ liệu trọng lượng tịnh của doanh nghiệp.
Tiếp theo, tôi sẽ chỉ cho bạn cách đánh giá ưu và nhược điểm của cân định lượng nhiều đầu: 1: Quan sát và kiểm tra xem bề ngoài của cảm biến có bị biến dạng, nứt vỡ, v.v. Nếu điều này xảy ra, bạn phải liên hệ với nhà sản xuất để thay thế cảm biến mới. 2: Phương pháp đo I/O lộ trình là tìm đầu kết nối cảm biến trong bộ điều khiển cân (đồng hồ đo trọng lượng nhiều đầu) và cảm biến đo được kết nối với mạch nguồn. Trong điều kiện bình thường, điện áp làm việc được khuyến khích (EXC+ đến EXC- giữa) là 5-10V, điện áp ra (giữa SIG+ và SIG-) gần bằng 0 khi máy chạy đủ tải, thấp hơn cung lượng tim tối đa của cảm biến. (Cảm biến lớn hơn và cung lượng tim = khuyến khích điện áp làm việc * độ nhạy của cảm biến và độ nhạy của cảm biến máy cân đa đầu hầu hết là 1mV/V.) Nếu cảm biến vượt quá phạm vi này, hãy liên hệ với nhà cung cấp dịch vụ để đăng ký thay thế cảm biến.
Ba: Phương pháp đo điện trở cuộn cảm: Đo chính xác giá trị điện trở của cảm biến và đánh giá chất lượng của cảm biến theo giá trị điện trở 1: Điện trở đầu vào ≧ điện trở đầu ra > điện trở cầu 2: Trong điều kiện bình thường, điện trở cầu ở giữa giống nhau hoặc hai nhóm giống nhau (Lưu ý: Điện trở đầu vào là điện trở ở giữa EXC+ đến EXC-, điện trở đầu ra là điện trở ở giữa SIG+ đến SIG-, điện trở cầu là điện trở trong giữa EXC+ đến SIG+, EXC+ đến SIG-, EXC- đến SIG+, EXC- đến SIG- Trên đây là cách đánh giá ưu nhược điểm của cân nhiều đầu trong hệ thống cân. không dễ bị phá hủy trong tất cả các điều kiện ứng dụng bình thường. Nhiều lỗi phổ biến là do hoạt động sai của thân cân. Do tải trọng gây ra. Do đó, trong toàn bộ quá trình ứng dụng, tháo gỡ và bảo trì hệ thống cân, điều cần thiết là hạn chế tối đa va chạm, va đập của vật treo, thực hiện thao tác thực tế theo đúng phạm vi cân của máy móc thiết bị. Năm nguyên nhân gốc rễ phổ biến gây ra sai lệch của thiết bị cân nhiều đầu Sau đó, thiết bị cân nhiều đầu chắc chắn sẽ gây ra sai lệch trong ứng dụng và thiết bị cân nhiều đầu sẽ có loại sai lệch nào? lý do cho sự khác biệt là gì? 1. Sai lệch đặc trưng.
Do chính máy gây ra, bao gồm các giá trị độ lệch DC, lỗi trong đoạn đường nối hoặc tính phi tuyến tính trong đoạn đường nối. Cuối cùng, sẽ có sự khác biệt giữa các đặc điểm di chuyển được lý tưởng hóa và các đặc điểm thực của máy. 2. Máy cân nhiều đầu sử dụng độ chệch.
Điều đó có nghĩa là, độ lệch do hoạt động thực tế gây ra, bao gồm đặt đầu dò không chính xác, cách điện không chính xác giữa đầu dò và địa chỉ đo chính xác, làm sạch khí hoặc hơi khác không chính xác trong toàn bộ quá trình làm sạch và độ chính xác của bộ truyền thông minh. Một loạt các sai lệch gây ra bởi hoạt động thực tế không chính xác, chẳng hạn như vị trí chính xác. 3. Độ lệch động. Các cảm biến sử dụng các tiêu chuẩn dữ liệu tĩnh rất ít bị rung và do đó phản ứng chậm với những thay đổi chính trong các thông số chính, thậm chí mất vài giây để phản ứng với những thay đổi từng bước về nhiệt độ.
Một số thiết bị cân nhiều đầu có đặc điểm độ trễ có thể tạo ra độ lệch động để đáp ứng với những thay đổi nhanh chóng. Tốc độ đáp ứng, bỏ qua biên độ và bỏ qua lệch pha đều là nguyên nhân gây ra sai lệch động. 4. Chèn lệch.
Điều này là do độ lệch gây ra bởi việc chèn cảm biến vào phần mềm hệ thống, làm thay đổi phép đo chính xác của các tham số chính. Việc áp dụng hệ thống cho bộ phát thông minh quá lớn, đặc tính động của phần mềm hệ thống quá chậm và khả năng tự sưởi ấm trong phần mềm hệ thống tải quá nhiều năng lượng, v.v., đều gây ra sai lệch chèn. 5, môi trường tự nhiên sai lệch.
Các ứng dụng cân nhiều đầu cũng phải chịu các nguy cơ về môi trường như nhiệt độ, rung lắc, độ rung, độ cao và sự bay hơi hỗn hợp, tất cả đều có khả năng gây ra sai lệch so với môi trường tự nhiên.
Tác giả: Smartweigh–Các nhà sản xuất cân nhiều đầu
Tác giả: Smartweigh–Trọng lượng tuyến tính
Tác giả: Smartweigh–Máy đóng gói trọng lượng tuyến tính
Tác giả: Smartweigh–Máy đóng gói trọng lượng nhiều đầu
Tác giả: Smartweigh–Khay Denester
Tác giả: Smartweigh–Máy đóng gói vỏ sò
Tác giả: Smartweigh–cân kết hợp
Tác giả: Smartweigh–Máy đóng gói Doypack
Tác giả: Smartweigh–Máy đóng gói túi làm sẵn
Tác giả: Smartweigh–Máy đóng gói quay
Tác giả: Smartweigh–Máy đóng gói dọc
Tác giả: Smartweigh–Máy đóng gói VFFS
Bản quyền © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Bảo lưu mọi quyền
