Smart Weigh ir apņēmies palīdzēt klientiem palielināt produktivitāti par samazinātām izmaksām.
Valoda
Smart Weigh ir apņēmies palīdzēt klientiem palielināt produktivitāti par samazinātām izmaksām.
Autors: Smartweigh-Daudzgalvu svērējs
Daudzgalvu svari patiesībā ir ierīce, kas pārveido kvalitatīvu datu signālu elektroniskā signāla izvadē, ko var precīzi izmērīt. Lietojot sensoru, ir jāņem vērā konkrētā biroja vide, kurā sensors atrodas. Tas ir īpaši svarīgi, lai pareizi izmantotu daudzgalvu svarus. Tas ir saistīts ar sensora normālu darbību un citu drošības un lietošanas periodu, un pat visu elektronisko komponentu pieejamību. uzticamības un drošības faktors. Daudzgalvu svaru galveno darbības rādītāju pamatelementos un novērtēšanas metodēs pastāv kvalitatīvas atšķirības starp vecajiem un jaunajiem valsts standartiem.
Daudzgalvu svari atšķir svēršanas sistēmas plusus un mīnusus. Pēc ilgstošas lietošanas svēršanas sistēmu var aizliegt. Parasti šādas problēmas jārisina saskaņā ar svēršanas kontroliera kalibrēšanu. Bet dažreiz, neatkarīgi no tā, kā veikt kalibrēšanu, svaru korpusu nevar atgūt. Šobrīd ikvienam ir jāveic detalizēta pārbaude visos svēršanas organizācijas līmeņos, un svēršanas organizācijas galvenā sastāvdaļa ir daudzgalvu svari. Šajā posmā svēršanas sistēma parasti izmanto pretestības deformācijas mērierīces daudzgalvu svarus (simulāciju) kā galveno svēršanas organizācijas sastāvdaļu. Tas izmanto Vitstonas tilta principu, lai mainītu neto svara datu signālu par lineārās transformācijas elektronisko signālu. Pamatā ir četras rindas. , ieeja ir 5-10 V, veicinot darba spriegumu (barošanas sistēmas darba spriegumu), izeja ir“mV”Tas ir uzņēmuma neto svara datu signāls.
Tālāk es jums parādīšu, kā novērtēt daudzgalvu svaru plusus un mīnusus: 1: novērojiet un pārbaudiet, vai sensora izskats nav deformēts, saplaisājis utt. Ja tā notiek, jums jāsazinās ar ražotāju, lai nomainītu jauno sensoru. 2: Maršruta I/O mērīšanas metode ir atrast sensora savienojuma galu svēršanas kontrollerī (vairāku galvu svēršanas mērītājā), un mērījumu sensors ir pievienots strāvas ķēdei. Normālos apstākļos ieteicamais darba spriegums (EXC+ līdz EXC-vidus) ir 5-10V, izejas spriegums (starp SIG+ un SIG-) ir tuvu 0, kad iekārta ir pilnībā noslogota, kas ir zemāka par maksimālo sirds jaudas apjomu. sensors. (Sensors ir lielāks un sirds jauda = veicina darba spriegumu * sensora jutību, un vairāku galviņu svēršanas sensora jutība galvenokārt ir 1 mV/V.) Ja sensors pārsniedz šo diapazonu, sazinieties ar pakalpojumu sniedzēju, lai pieteiktos sensora nomaiņai.
Trīs: Induktora pretestības mērīšanas metode: precīzi izmēriet sensora pretestības vērtību un novērtējiet sensora kvalitāti atbilstoši pretestības vērtībai 1: ieejas pretestība ≧ izejas pretestība > tilta pretestība 2: normālos apstākļos tilta pretestības vidusdaļa. ir vienāda vai abas grupas ir vienādas (Piezīme: ieejas pretestība ir rezistors, kas atrodas EXC+ līdz EXC- vidū, izejas pretestība ir rezistors SIG+ līdz SIG- vidū, tilta pretestība ir pretestība vidus no EXC+ līdz SIG+, EXC+ uz SIG-, EXC- uz SIG+, EXC- uz SIG- Iepriekš minētais ir veids, kā spriest par daudzgalvu svariem svēršanas sistēmā.. Jāņem vērā, ka daudzgalvu svari nav tik viegli iznīcināms visos normālos pielietošanas apstākļos.Daudzu izplatīto kļūdu cēlonis ir nepareiza svaru korpusa darbība.ko izraisa slodze.Tādēļ visā svēršanas sistēmas pielietošanas,demontāžas un apkopes procesā ir nepieciešams lai līdz minimumam samazinātu sadursmes un sadursmes ar piekārtiem priekšmetiem un veiktu faktisko darbību stingri saskaņā ar mašīnu un iekārtu svēršanas apjomu. Pieci bieži sastopami vairāku galviņu svēru nobīdes cēloņi Tad vairāku galviņu svari neizbēgami radīs novirzi lietojumprogrammā, un kāda veida novirze būs daudzgalvu svariem? Kāds ir neatbilstības iemesls? 1. Raksturīgā novirze.
Izraisa pati iekārta, tostarp līdzstrāvas novirzes vērtības, rampas kļūdas vai rampas nelinearitāte. Galu galā būs atšķirība starp idealizētajām migrācijas īpašībām un reālajām mašīnas īpašībām. 2. Daudzgalvu svari izmanto neobjektivitāti.
Proti, novirze, ko radījusi faktiskā darbība, tai skaitā nepareizs zondes novietojums, nepareiza izolācija starp zondi un precīzu mērījumu adresi, nepareiza gāzes vai citu tvaiku tīrīšana visa tīrīšanas procesa laikā, kā arī viedo raidītāju neprecizitāte. Dažādas novirzes, ko izraisa nepareiza faktiskā darbība, piemēram, pareiza novietošana. 3. Dinamiskā novirze. Sensori, kas izmanto statiskus datu standartus, ir ārkārtīgi slāpēti pret vibrācijām un tāpēc lēni reaģē uz galvenajām galveno parametru izmaiņām, pat aizņemot dažas sekundes, lai reaģētu uz pakāpeniskām temperatūras izmaiņām.
Daži daudzgalvu svari ar latentuma raksturlielumiem var ieviest dinamiskas novirzes, reaģējot uz straujām izmaiņām. Reakcijas ātrums, amplitūdas zudums un fāzes starpības samazināšanās ir dinamisku noviržu cēloņi. 4. Ievietošanas novirze.
Tas ir saistīts ar novirzi, ko izraisa sensora ievietošana sistēmas programmatūrā, kas maina galveno parametru precīzu mērījumu. Sistēmas pielietošana pārāk lielam viedajam raidītājam, sistēmas programmatūras dinamiskie raksturlielumi ir pārāk lēni, kā arī sistēmas programmatūras pašsasilšana ielādē pārāk daudz enerģijas utt., tas viss izraisa ievietošanas novirzi. 5, dabiskās vides novirze.
Daudzgalvu svari ir pakļauti arī tādiem vides apdraudējumiem kā temperatūra, kratīšana, vibrācija, augstums virs jūras līmeņa un savienojumu iztvaikošana, kas, visticamāk, var izraisīt novirzes no dabiskās vides.
Autors: Smartweigh-Daudzgalvu svērēju ražotāji
Autors: Smartweigh-Lineārais svērējs
Autors: Smartweigh-Lineāro svaru iepakošanas mašīna
Autors: Smartweigh-Daudzgalvu svara iepakošanas mašīna
Autors: Smartweigh-Paplāte Denester
Autors: Smartweigh-Clamshell iepakošanas mašīna
Autors: Smartweigh-Kombinētais svērējs
Autors: Smartweigh-Doypack iepakošanas mašīna
Autors: Smartweigh-Iepriekš sagatavota maisiņu iepakošanas mašīna
Autors: Smartweigh-Rotācijas iepakošanas mašīna
Autors: Smartweigh-Vertikālā iepakošanas mašīna
Autors: Smartweigh-VFFS iepakošanas mašīna
Autortiesības © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Visas tiesības aizsargātas.
