Smart Weigh, müşterilerinin daha düşük maliyetle üretkenliğini artırmasına yardımcı olmaya kendini adamıştır.
Dil
Smart Weigh, müşterilerinin daha düşük maliyetle üretkenliğini artırmasına yardımcı olmaya kendini adamıştır.
Yazar: Smartweigh–Çok Kafalı Kantar
Çok kafalı bir kantar, aslında kaliteli bir veri sinyalini doğru bir şekilde ölçülebilen bir elektronik sinyal çıkışına dönüştüren bir cihazdır. Bir sensör kullanırken, sensörün bulunduğu özel ofis ortamını dikkate almak gerekir. Bu, çok kefeli terazinin doğru kullanımı için özellikle önemlidir. Sensörün normal çalışıp çalışamayacağı ve diğer güvenlik ve kullanım süresi ve hatta tüm elektronik bileşenlerin kullanılabilirliği ile ilgilidir. güvenilirlik ve güvenlik faktörü. Çok kefeli terazinin temel performans göstergelerinin temel unsurları ve değerlendirme yöntemlerinde, eski ve yeni ulusal standartlar arasında niteliksel farklılıklar vardır.
Çok kefeli kantar, tartım sisteminin artılarını ve eksilerini birbirinden ayırır. Uzun süreli uygulamalardan sonra tartı sistemi yasaklanabilir. Genel olarak bu tür problemlerle tartım kontrol cihazının kalibrasyonuna göre ilgilenmeliyiz. Ancak bazen, nasıl kalibre edilirse edilsin, terazi gövdesi kurtarılamaz. Şu anda herkesin tartım organizasyonunun her seviyesinden ayrıntılı inceleme yapması gerekiyor ve tartım organizasyonundaki temel bileşen çok kefeli kantardır. Bu aşamada, tartım sistemi genellikle tartım organizasyonunun temel bileşeni olarak dirençli gerinim ölçerli çok kefeli kantar (simülasyon) kullanır. Net ağırlık veri sinyalini elektronik doğrusal dönüşüm sinyaline dönüştürmek için Wheatstone köprüsü ilkesini kullanır. Temel olarak dört satır vardır. , giriş 5-10V teşvik edici çalışma voltajıdır (güç kaynağı sistemi çalışma voltajı), çıkış“mV”İşletmenin net ağırlık veri sinyalidir.
Ardından, çok kefeli terazilerin artılarını ve eksilerini nasıl değerlendireceğinizi göstereceğim: 1: Sensörün görünümünün deforme olup olmadığını, çatladığını vb. gözlemleyin ve kontrol edin. Böyle bir durumda, yeni sensörü değiştirmek için üreticiyle iletişime geçmelisiniz. 2: Güzergah G/Ç ölçüm yöntemi, tartım kontrol cihazındaki (çok kafalı kantar ölçer) sensör bağlantı ucunu bulmaktır ve ölçüm sensörü güç devresine bağlanır. Normal koşullar altında, teşvik edilen çalışma voltajı (EXC+ ila EXC-orta) 5-10V'dir, çıkış voltajı (SIG+ ve SIG- arasında), makine tamamen yüklendiğinde 0'a yakındır ve bu, maksimum kalp çıkışından daha düşüktür. sensör. (Sensör daha büyüktür ve kalp debisi = teşvik çalışma voltajı * sensör hassasiyeti ve çok kefeli kantar sensör hassasiyeti çoğunlukla 1mV/V'dir.) Sensör bu aralığı aşarsa, sensörün değiştirilmesi için başvurmak üzere servis sağlayıcıyla iletişime geçin.
Üç: İndüktör direnci ölçüm yöntemi: Sensörün direnç değerini doğru bir şekilde ölçün ve sensörün kalitesini direnç değerine göre değerlendirin 1: Giriş direnci ≧ çıkış direnci > köprü direnci 2: Normal koşullar altında, köprü direncinin ortası aynıdır veya iki grup aynıdır (Not: Giriş direnci, EXC+ ile EXC- arasındaki dirençtir, çıkış direnci, SIG+ ile SIG- arasındaki dirençtir, köprü direnci, EXC+'nın ortası SIG+'ya, EXC+'dan SIG-'ye, EXC-'den SIG+'ya, EXC-'den SIG-'ye Yukarıdakiler, tartım sistemindeki çok kefeli terazinin artılarını ve eksilerini değerlendirmenin yoludur. Tüm normal uygulama koşullarında yok edilmesi o kadar kolay değildir.Birçok yaygın hata, kantar gövdesinin yanlış çalışmasından kaynaklanır.Yükten kaynaklanır.Bu nedenle, tartı sisteminin tüm uygulama, sökme ve bakım sürecinde gereklidir. asılı nesnelerin çarpışmasını ve çarpmasını en aza indirmek ve asıl işlemi kesinlikle makine ve ekipmanın tartım kapsamına göre gerçekleştirmek. Çok kefeli kantar sapmasının beş yaygın temel nedeni O zaman çok kefeli kantar uygulamada kaçınılmaz olarak sapmaya neden olacaktır ve çok kefeli kantarın ne tür bir sapması olacaktır? Uyuşmazlığın nedeni nedir? 1. Karakteristik sapma.
DC sapma değerleri, rampadaki hatalar veya rampadaki doğrusal olmama dahil olmak üzere makinenin kendisinden kaynaklanır. Sonunda, idealleştirilmiş geçiş özellikleri ile bir makinenin gerçek özellikleri arasında bir fark olacaktır. 2. Çok kefeli kantar önyargı kullanır.
Yani, probun yanlış yerleştirilmesi, prob ile kesin ölçüm adresi arasındaki yanlış yalıtım, tüm temizleme işlemi sırasında gazın veya diğer buharların yanlış temizlenmesi ve akıllı vericilerin yanlışlığı dahil olmak üzere gerçek işlemin neden olduğu sapma. Doğru yerleştirme gibi yanlış gerçek işlemin neden olduğu çeşitli sapmalar. 3. Dinamik sapma. Statik veri standartlarını kullanan sensörler, titreşimi son derece sönümlüdür ve bu nedenle, sıcaklıktaki adım değişikliklerine yanıt vermesi birkaç saniye sürse bile, önemli parametrelerdeki önemli değişikliklere yavaş yanıt verir.
Gecikme özelliklerine sahip bazı çok kefeli teraziler, hızlı değişikliklere yanıt olarak dinamik önyargılara neden olabilir. Tepki hızı, genlik düşüşü ve faz farkı düşüşü, dinamik sapmaların tüm nedenleridir. 4. Ekleme sapması.
Bunun nedeni, ana parametrelerin kesin ölçümünü değiştiren, sistem yazılımına bir sensörün eklenmesinin neden olduğu sapmadır. Bir sistemin aşırı büyük bir akıllı vericiye uygulanması, sistem yazılımının dinamik özelliklerinin çok yavaş olması ve sistem yazılımındaki kendiliğinden ısınmanın çok fazla enerji yüklemesi vb. 5, doğal çevre sapması.
Çok kefeli kantar uygulamaları aynı zamanda sıcaklık, sallama, titreşim, yükseklik ve bileşik buharlaşma gibi doğal ortamdan sapmalara neden olma olasılığı çok yüksek olan çevresel tehlikelere tabidir.
Yazar: Smartweigh–Çok Kafalı Kantar Üreticileri
Yazar: Smartweigh–Lineer Ağırlık
Yazar: Smartweigh–Lineer Kantar Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–Çok Kafalı Kantar Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–Tepsi Denester
Yazar: Smartweigh–Kapaklı Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–Kombinasyon Kantarı
Yazar: Smartweigh–Doypack Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–Hazır Çanta Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–Döner Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–Dikey Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–VFFS Paketleme Makinası
Telif Hakkı © Guangdong Smartweigh Paketleme Makineleri Co., Ltd. | Tüm Hakları Saklıdır
