Elektroonilise mitmikkaalu põhiprintsiibi, struktuuri ja ahela hoolduse analüüs

Autor: Smartweigh – mitmepeaga kaaluja

1 Mitmikkaalu põhiprintsiip ja ehitus Mitmepealise kaalu põhiprintsiip on see, et pärast objekti laadimist kaalule muundab kaaluandur netokaalu signaali proportsionaalseks elektrooniliseks signaaliväljundiks ning seejärel võimendab, filtreerib, A/D teisendab ja digitaalselt töötleb anduri väljundsignaali ja kuvab selle ekraanil. Mitmepealise kaalu saab jagada neljaks osaks, nagu on näidatud joonisel 1. Kaalutabeli põhiprintsiip, struktuur ja ahela hoolduse analüüs: Esiteks kaaluanduri osa, mille põhifunktsiooniks on kaaluplatvormile lisatud netokaalu signaali teisendamine protsendina elektrooniliseks signaaliväljundiks; teiseks digitaalkuva osa, mille põhiülesanne on anduri poolt väljastatud digitaalsignaali kuvamine ekraanil pärast võimendamist, filtreerimist, A/D teisendamist ja digitaalset töötlemist; kolmandaks, skaala korpuse osa, mille põhifunktsioon on laadimine, ja mehaanilise süsteemi saab jagada ka skaala platvormiks, nihkepiirlülitiks ja gongipoldiks; elektriseadmed on varustatud klemmide, sidekaablite jms; neljandaks välisosa, mis viitab seadmetele, mis on ühendatud digitaalse kuvari signaali väljundporti ja võtavad vastu armatuurlaua väljundsignaali; levinumate välisseadmete hulka kuuluvad printerid, suure ekraaniga kuvarid ja arvuti intelligentsed haldussüsteemid; lisaks on olemas analoogsisend ja -väljund, optiline kiudväljund, vaherelee väljund jne. Elektroonilise skaala elektroonilise mitmepealise kaalu tabeli saab jagada kahte kategooriasse vastavalt signaali tüübile, nimelt analoog mitmepeaga kaalutabel ja digitaalne mitmepeaga kaalutabel. Analoogne mitmepeaga kaalutabel Kaal võtab vastu digitaalseid signaale ja kaalu korpuses kasutatakse analoogandureid, mis muudavad kaalule lisatud kaalu elastse korpuse deformatsiooni kaudu proportsionaalseks elektrooniliseks signaaliväljundiks, et tekitada takisti deformatsioonimõõturi takistust; digitaalne mitmepealine kaal on seade, mis ühendab endas kaasaegse elektroonilise infotehnoloogia, mikrotöötlustehnoloogia, digitaalse kompensatsioonitehnoloogia ja traditsioonilised tensoandurid. See suudab arvutada kaalu läbi arvuti ja kuvada, salvestada, kopeerida ja edastada, pakkudes sideliidest ja protokolli, mis sobib digitaalse anduriga. 2 Elektrooniliste mitmepealiste kaalude ja anduriahelate hooldusmeetodid Elektroonilised mitmepealised kaalud Kaalulaudade tõrkeseisundeid on erinevaid ning tõrkeid põhjustavad tegurid on palju. Ja samal tõrkel on sageli erinevad põhjused. Vigade tuvastamise vajaduse tõttu peame esmalt püüdma leida ja määrata rikke asukoha. Veaotsing põhineb peamiselt tõrke ajal kokku võetud rikkeseisundil ning süsteemi komponentide, elektroonikaseadmete, pistikute ja osade funktsioonidel. Koos tavapärase tõrkeotsingu käigus kokku võetud tõrketüüpidega kontrollitakse ja analüüsitakse kõiki tõrke põhjustavaid tegureid. Seejärel, tuginedes multimeetrile, videosignaali näidikupaneelile, kontrollige erinevate meetodite abil ükshaaval ebanormaalset asendit ja lõpuks määrake rikke asukoht. 2.1 Keskkonnateguritest põhjustatud tõrked Keskkonnategurite muutused võivad põhjustada elektrooniliste kaalude kaalumist. Peamised tegurid hõlmavad muudatusi toiteallikas. Vibratsioon, tuule kiirus, välgulöögid jne, mis põhjustavad elektroonilise kaalu ebastabiilse töö. Seetõttu tuleks tuulise ja äikese ilmaga elektroonilist kaalu võimalikult vähe käivitada. Samal ajal peaksid elektroonikakaalu piksekaitsemeetmed ja kaitsemaandus olema hästi tehtud. Vibratsiooni korral saab selle mõju vähendamiseks kasutada põrutuskindlaid meetmeid, nagu puhverseadmed ja kaitsekraavid. Elektrisüsteemi toiteallikat ei saa kasutada elektroonilise kaalu iseseisvaks juhtmestikuks ega parameetritega reguleeritud toiteallika muutmiseks. 2.2 Seadme rike kaalu korpuse tasandil Seadme rike kaalu kere tasandil hõlmab peamiselt kaalu toe deformatsiooni, mustuse survet kaalu korpusele, piirlüliti seadme riket ja kaaluanduri toe noogutamise riket. Elektroonilised kaalud liigutavad sageli materjale pikaajalisel kasutamisel ja materjalid on pidevalt laiali. Mehaanilised osad on pikka aega toestatud. Kahjustused võivad kergesti kahjustada mehaanilisi osi. Elektrooniliste kaalude mehaaniliste osade rikkeid on tavaliselt võimalik jälgida otse silmadega või kergesti tuvastada selle järgi, kas kaalu korpus loksub rikete kõrvaldamiseks paindlikult. 2.3 Anduri rikked Kaaluandur on elektroonilise kaalu põhikomponent. Selle funktsioon on muundada jõud elektroonilisteks signaalideks. Kaaluanduri tõrked võivad kergesti põhjustada suuri kõrvalekaldeid elektroonilise kaalu kaalumisel. Skaala ei saa naasta nulli. Ratta kaalu hälve on suur. Korratavus on halb jne 1) Kui elektroonilise kaalu kaalumisel on suur kõrvalekalle, kontrollige esmalt, kas koodi väärtus on stabiilne, kas anduri igas asendis esineb hõõrdumist, kas reguleeritav reguleeritav toiteallikas on stabiilne ja kas operatsioonivõimendi vooluahel on normaalne. , kasutage standardraskusi, et kontrollida, kas kaalu neli jalga kaaluvad ühtlaselt. Vastavalt juhistele analüüsige armatuurlauda täiendavalt või kalibreerige netokaal. 2) Kui elektrooniline kaal ei saa naasta nulli, kontrollige esmalt, kas anduri väljundsignaali väärtus jääb standardisse (A/D kogu muutujakood/rakenduse koodivahemik/alumine koodivahemik). Kui signaali väärtus ei vasta standardile, reguleerige anduri reguleeritavat takistust, et kohandada signaali väärtus standardile. Kui seda ei saa kompenseerida, kontrollige, kas andur on defektne. Kui olete veendunud, et anduri väljund on normaalne (kaalu korpus on stabiilne), lukustage armatuurlaud konstantseks. Kui on rike, on selle põhjuseks tavaliselt võimendi ja A/D konversiooniahel. Seejärel tuleks vooluahela põhimõtte kohaselt kõigepealt kontrollida, kas toiteallikas on normaalne, seejärel ühendage signaali sisend videosignaaliga, reguleerige videosignaali sisendi suurust ja vaadake, kas pinge pärast tõusu on normaalne. Seejärel kontrollige digitaalse ostsillaatoriga, kas aktiivne kristallostsillaator võngub, kontrollige, kas iga punkti väljund on normaalne, ja lõpuks kontrollige vea leidmiseks optroni vooluringi ja muid väljundahelaid. 3) Elektroonilisel kaalul on suur ratta kaalu kõrvalekalle või halb korratavus. See olukord sarnaneb olukorraga, kus ei ole võimalik nulli naasta. Enamasti võib see olla tingitud väikese signaali sisendvahemiku muutumisest. Kui probleemi ei leita, kontrollige esmalt toiteallikat vastavalt meetodile, mille kohaselt ei saa nulli naasta. Kontrollige, kas A/D-ahel on normaalne, ja seejärel kontrollige anduri väljundit. Lisaks saab dünaamilise mõõtmismeetodi abil kontrollida anduri tavalist riket. Lahenduseks on anduri juhtmestik õigesti ühendada emaplaadiga, kasutada digitaalse arvesti DCV-käiku (parim on neli ja pool numbrit või rohkem) ja mõõta S+ kuni Kas maanduse ja S- maanduse tööpinged on samad (soovitavalt 0 kõrvalekalle)? Kui ei, siis tuleb andur kompenseerida. Meetod seisneb selles, et kui anduri väljundsignaal on liiga kõrge, lisage anduri "E+S-" vahele muutuv takisti, et muuta signaali väärtus normaalsesse vahemikku (mida väiksem on takistus, seda madalam on anduri väljundsignaal). Kui anduri väljundsignaal on liiga madal või -ERR, lisage anduri "E+~S+" vahele muutuv takisti, et muuta signaali väärtus normaalsesse vahemikku (mida väiksem on takistus, seda suurem on anduri väljundsignaal). 2.4 Elektroonilise kaalu mitmikpea Muud kaalumõõturi levinud vead ja remonditööd 1) Kui elektroonilist kaalu ei saa sisse lülitada, kontrollige esmalt elektroonilise kaalu pealülitit, toitepistikut, pingemuunduri lülitit ja muid pakkumise ja nõudluse tasakaalu toiteallika osi. Kui probleemi pole, siis kontrolli, kas trafol on vahelduvvoolu sisend ja vahelduvvoolu väljund. Kui armatuurlaual on aku, võtke aku välja ja seejärel käivitage see vahelduvvooluga, et vältida aku ebapiisava pinge põhjustatud tõrkeid. Lõpuks kontrollige, kas inverteri vooluring, pingeregulaatori ahel ja kuvari optroni vooluring on ebanormaalsed. Kui need on normaalsed, kontrollige, kas protsessor ja abiahelad pole läbi põlenud. 2) Elektroonilise kaalu ekraanil kuvatakse veakood. Eemaldage algne ekraaniahel ja asendage see tavalise kuvaahelaga, et näha, kas see on normaalne. Kui ekraan Kui teavet kuvatakse normaalselt, tähendab see, et ekraani vooluringis on probleem. Kui see on ebanormaalne, kontrollige, kas optroni vooluringis on tõrge, ja lõpuks kontrollige, kas protsessori kuvari väljundviik on kehtivas väljundvahemikus. 3) Funktsiooniklahv ei tööta korralikult või ei tööta. Esmalt kontrollige, kas funktsiooniklahvi asendis on leke, mis põhjustab lühise või lühise; teiseks kontrollige, kas funktsiooniklahvi pistik ja pistikupesa on heas kontaktis ja kas need on lõtvunud; kolmandaks kontrollige, kas funktsiooniklahvi pesa on hästi keevitatud; neljandaks kontrollige, kas elektroonilise kaalu pistikupesas ja CPU elektroodi ühendusliinis on lühis või lühis. Kui viga ikka ei leita, on viiendaks täpselt mõõta, kas funktsiooniklahvide ja CPU ahelate dioodidel ja takistitel on lühis või lühis. Ühesõnaga elektroonilise multihead põhjus Kaaludel on palju levinud tõrkeid ja ka rikketingimused on väga keerulised. Mõnikord ilmneb mitu riket korraga. Elektroonilised mitmepealised kaalud on samad, mis muud elektritooted. Kui mõistate selle ehituspõhimõtteid ja vooluringe, saate hooldust teostada. Elektrooniliste mitmepealiste kaalude levinumate rikete lahendamisel tuleks läbi viia põhjalik analüüs tegelike tavaliste rikete tingimuste põhjal, hoolikalt kontrollida staadiumit, mis võib põhjustada ühist riket, tuvastada kiiresti ja täpselt ühise rikke asukoht ning tagada, et elektrooniline mitmepealine kaalu kaaluks täpselt. Sissejuhatus: Võrreldes mehaaniliste kaaludega on elektroonilistel mitmepealistel kaaludel palju eeliseid, nagu kiire kaalumine, intuitiivne ekraan ja neid pole lihtne kahjustada. Nende rakendus muutub üha ulatuslikumaks ja need on järk-järgult asendanud mehaanilisi kaalusid. Käesolevas töös käsitletakse esmalt elektrooniliste mitmepealiste kaalude ehitust ja kaalumispõhimõtet seoses tegelikkusega ning seejärel käsitletakse elektrooniliste mitmepealiste kaalude ja anduritega ühendatud ahelate hooldusmeetodeid. 1 Elektrooniliste mitmepealiste kaalude põhimõte ja ülesehitus Elektroonilised mitmepealised kaalud Kaalu põhiprintsiip on see, et pärast objekti kaalule laadimist muudab kaaluandur netokaalu andmesignaali protsendiväljundiga elektrooniliseks signaaliks ning seejärel mitmepealise kaalu tabel võimendab, filtreerib, A/D teisendab ning digitaalselt töötleb anduril kuvatava digitaalse kuvari signaali. Kaalutabeli saab jagada neljaks osaks, nagu on näidatud joonisel 1. Esimene on kaaluanduri osa, mille põhiülesanne on muundada kaaluplatvormile lisatud netokaalu signaal protsendiga elektrooniliseks signaaliväljundiks; teine ​​on digitaalse näidiku instrumendi osa, mille põhiülesanne on võimendada, filtreerida, A/D teisendada ja kuvada anduri poolt väljastatud digitaalsignaali pärast digitaalset töötlemist ekraanil; kolmas on kaalu kereosa, mille põhiülesanne on laadimine, ja mehaanilise süsteemi saab jagada ka kaaluplatvormiks, nihke piirlülitiks ja gongipoldiks; elektriseadmed on varustatud klemmide, sidekaablite jms; neljas on välisosa, mis viitab seadmetele, mis on ühendatud digitaalse näidiku instrumendi signaaliväljundi porti ja võtavad vastu armatuurlaua väljundsignaali; levinumate välisseadmete hulka kuuluvad printerid, suure ekraaniga kuvarid ja arvuti intelligentsed haldussüsteemid; lisaks on veel analoogsisend ja väljund, kiudoptiline väljund, vaherelee väljund jne.

Autor: Smartweigh – mitmepeaga kaalude tootjad

Autor: Smartweigh – lineaarne kaaluja

Autor: Smartweigh – lineaarne kaalumismasin

Autor: Smartweigh – mitmepeaga kaalumismasin

Autor: Smartweigh– Tray Denester

Autor: Smartweigh – Clamshelli pakkimismasin

Autor: Smartweigh – kombineeritud kaaluja

Autor: Smartweigh – Doypacki pakkimismasin

Autor: Smartweigh – valmiskottide pakkimismasin

Autor: Smartweigh – pöörlev pakkimismasin

Autor: Smartweigh – vertikaalne pakkemasin

Autor: Smartweigh – VFFS pakkimismasin