شرکت Smart Weigh متعهد است به مشتریان خود در افزایش بهره‌وری با هزینه کمتر کمک کند.

زبان

تجزیه و تحلیل اصل اساسی، ساختار و نگهداری مدار توزین الکترونیکی چند سر

2022/11/10

نویسنده: Smartweigh– Multihead Weigher

1 اصل اساسی و ساختار توزین چند سر اصل اساسی توزین چند سر این است که پس از بارگیری جسم در ترازو، سنسور توزین سیگنال وزن خالص را به خروجی سیگنال الکترونیکی متناسب تبدیل می کند و سپس توزین چند سر تقویت می کند، فیلتر می کند، A/D تبدیل می کند و سیگنال دیجیتال را به صورت دیجیتالی روی سنسور نمایش می دهد. توزین چند سر را می توان به چهار قسمت تقسیم کرد، همانطور که در شکل 1 نشان داده شده است. اصل اساسی، ساختار و تجزیه و تحلیل تعمیر و نگهداری مدار جدول توزین: اول، قسمت سنسور توزین، که وظیفه اصلی آن تبدیل سیگنال وزن خالص اضافه شده به پلت فرم توزین به یک سیگنال خروجی الکترونیکی درصد است. دوم، بخش نمایشگر دیجیتال، که وظیفه اصلی آن نمایش سیگنال دیجیتال خروجی توسط سنسور بر روی صفحه نمایش پس از تقویت، فیلتر کردن، تبدیل A/D و پردازش دیجیتال است. سوم، بخش بدنه مقیاس، که وظیفه اصلی آن بارگیری است، و سیستم مکانیکی را نیز می توان به پلت فرم مقیاس، سوئیچ حد افست و پیچ گونگ تقسیم کرد. تجهیزات الکتریکی مجهز به پایانه ها، کابل های ارتباطی و غیره است. چهارم، قسمت جانبی، که به تجهیزات متصل به درگاه خروجی سیگنال دستگاه نمایشگر دیجیتال و دریافت سیگنال خروجی پانل ابزار اشاره دارد. لوازم جانبی رایج شامل پرینترها، نمایشگرهای بزرگ و سیستم های مدیریت هوشمند کامپیوتری است. علاوه بر این، ورودی و خروجی آنالوگ، خروجی فیبر نوری، خروجی رله میانی و غیره وجود دارد. میز توزین چند سر الکترونیکی ترازوی الکترونیکی را می توان با توجه به نوع سیگنال به دو دسته تقسیم کرد، یعنی میز توزین چند سر آنالوگ و میز توزین چند سر دیجیتال. میز توزین چند سر آنالوگ ترازوی توزین سیگنال های دیجیتال را دریافت می کند و بدنه ترازو از حسگرهای آنالوگ استفاده می کند که وزن اضافه شده به ترازو را از طریق تغییر شکل بدنه الاستیک به خروجی سیگنال الکترونیکی متناسب تبدیل می کند تا باعث مقاومت گیج کرنش مقاومت شود. ترازو دیجیتال چند سر ابزاری است که فناوری اطلاعات الکترونیکی مدرن، فناوری پردازش ریز، فناوری جبران دیجیتال و سنسورهای وزن سنج فشار سنج سنتی را ترکیب می کند. این می تواند وزن را از طریق رایانه محاسبه کند و با ارائه یک رابط ارتباطی و پروتکل مطابق با سنسور دیجیتال، آن را نمایش، ذخیره، کپی و انتقال دهد. 2 روش های تعمیر و نگهداری از ترازوهای الکترونیکی چند سر و مدارهای حسگر ترازوهای الکترونیکی چند سر شرایط خطای جداول توزین وجود دارد و عوامل زیادی باعث ایجاد ایراد می شوند. و همین شرایط خطا اغلب دلایل مختلفی دارد. به دلیل نیاز به تشخیص عیب، ابتدا باید سعی کنیم محل عیب را پیدا کرده و مشخص کنیم. جستجوی عیب عمدتاً بر اساس وضعیت عیب خلاصه شده در طول خطا و عملکرد اجزای سیستم، دستگاه های الکترونیکی، اتصالات و قطعات است. همراه با انواع عیب که در عیب یابی معمول خلاصه می شوند، همه عواملی که باعث ایجاد عیب می شوند بررسی و تجزیه و تحلیل می شوند. سپس با تکیه بر مولتی متر، تابلوی ابزار سیگنال تصویری، با روش های مختلف، موقعیت غیرعادی را یکی یکی بررسی کرده و در نهایت محل عیب را مشخص کنید. 2.1 خرابی های ناشی از عوامل محیطی تغییر در عوامل محیطی می تواند باعث توزین ترازوهای الکترونیکی شود. عوامل اصلی شامل تغییرات در منبع تغذیه است. لرزش، سرعت باد، صاعقه و غیره که باعث می شود ترازو الکترونیکی به طور ناپایدار کار کند. بنابراین در هوای وزش باد و رعد و برق باید ترازو الکترونیکی را تا حد امکان کمتر راه اندازی کرد. در عین حال، اقدامات حفاظتی در برابر صاعقه و زمین حفاظتی ترازوی الکترونیکی باید به خوبی انجام شود. برای لرزش، از اقدامات ضد ضربه مانند دستگاه های بافر و ترانشه های محافظ می توان برای کاهش ضربه آن استفاده کرد. منبع تغذیه سیستم الکتریکی را نمی توان برای سیم کشی مستقل ترازوی الکترونیکی یا تغییر منبع تغذیه تنظیم شده با پارامتر استفاده کرد. 2.2 خرابی تجهیزات در سطح بدنه ترازو خرابی تجهیزات در سطح بدنه ترازو عمدتاً شامل تغییر شکل تکیه گاه ترازو، فشرده شدن بدنه ترازو در اثر کثیفی، خرابی تجهیزات سوئیچ محدود و خرابی تکان دادن سر پشتیبانی از سنسور توزین است. ترازوهای الکترونیکی اغلب مواد را در استفاده طولانی مدت جابجا می کنند و مواد دائما پراکنده می شوند. قطعات مکانیکی برای مدت طولانی پشتیبانی می شوند. آسیب به راحتی می تواند باعث آسیب به قطعات مکانیکی شود. خرابی قطعات مکانیکی ترازو الکترونیکی معمولاً می تواند مستقیماً با چشم مشاهده شود یا به راحتی می توان با تکان دادن بدنه ترازو برای رفع عیوب به راحتی تشخیص داد. 2.3 خرابی سنسور سنسور توزین جزء اصلی ترازوی الکترونیکی است. این وظیفه تبدیل نیرو به سیگنال های الکترونیکی را دارد. خرابی در سنسور توزین به راحتی می تواند منجر به انحرافات زیادی در توزین ترازو الکترونیکی شود. مقیاس نمی تواند به صفر برگردد. انحراف وزن چرخ زیاد است. تکرارپذیری ضعیف است و غیره. 1) اگر انحراف زیادی در توزین ترازو الکترونیکی وجود دارد، ابتدا مشاهده کنید که آیا مقدار کد ثابت است، آیا در هر موقعیت سنسور اصطکاک وجود دارد، آیا منبع تغذیه تنظیم شده قابل تنظیم پایدار است یا خیر، و آیا مدار آپ امپ نرمال است یا خیر. از وزنه های استاندارد برای بررسی وزن یکنواخت چهار پایه ترازو استفاده کنید. طبق دستورالعمل، پانل ابزار را بیشتر تجزیه و تحلیل کنید یا وزن خالص را کالیبره کنید. 2) اگر ترازوی الکترونیکی نمی تواند به صفر برگردد، ابتدا بررسی کنید که آیا مقدار سیگنال خروجی سنسور در حد استاندارد است (کد متغیر کل A/D / محدوده کد برنامه / محدوده کد پایین). اگر مقدار سیگنال در حد استاندارد نیست، مقاومت قابل تنظیم سنسور را تنظیم کنید تا مقدار سیگنال را با استاندارد تنظیم کنید. اگر نمی توان آن را جبران کرد، لطفاً بررسی کنید که آیا سنسور معیوب است یا خیر. پس از اطمینان از نرمال بودن خروجی سنسور (بدنه ترازو پایدار است)، صفحه ابزار را ثابت قفل کنید. اگر ایرادی وجود داشته باشد، معمولاً ناشی از مدار تقویت کننده و مدار تبدیل A/D است. سپس طبق اصل مدار ابتدا باید بررسی کنیم که منبع تغذیه نرمال است یا خیر، سپس ورودی سیگنال را به سیگنال ویدئو وصل کرده، اندازه ورودی سیگنال ویدئو را تنظیم کرده و ببینیم که آیا ولتاژ پس از افزایش طبیعی است یا خیر. سپس با استفاده از نوسانگر دیجیتال بررسی کنید که آیا نوسانگر کریستالی فعال در حال نوسان است یا خیر، بررسی کنید که آیا خروجی هر نقطه نرمال است و در نهایت مدار اپتوکوپلر و سایر مدارهای خروجی را بررسی کنید تا عیب را پیدا کنید. 3) ترازوی الکترونیکی دارای انحراف وزن چرخ زیاد یا تکرارپذیری ضعیف است. این وضعیت مشابه وضعیت عدم توانایی بازگشت به صفر است. بیشتر اوقات، ممکن است به دلیل تغییر محدوده سیگنال ورودی کوچک باشد. با توجه به روش عدم امکان بازگشت به صفر در صورت عدم مشاهده مشکل ابتدا منبع تغذیه را چک کنید. آیا مدار A/D عادی است و سپس خروجی سنسور را بررسی کنید. علاوه بر این، می توان از روش اندازه گیری دینامیکی برای بررسی عیب رایج سنسور استفاده کرد. راه حل این است که سیم کشی سنسور را به درستی به مادربرد وصل کنید، از چرخ دنده DCV متر دیجیتال استفاده کنید (چهار و نیم رقم یا بیشتر بهتر است)، و S+ را اندازه بگیرید آیا ولتاژ کاری زمین و S- به زمین یکسان است (ترجیحاً 0 انحراف)؟ در غیر این صورت، سنسور باید جبران شود. روش به این صورت است که اگر سیگنال خروجی سنسور خیلی زیاد است، لطفاً یک مقاومت متغیر بین "E+S-" سنسور اضافه کنید تا مقدار سیگنال در محدوده نرمال باشد (هرچه مقاومت کمتر باشد، سیگنال خروجی سنسور کمتر می شود). اگر سیگنال خروجی سنسور خیلی کم یا -ERR است، لطفاً یک مقاومت متغیر بین "E+~S+" سنسور اضافه کنید تا مقدار سیگنال در محدوده نرمال قرار گیرد (هرچه مقاومت کمتر باشد، سیگنال خروجی سنسور بالاتر است). 2.4 ترازو الکترونیکی چند هد دیگر ایرادات و تعمیرات رایج توزین سنج 1) زمانی که ترازو الکترونیکی روشن نمی شود، ابتدا کلید برق اصلی، دوشاخه برق، کلید تبدیل ولتاژ و سایر قطعات منبع تغذیه تعادل عرضه و تقاضا را بررسی کنید. اگر مشکلی وجود ندارد، بررسی کنید که آیا ترانسفورماتور ورودی AC و خروجی AC دارد یا خیر. اگر پانل ابزار دارای باتری است، باتری را خارج کرده و سپس آن را با برق AC روشن کنید تا از خطاهای ناشی از ولتاژ ناکافی باتری جلوگیری کنید. در نهایت بررسی کنید که آیا مدار اینورتر، مدار تنظیم کننده ولتاژ و مدار اپتوکوپلر نمایشگر غیرعادی هستند یا خیر. اگر اینها عادی هستند، بررسی کنید که آیا CPU و مدارهای کمکی سوخته اند یا خیر. 2) صفحه ترازو الکترونیکی یک کد خطا را نمایش می دهد. مدار نمایشگر اصلی را بردارید و آن را با یک مدار نمایشگر معمولی جایگزین کنید تا ببینید که آیا عادی است یا خیر. اگر صفحه نمایش اگر اطلاعات به صورت عادی نمایش داده شود به این معنی است که مدار نمایشگر مشکل دارد. اگر غیر طبیعی است، بررسی کنید که آیا مدار اپتوکوپلر ایراد دارد یا خیر، و در نهایت بررسی کنید که آیا پین خروجی نمایشگر CPU در محدوده خروجی معتبر قرار دارد یا خیر. 3) کلید عملکرد به درستی کار نمی کند یا کار نمی کند. ابتدا بررسی کنید که آیا در موقعیت کلید عملکرد نشتی وجود دارد که منجر به اتصال کوتاه یا اتصال کوتاه می شود. دوم، بررسی کنید که آیا دوشاخه کلید عملکرد و پریز برق در تماس خوبی هستند و آیا شلی وجود دارد یا خیر. سوم، بررسی کنید که آیا سوکت کلید عملکرد به خوبی جوش داده شده است. چهارم، بررسی کنید که آیا سوکت برق ترازوی الکترونیکی و خط اتصال الکترود CPU دارای اتصال کوتاه یا اتصال کوتاه هستند. اگر باز هم عیب پیدا نشد، مورد پنجم این است که به دقت اندازه گیری شود که آیا دیودها و مقاومت های کلیدهای عملکرد و مدارهای CPU دارای اتصال کوتاه یا اتصال کوتاه هستند. به طور خلاصه، علت مولتی هد الکترونیکی در ترازوهای باسکول خطاهای رایج بسیاری وجود دارد و شرایط خطا نیز بسیار پیچیده است. گاهی اوقات چندین خطا به طور همزمان رخ می دهد. ترازوهای چند سر الکترونیکی مانند سایر محصولات الکتریکی است. تا زمانی که اصول ساختاری و مدارهای آن را بدانید، می توانید تعمیر و نگهداری را انجام دهید. هنگام حل ایرادات رایج ترازوی توزین چند سر الکترونیکی، باید تجزیه و تحلیل عمیق را بر اساس شرایط واقعی خطای رایج انجام دهید، مرحله ای که ممکن است باعث عیب مشترک شود را به دقت بررسی کنید، محل خطای رایج را به سرعت و با دقت شناسایی کنید و از وزن دقیق ترازوی توزین چند سر الکترونیکی اطمینان حاصل کنید. مقدمه: ترازوهای الکترونیکی چند سر در مقایسه با ترازوهای مکانیکی دارای مزایای زیادی مانند وزن سریع، نمایش بصری و عدم آسیب آسان هستند. کاربرد آنها روز به روز گسترده تر می شود و به تدریج جایگزین ترازوهای مکانیکی شده اند. در این مقاله ابتدا ساختار و اصل توزین باسکول های چند سر الکترونیکی در ارتباط با واقعیت مورد بحث قرار می گیرد و سپس روش های نگهداری باسکول های چند سر الکترونیکی و مدارهای متصل به سنسور مورد بحث قرار می گیرد. 1 اصل و ساختار باسکول الکترونیکی چند سر ترازو باسکول الکترونیکی چند سر اصل اساسی توزین این است که پس از بارگیری جسم در ترازو، سنسور توزین سیگنال داده وزن خالص را به سیگنال الکترونیکی درصد خروجی تبدیل می کند و سپس میز توزین چند سر با تقویت، فیلتر، فیلتر، و سیگنال دیجیتالی حسگر را به وسیله A/D تبدیل می کند. روی نمایشگر جدول توزین را می توان به چهار قسمت تقسیم کرد، همانطور که در شکل 1 نشان داده شده است. اولین قسمت، بخش سنسور توزین است که وظیفه اصلی آن تبدیل سیگنال وزن خالص اضافه شده به سکوی توزین به یک سیگنال خروجی الکترونیکی با درصد است. دوم بخش ابزار نمایش دیجیتال است که وظیفه اصلی آن تقویت، فیلتر کردن، تبدیل A/D و نمایش سیگنال دیجیتال خروجی توسط سنسور بر روی صفحه نمایش پس از پردازش دیجیتال است. سومین قسمت بدنه ترازو است که وظیفه اصلی آن بارگذاری است و سیستم مکانیکی را نیز می توان به سکوی توزین، سوئیچ حد جابجایی و پیچ گونگ تقسیم کرد. تجهیزات الکتریکی مجهز به پایانه ها، کابل های ارتباطی و غیره است. چهارمین قسمت جانبی است که به تجهیزات متصل به پورت سیگنال خروجی دستگاه نمایشگر دیجیتال و دریافت سیگنال خروجی پانل ابزار اشاره دارد. لوازم جانبی رایج شامل پرینترها، نمایشگرهای بزرگ و سیستم های مدیریت هوشمند کامپیوتری است. علاوه بر این، ورودی و خروجی آنالوگ، خروجی فیبر نوری، خروجی رله متوسط ​​و غیره نیز وجود دارد.

نویسنده: Smartweigh– تولیدکنندگان وزن کش چند سر

نویسنده: Smartweigh– Linear Weigher

نویسنده: Smartweigh– Linear Weigher Packing Machine

نویسنده: Smartweigh– Multihead Weigher Packing Machine

نویسنده: Smartweigh– Tray Denester

نویسنده: Smartweigh– Clamshell Packing Machine

نویسنده: Smartweigh– Combination Weigher

نویسنده: Smartweigh– Doypack Packing Machine

نویسنده: Smartweigh– Premade Packing Machine

نویسنده: Smartweigh– Rotary Packing Machine

نویسنده: Smartweigh– Vertical Packaging Machine

نویسنده: Smartweigh– VFFS Packing Machine

با ما تماس بگیرید
فقط به ما نیازهای خود را بگویید، ما می توانیم بیشتر از آنچه شما می توانید تصور کنید.
درخواست خود را ارسال کنید
Chat
Now

درخواست خود را ارسال کنید

زبان دیگری انتخاب کنید
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
زبان فعلی:فارسی