इलेक्ट्रॉनिक मल्टीहेड वेजरच्या मूलभूत तत्त्वाचे, रचनाचे आणि सर्किट देखभालीचे विश्लेषण

लेखक: स्मार्टवेग– मल्टीहेड वेजर

१ मल्टीहेड वेजरचे मूलभूत तत्व आणि रचना मल्टीहेड वेजरचे मूलभूत तत्व असे आहे की ऑब्जेक्ट स्केलमध्ये लोड केल्यानंतर, वजन करणारा सेन्सर निव्वळ वजन सिग्नलला प्रमाणित इलेक्ट्रॉनिक सिग्नल आउटपुटमध्ये रूपांतरित करतो आणि नंतर मल्टीहेड वेजर सेन्सरद्वारे डिजिटल सिग्नल आउटपुटला वाढवतो, फिल्टर करतो, A/D रूपांतरित करतो आणि डिजिटल प्रक्रिया करतो आणि डिस्प्लेवर प्रदर्शित करतो. आकृती १ मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, मल्टीहेड वेजर चार भागांमध्ये विभागले जाऊ शकते. वेजर टेबलचे मूलभूत तत्व, रचना आणि सर्किट देखभाल विश्लेषण: प्रथम, वजन करणारा सेन्सर भाग, ज्याचे मुख्य कार्य वजनाच्या प्लॅटफॉर्ममध्ये जोडलेल्या निव्वळ वजन सिग्नलला टक्केवारीच्या इलेक्ट्रॉनिक सिग्नल आउटपुटमध्ये रूपांतरित करणे आहे; दुसरे, डिजिटल डिस्प्ले भाग, ज्याचे मुख्य कार्य प्रवर्धन, फिल्टरिंग, A/D रूपांतरण आणि डिजिटल प्रक्रियेनंतर डिस्प्लेवर सेन्सरद्वारे डिजिटल सिग्नल आउटपुट प्रदर्शित करणे आहे; तिसरे, स्केल बॉडी भाग, ज्याचे मुख्य कार्य लोड करणे आहे आणि यांत्रिक प्रणाली देखील स्केल प्लॅटफॉर्म, ऑफसेट मर्यादा स्विच आणि गॉन्ग बोल्टमध्ये विभागली जाऊ शकते; विद्युत उपकरणे टर्मिनल, कम्युनिकेशन केबल्स इत्यादींनी सुसज्ज आहेत; चौथा, परिधीय भाग, जो डिजिटल डिस्प्ले इन्स्ट्रुमेंटच्या सिग्नल आउटपुट पोर्टशी जोडलेल्या उपकरणांचा संदर्भ देतो आणि इन्स्ट्रुमेंट पॅनेलचे आउटपुट सिग्नल प्राप्त करतो; सामान्य परिधीयांमध्ये प्रिंटर, मोठ्या-स्क्रीन डिस्प्ले आणि संगणक बुद्धिमान व्यवस्थापन प्रणालींचा समावेश आहे; याव्यतिरिक्त, अॅनालॉग इनपुट आणि आउटपुट, ऑप्टिकल फायबर आउटपुट, इंटरमीडिएट रिले आउटपुट इत्यादी आहेत. इलेक्ट्रॉनिक स्केल इलेक्ट्रॉनिक मल्टीहेड वेजर टेबल सिग्नलच्या प्रकारानुसार दोन श्रेणींमध्ये विभागले जाऊ शकते, म्हणजे, अॅनालॉग मल्टीहेड वेजर टेबल आणि डिजिटल मल्टीहेड वेजर टेबल. अॅनालॉग मल्टीहेड वेजर टेबल वजन स्केल डिजिटल सिग्नल प्राप्त करते आणि स्केल बॉडी अॅनालॉग सेन्सर वापरते, जे रेझिस्टर स्ट्रेन गेजच्या प्रतिकारासाठी लवचिक शरीराच्या विकृतीद्वारे स्केलमध्ये जोडलेले वजन प्रमाणित इलेक्ट्रॉनिक सिग्नल आउटपुटमध्ये रूपांतरित करते; डिजिटल मल्टीहेड वेजर स्केल हे एक साधन आहे जे आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक माहिती तंत्रज्ञान, मायक्रो-प्रोसेसिंग तंत्रज्ञान, डिजिटल भरपाई तंत्रज्ञान आणि पारंपारिक स्ट्रेन गेज वजन सेन्सर एकत्र करते. ते संगणकाद्वारे वजन मोजू शकते आणि डिजिटल सेन्सरशी जुळणारे कम्युनिकेशन इंटरफेस आणि प्रोटोकॉल प्रदान करून ते प्रदर्शित, संग्रहित, कॉपी आणि प्रसारित करू शकते. इलेक्ट्रॉनिक मल्टीहेड वजन मोजण्याचे स्केल आणि सेन्सर सर्किट्सच्या 2 देखभाल पद्धती इलेक्ट्रॉनिक मल्टीहेड वजन मोजण्याचे स्केल वजनाच्या टेबल्सच्या विविध फॉल्ट स्थिती असतात आणि दोष निर्माण करणारे अनेक घटक असतात. आणि त्याच फॉल्ट स्थितीची अनेकदा वेगवेगळी कारणे असतात. दोष शोधण्याची गरज असल्याने, आपण प्रथम दोषाचे स्थान शोधण्याचा आणि निश्चित करण्याचा प्रयत्न केला पाहिजे. दोष शोध हा प्रामुख्याने दोषादरम्यान सारांशित केलेल्या दोष स्थिती आणि सिस्टम घटक, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे, कनेक्टर आणि भागांच्या कार्यांवर आधारित असतो. नेहमीच्या समस्यानिवारणादरम्यान सारांशित केलेल्या दोष प्रकारांसह, दोष निर्माण करणारे सर्व घटक तपासले जातात आणि विश्लेषण केले जातात. नंतर, मल्टीमीटर, व्हिडिओ सिग्नल इन्स्ट्रुमेंट पॅनेलवर अवलंबून राहून, विविध पद्धतींद्वारे, असामान्य स्थिती एक-एक करून तपासा आणि शेवटी दोषाचे स्थान निश्चित करा. 2.1 पर्यावरणीय घटकांमुळे होणाऱ्या बिघाडांमुळे पर्यावरणीय घटकांमधील बदल इलेक्ट्रॉनिक स्केलचे वजन होऊ शकतात. मुख्य घटकांमध्ये वीज पुरवठ्यातील बदल समाविष्ट आहेत. कंपन, वाऱ्याचा वेग, विजेचा झटका इत्यादी, ज्यामुळे इलेक्ट्रॉनिक स्केल अस्थिरपणे काम करते. म्हणून, वादळी आणि वादळी हवामानात इलेक्ट्रॉनिक स्केल शक्य तितक्या कमी सुरू करावे. त्याच वेळी, इलेक्ट्रॉनिक स्केलचे विजेपासून संरक्षण उपाय आणि संरक्षणात्मक ग्राउंडिंग चांगले केले पाहिजे. कंपनासाठी, त्याचा प्रभाव कमी करण्यासाठी बफर उपकरणे आणि संरक्षक खंदके यासारख्या शॉकप्रूफ उपायांचा वापर केला जाऊ शकतो. इलेक्ट्रॉनिक स्केलला स्वतंत्रपणे वायर करण्यासाठी किंवा पॅरामीटर नियंत्रित वीज पुरवठा सुधारण्यासाठी इलेक्ट्रिकल सिस्टमचा वीज पुरवठा वापरला जाऊ शकत नाही. 2.2 स्केल बॉडी लेव्हलवर उपकरणांचे अपयश स्केल बॉडी लेव्हलवर उपकरणांचे अपयश यामध्ये प्रामुख्याने स्केल सपोर्टचे विकृतीकरण, स्केल बॉडीला घाणीने दाबले जाणे, मर्यादा स्विच उपकरणांचे अपयश आणि वजन सेन्सर सपोर्ट नोडिंग बिघाड यांचा समावेश आहे. इलेक्ट्रॉनिक स्केल अनेकदा दीर्घकालीन वापरात साहित्य हलवतात आणि साहित्य सतत विखुरलेले असते. यांत्रिक भागांना बराच काळ आधार दिला जातो. नुकसान सहजपणे यांत्रिक भागांना नुकसान पोहोचवू शकते. इलेक्ट्रॉनिक स्केलच्या यांत्रिक भागांचे अपयश सहसा डोळ्यांनी थेट पाहिले जाऊ शकते किंवा दोष दूर करण्यासाठी स्केल बॉडी लवचिकपणे हलते की नाही हे सहजपणे ओळखता येते. 2.3 सेन्सरचे अपयश वजन सेन्सर हा इलेक्ट्रॉनिक स्केलचा मुख्य घटक आहे. त्यात शक्तीचे इलेक्ट्रॉनिक सिग्नलमध्ये रूपांतर करण्याचे कार्य आहे. वजन सेन्सरमधील बिघाडांमुळे इलेक्ट्रॉनिक स्केलच्या वजनात मोठ्या प्रमाणात विचलन होऊ शकते. स्केल शून्यावर परत येऊ शकत नाही. चाकाच्या वजनाचे विचलन मोठे आहे. पुनरावृत्तीक्षमता कमी आहे, इत्यादी. १) इलेक्ट्रॉनिक स्केलच्या वजनात मोठे विचलन असल्यास, प्रथम कोड मूल्य स्थिर आहे का, सेन्सरच्या प्रत्येक स्थानावर घर्षण आहे का, समायोज्य नियंत्रित वीज पुरवठा स्थिर आहे का आणि ऑप अँप सर्किट सामान्य आहे का ते पहा. , स्केलचे चारही पाय समान वजन करतात का ते तपासण्यासाठी मानक वजन वापरा. ​​सूचनांनुसार, इन्स्ट्रुमेंट पॅनेलचे अधिक विश्लेषण करा किंवा निव्वळ वजन कॅलिब्रेट करा. २) जर इलेक्ट्रॉनिक स्केल शून्यावर परत येऊ शकत नसेल, तर प्रथम सेन्सर आउटपुट सिग्नल मूल्य मानकात आहे का ते तपासा (A/D एकूण चल कोड/अॅप्लिकेशन कोड श्रेणी/तळाशी कोड श्रेणी). जर सिग्नल मूल्य मानकात नसेल, तर सिग्नल मूल्य मानकात समायोजित करण्यासाठी सेन्सर समायोज्य प्रतिकार समायोजित करा. जर त्याची भरपाई करता येत नसेल, तर कृपया सेन्सर दोषपूर्ण आहे का ते तपासा. सेन्सर आउटपुट सामान्य आहे याची खात्री केल्यानंतर (स्केल बॉडी स्थिर आहे), इन्स्ट्रुमेंट पॅनल स्थिरांक लॉक करा. जर काही दोष असेल तर ते सहसा अॅम्प्लिफायर सर्किट आणि A/D रूपांतरण सर्किटमुळे होते. नंतर, सर्किट तत्त्वानुसार, आपण प्रथम वीज पुरवठा सामान्य आहे की नाही हे तपासावे, नंतर सिग्नल इनपुट व्हिडिओ सिग्नलशी जोडावा, व्हिडिओ सिग्नलचा इनपुट आकार समायोजित करावा आणि वाढीनंतर व्होल्टेज सामान्य आहे की नाही ते पहावे. नंतर सक्रिय क्रिस्टल ऑसिलेटर दोलनशील आहे की नाही हे तपासण्यासाठी डिजिटल ऑसिलेटर वापरा, प्रत्येक बिंदूचे आउटपुट सामान्य आहे की नाही ते तपासा आणि शेवटी फॉल्ट शोधण्यासाठी ऑप्टोकप्लर सर्किट आणि इतर आउटपुट सर्किट तपासा. ३) इलेक्ट्रॉनिक स्केलमध्ये मोठ्या प्रमाणात चाकांचे वजन विचलन किंवा खराब पुनरावृत्तीक्षमता असते. ही परिस्थिती शून्यावर परत येऊ शकत नसल्याच्या परिस्थितीसारखीच असते. बहुतेक वेळा, हे लहान सिग्नल इनपुट श्रेणीतील बदलामुळे असू शकते. शून्यावर परत येऊ शकत नसल्याच्या पद्धतीनुसार, जर कोणतीही समस्या आढळली नाही, तर प्रथम वीज पुरवठा तपासा. A/D सर्किट सामान्य आहे की नाही आणि नंतर सेन्सर आउटपुट तपासा. याव्यतिरिक्त, सेन्सरच्या सामान्य फॉल्टची तपासणी करण्यासाठी डायनॅमिक मापन पद्धत वापरली जाऊ शकते. यावर उपाय म्हणजे सेन्सर वायरिंग मदरबोर्डशी योग्यरित्या जोडणे, डिजिटल मीटरचा DCV गियर वापरणे (साडेचार अंक किंवा त्याहून अधिक सर्वोत्तम आहे), आणि S+ मोजणे म्हणजे ग्राउंड आणि S- चे कार्यरत व्होल्टेज समान आहेत का (शक्यतो 0 विचलन)? जर नसेल, तर सेन्सरची भरपाई करणे आवश्यक आहे. पद्धत अशी आहे की जर सेन्सर आउटपुट सिग्नल खूप जास्त असेल, तर कृपया सेन्सरच्या "E+S-" मध्ये एक व्हेरिएबल रेझिस्टर जोडा जेणेकरून सिग्नल व्हॅल्यू सामान्य श्रेणीत येईल (प्रतिरोध जितका कमी असेल तितका सेन्सर आउटपुट सिग्नल कमी होईल). जर सेन्सर आउटपुट सिग्नल खूप कमी किंवा -ERR असेल, तर कृपया सेन्सरच्या "E+~S+" मध्ये एक व्हेरिएबल रेझिस्टर जोडा जेणेकरून सिग्नल व्हॅल्यू सामान्य श्रेणीत येईल (प्रतिरोध जितका कमी असेल तितका सेन्सर आउटपुट सिग्नल जास्त असेल). २.४ इलेक्ट्रॉनिक स्केल मल्टीहेड वजन मीटरचे इतर सामान्य दोष आणि दुरुस्ती १) जेव्हा इलेक्ट्रॉनिक स्केल चालू करता येत नाही, तेव्हा प्रथम इलेक्ट्रॉनिक स्केलचा मुख्य पॉवर स्विच, पॉवर प्लग, व्होल्टेज रूपांतरण स्विच आणि इतर पुरवठा आणि मागणी संतुलन वीज पुरवठा भाग तपासा. जर काही समस्या नसेल, तर ट्रान्सफॉर्मरमध्ये एसी इनपुट आणि एसी आउटपुट आहे का ते तपासा. जर इन्स्ट्रुमेंट पॅनलमध्ये बॅटरी असेल, तर बॅटरी बाहेर काढा आणि नंतर अपुऱ्या बॅटरी व्होल्टेजमुळे होणारे दोष टाळण्यासाठी एसी पॉवरने सुरू करा. शेवटी, इन्व्हर्टर सर्किट, व्होल्टेज रेग्युलेटर सर्किट आणि डिस्प्ले ऑप्टोकप्लर सर्किट असामान्य आहेत का ते तपासा. जर हे सामान्य असतील, तर सीपीयू आणि ऑक्झिलरी सर्किट जळून गेले आहेत का ते तपासा. २) इलेक्ट्रॉनिक स्केल स्क्रीन एरर कोड दाखवते. मूळ डिस्प्ले सर्किट काढून टाका आणि ते सामान्य आहे का ते पाहण्यासाठी सामान्य डिस्प्ले सर्किटने बदला. जर डिस्प्ले माहिती सामान्यपणे प्रदर्शित होत असेल, तर याचा अर्थ डिस्प्ले सर्किटमध्ये समस्या आहे. जर ती असामान्य असेल, तर ऑप्टोकप्लर सर्किटमध्ये दोष आहे का ते तपासा आणि शेवटी सीपीयू डिस्प्ले आउटपुट पिन वैध आउटपुट रेंजमध्ये आहे का ते तपासा. ३) फंक्शन की योग्यरित्या काम करत नाही किंवा काम करत नाही. प्रथम, फंक्शन की स्थितीत गळती आहे का ते तपासा, ज्यामुळे शॉर्ट सर्किट किंवा शॉर्ट सर्किट होतो; दुसरे, फंक्शन की प्लग आणि पॉवर सॉकेट चांगल्या संपर्कात आहेत का आणि काही सैलपणा आहे का ते तपासा; तिसरे, फंक्शन की सॉकेट चांगले वेल्डेड आहे का ते तपासा; चौथे, इलेक्ट्रॉनिक स्केल पॉवर सॉकेट आणि सीपीयू इलेक्ट्रोड कनेक्शन लाईनमध्ये शॉर्ट सर्किट आहे की शॉर्ट सर्किट आहे ते तपासा. जर अद्याप दोष आढळला नाही, तर पाचवे म्हणजे फंक्शन की आणि सीपीयू सर्किटवरील डायोड आणि रेझिस्टर्समध्ये शॉर्ट सर्किट आहेत की शॉर्ट सर्किट आहेत हे अचूकपणे मोजणे. थोडक्यात, इलेक्ट्रॉनिक मल्टीहेडचे कारण वजनदार स्केलमध्ये अनेक सामान्य दोष आहेत आणि दोष परिस्थिती देखील खूप गुंतागुंतीची आहे. कधीकधी एकाच वेळी अनेक दोष उद्भवतात. इलेक्ट्रॉनिक मल्टीहेड वजनदार स्केल इतर विद्युत उत्पादनांसारखेच असतात. जोपर्यंत तुम्हाला त्याची संरचनात्मक तत्त्वे आणि सर्किट समजतात तोपर्यंत तुम्ही देखभाल करू शकता. इलेक्ट्रॉनिक मल्टीहेड वजनदार स्केलच्या सामान्य दोषांचे निराकरण करताना, तुम्ही वास्तविक सामान्य दोष परिस्थितींवर आधारित सखोल विश्लेषण केले पाहिजे, सामान्य दोष निर्माण करू शकणाऱ्या टप्प्याची काळजीपूर्वक तपासणी केली पाहिजे, सामान्य दोष स्थान जलद आणि अचूकपणे ओळखावे आणि इलेक्ट्रॉनिक मल्टीहेड वजनदार स्केल अचूकपणे वजन करते याची खात्री करावी. परिचय: यांत्रिक स्केलच्या तुलनेत, इलेक्ट्रॉनिक मल्टीहेड वजनदार स्केलमध्ये जलद वजन, अंतर्ज्ञानी प्रदर्शन आणि नुकसान करणे सोपे नसणे असे अनेक फायदे आहेत. त्यांचा वापर अधिकाधिक व्यापक होत चालला आहे आणि त्यांनी हळूहळू यांत्रिक स्केलची जागा घेतली आहे. या पेपरमध्ये, इलेक्ट्रॉनिक मल्टीहेड वेजर स्केलची रचना आणि वजन करण्याचे तत्व प्रथम वास्तवाशी संबंधित आहे आणि नंतर इलेक्ट्रॉनिक मल्टीहेड वेजर स्केल आणि सेन्सर-संलग्न सर्किट्सच्या देखभाल पद्धतींवर चर्चा केली आहे. 1 इलेक्ट्रॉनिक मल्टीहेड वेजर स्केलचे तत्व आणि रचना इलेक्ट्रॉनिक मल्टीहेड वेजर स्केल वजनाचे मूलभूत तत्व असे आहे की वस्तू स्केलमध्ये लोड केल्यानंतर, वजन करणारा सेन्सर निव्वळ वजन डेटा सिग्नलला टक्केवारी आउटपुटच्या इलेक्ट्रॉनिक सिग्नलमध्ये रूपांतरित करतो आणि नंतर मल्टीहेड वेजर टेबल सेन्सरद्वारे डिजिटल सिग्नल आउटपुटला वाढवतो, फिल्टर करतो, A/D रूपांतरित करतो आणि डिजिटली प्रक्रिया करतो आणि डिस्प्लेवर प्रदर्शित करतो. आकृती 1 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे वजन करणारा टेबल चार भागांमध्ये विभागला जाऊ शकतो. पहिला वजन करणारा सेन्सर भाग आहे, ज्याचे मुख्य कार्य वजनाच्या प्लॅटफॉर्ममध्ये जोडलेल्या निव्वळ वजन सिग्नलला टक्केवारीच्या इलेक्ट्रॉनिक सिग्नल आउटपुटमध्ये रूपांतरित करणे आहे; दुसरा डिजिटल डिस्प्ले इन्स्ट्रुमेंट भाग आहे, ज्याचे मुख्य कार्य डिजिटल प्रक्रियेनंतर डिस्प्लेवर सेन्सरद्वारे डिजिटल सिग्नल आउटपुट वाढवणे, फिल्टर करणे, A/D रूपांतरित करणे आणि प्रदर्शित करणे आहे; तिसरा भाग म्हणजे स्केल बॉडी पार्ट, ज्याचे मुख्य कार्य लोड करणे आहे आणि यांत्रिक प्रणाली वजन प्लॅटफॉर्म, विस्थापन मर्यादा स्विच आणि गॉन्ग बोल्टमध्ये देखील विभागली जाऊ शकते; विद्युत उपकरणे टर्मिनल, कम्युनिकेशन केबल्स इत्यादींनी सुसज्ज आहेत; चौथा भाग म्हणजे परिधीय भाग, जो डिजिटल डिस्प्ले इन्स्ट्रुमेंटच्या सिग्नल आउटपुट पोर्टशी जोडलेल्या आणि इन्स्ट्रुमेंट पॅनेलचे आउटपुट सिग्नल प्राप्त करणाऱ्या उपकरणांचा संदर्भ देतो; सामान्य परिधीयांमध्ये प्रिंटर, मोठ्या-स्क्रीन डिस्प्ले आणि संगणक बुद्धिमान व्यवस्थापन प्रणालींचा समावेश आहे; याव्यतिरिक्त, अॅनालॉग इनपुट आणि आउटपुट, ऑप्टिकल फायबर आउटपुट, इंटरमीडिएट रिले आउटपुट इत्यादी देखील आहेत.

लेखक: स्मार्टवेग– मल्टीहेड वेजर उत्पादक

लेखक: स्मार्टवेग– लिनियर वेजर

लेखक: स्मार्टवेग– लिनियर वेजर पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवेग– मल्टीहेड वेजर पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवेग- ट्रे डेनेस्टर

लेखक: स्मार्टवेग- क्लॅमशेल पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवेग– कॉम्बिनेशन वेजर

लेखक: स्मार्टवेग– डोयपॅक पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवेग– प्रीमेड बॅग पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवेग– रोटरी पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवेग– वर्टिकल पॅकेजिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवेग– व्हीएफएफएस पॅकिंग मशीन