इलेक्ट्रॉनिक मल्टीहेड वेइगर के मूल सिद्धांत, संरचना और सर्किट रखरखाव का विश्लेषण

लेखक: स्मार्टवेइग- मल्टीहेड वेइगर

1 मल्टीहेड वेइगर का मूल सिद्धांत और संरचना मल्टीहेड वेइगर का मूल सिद्धांत यह है कि वस्तु को स्केल में लोड करने के बाद, वजन सेंसर शुद्ध वजन सिग्नल को आनुपातिक इलेक्ट्रॉनिक सिग्नल आउटपुट में परिवर्तित करता है, और फिर मल्टीहेड वेइगर सेंसर द्वारा डिजिटल सिग्नल आउटपुट को प्रवर्धित, फ़िल्टर, ए/डी रूपांतरित और डिजिटल रूप से संसाधित करता है और इसे डिस्प्ले पर प्रदर्शित करता है। मल्टीहेड वेइगर को चार भागों में विभाजित किया जा सकता है, जैसा कि चित्र 1 में दिखाया गया है। वेइगर टेबल का मूल सिद्धांत, संरचना और सर्किट रखरखाव विश्लेषण: सबसे पहले, वजन सेंसर भाग, जिसका मुख्य कार्य वजन प्लेटफॉर्म में जोड़े गए शुद्ध वजन सिग्नल को प्रतिशत के इलेक्ट्रॉनिक सिग्नल आउटपुट में परिवर्तित करना है; दूसरा, डिजिटल डिस्प्ले भाग, जिसका मुख्य कार्य प्रवर्धन, फ़िल्टरिंग, ए/डी रूपांतरण और डिजिटल प्रसंस्करण के बाद चौथा, परिधीय भाग, जो डिजिटल डिस्प्ले इंस्ट्रूमेंट के सिग्नल आउटपुट पोर्ट से जुड़े उपकरणों को संदर्भित करता है और इंस्ट्रूमेंट पैनल के आउटपुट सिग्नल को प्राप्त करता है; सामान्य बाह्य उपकरणों में प्रिंटर, बड़े स्क्रीन वाले डिस्प्ले और कंप्यूटर इंटेलिजेंट मैनेजमेंट सिस्टम शामिल हैं; इसके अलावा, एनालॉग इनपुट और आउटपुट, ऑप्टिकल फाइबर आउटपुट, इंटरमीडिएट रिले आउटपुट आदि हैं। इलेक्ट्रॉनिक स्केल इलेक्ट्रॉनिक मल्टीहेड वेइगर टेबल को सिग्नल के प्रकार के अनुसार दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है, अर्थात्, एनालॉग मल्टीहेड वेइगर टेबल और डिजिटल मल्टीहेड वेइगर टेबल। एनालॉग मल्टीहेड वेइगर टेबल वजन मापने वाला स्केल डिजिटल सिग्नल प्राप्त करता है, और स्केल बॉडी एनालॉग सेंसर का उपयोग करती है, जो स्केल में जोड़े गए वजन को लोचदार बॉडी के विरूपण के माध्यम से आनुपातिक इलेक्ट्रॉनिक सिग्नल आउटपुट में परिवर्तित करती है 2 इलेक्ट्रॉनिक मल्टीहेड वजन तराजू और सेंसर सर्किट के रखरखाव के तरीके इलेक्ट्रॉनिक मल्टीहेड वजन तराजू वजन तालिकाओं की विभिन्न दोष स्थितियां हैं, और कई कारक हैं जो दोषों का कारण बनते हैं। और एक ही दोष की स्थिति के अक्सर अलग-अलग कारण होते हैं। दोष का पता लगाने की आवश्यकता के कारण, हमें पहले दोष के स्थान को खोजने और निर्धारित करने का प्रयास करना चाहिए। दोष खोज मुख्य रूप से दोष के दौरान संक्षेप में बताई गई दोष स्थिति और सिस्टम घटकों, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों, कनेक्टर और भागों के कार्यों पर आधारित है। सामान्य समस्या निवारण के दौरान संक्षेप में बताए गए दोष प्रकारों के साथ, दोष का कारण बनने वाले सभी कारकों की जाँच और विश्लेषण किया जाता है। फिर, मल्टीमीटर, वीडियो सिग्नल इंस्ट्रूमेंट पैनल पर भरोसा करते हुए, विभिन्न तरीकों से, एक-एक करके असामान्य स्थिति की जाँच करें और अंत में दोष का स्थान निर्धारित करें। 2.1 पर्यावरणीय कारकों के कारण होने वाली विफलताएँ पर्यावरणीय कारकों में परिवर्तन इलेक्ट्रॉनिक तराजू के वजन का कारण बन सकते हैं। मुख्य कारकों में बिजली की आपूर्ति में परिवर्तन शामिल हैं। कंपन, हवा की गति, बिजली गिरना आदि, जो इलेक्ट्रॉनिक तराजू को अस्थिर रूप से काम करने का कारण बनते हैं। इसलिए, इलेक्ट्रॉनिक तराजू को हवा और गरज के मौसम में जितना संभव हो उतना कम शुरू किया जाना चाहिए। साथ ही, बिजली से बचाव के उपाय और इलेक्ट्रॉनिक स्केल की सुरक्षात्मक ग्राउंडिंग अच्छी तरह से की जानी चाहिए। कंपन के लिए, बफर डिवाइस और सुरक्षात्मक खाइयों जैसे शॉकप्रूफ उपायों का उपयोग इसके प्रभाव को कम करने के लिए किया जा सकता है। विद्युत प्रणाली की बिजली आपूर्ति का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक स्केल को स्वतंत्र रूप से तार करने या पैरामीटर विनियमित बिजली आपूर्ति को संशोधित करने के लिए नहीं किया जा सकता है। 2.2 स्केल बॉडी स्तर पर उपकरण विफलता स्केल बॉडी स्तर पर उपकरण विफलता में मुख्य रूप से स्केल सपोर्ट का विरूपण, गंदगी से स्केल बॉडी का दब जाना, लिमिट स्विच उपकरण विफलता और वजन सेंसर सपोर्ट नोडिंग विफलता शामिल है। इलेक्ट्रॉनिक तराजू अक्सर लंबे समय तक उपयोग में सामग्री को हिलाते हैं, और सामग्री लगातार बिखरी रहती है। यांत्रिक भागों को लंबे समय तक सहारा दिया जाता है। क्षति आसानी से यांत्रिक भागों को नुकसान पहुंचा सकती है। इलेक्ट्रॉनिक तराजू के यांत्रिक भागों की विफलताओं को आमतौर पर आंखों से सीधे देखा जा सकता है, या दोषों को खत्म करने के लिए स्केल बॉडी लचीले ढंग से हिलती है या नहीं, इससे आसानी से पहचाना जा सकता है। 2.3 सेंसर विफलता वजन सेंसर इलेक्ट्रॉनिक स्केल का मुख्य घटक है। इसका कार्य बल को इलेक्ट्रॉनिक संकेतों में परिवर्तित करना है। वजन सेंसर में विफलताओं से इलेक्ट्रॉनिक स्केल के वजन में आसानी से बड़े विचलन हो सकते हैं। तराजू शून्य पर वापस नहीं आ सकता। पहिये के वजन का विचलन बड़ा है। दोहराव खराब है, आदि। 1) यदि इलेक्ट्रॉनिक तराजू के वजन में बड़ा विचलन है, तो पहले देखें कि क्या कोड मूल्य स्थिर है, क्या सेंसर की प्रत्येक स्थिति में घर्षण है, क्या समायोज्य विनियमित बिजली की आपूर्ति स्थिर है, और क्या ऑप एम्प सर्किट सामान्य है। , यह जांचने के लिए मानक वजन का उपयोग करें कि क्या तराजू के चारों पैर समान रूप से वजन करते हैं। निर्देशों के अनुसार, इंस्ट्रूमेंट पैनल का आगे विश्लेषण करें या शुद्ध वजन को कैलिब्रेट करें। 2) यदि इलेक्ट्रॉनिक तराजू शून्य पर वापस नहीं आ सकता है, तो पहले जांचें कि क्या सेंसर आउटपुट सिग्नल मान मानक (ए / डी कुल चर कोड / एप्लिकेशन कोड रेंज / निचला कोड रेंज) के भीतर है। यदि सिग्नल मान मानक के भीतर नहीं है, तो सिग्नल मान को मानक में समायोजित करने के लिए सेंसर समायोज्य प्रतिरोध को समायोजित करें। यदि इसे मुआवजा नहीं दिया जा सकता है, तो कृपया जांचें कि क्या सेंसर दोषपूर्ण है। यह सुनिश्चित करने के बाद कि सेंसर आउटपुट सामान्य है (स्केल बॉडी स्थिर है), इंस्ट्रूमेंट पैनल को स्थिर लॉक करें। यदि कोई खराबी है, तो यह आमतौर पर एम्पलीफायर सर्किट और ए / डी रूपांतरण सर्किट के कारण होता है। फिर, सर्किट सिद्धांत के अनुसार, हमें सबसे पहले जांचना चाहिए कि क्या बिजली की आपूर्ति सामान्य है, फिर सिग्नल इनपुट को वीडियो सिग्नल से कनेक्ट करें, वीडियो सिग्नल के इनपुट आकार को समायोजित करें, और देखें कि वृद्धि के बाद वोल्टेज सामान्य है या नहीं। फिर डिजिटल ऑसिलेटर का उपयोग करके जांच करें कि क्या सक्रिय क्रिस्टल ऑसिलेटर दोलन कर रहा है, जांचें कि क्या प्रत्येक बिंदु का आउटपुट सामान्य है, और अंत में गलती खोजने के लिए ऑप्टोकपलर सर्किट और अन्य आउटपुट सर्किट की जांच करें। 3) इलेक्ट्रॉनिक स्केल में एक बड़ा पहिया वजन विचलन या खराब दोहराव है। यह स्थिति शून्य पर लौटने में असमर्थ होने की स्थिति के समान है। अधिकांश समय, यह छोटे सिग्नल इनपुट रेंज के परिवर्तन के कारण हो सकता है। शून्य पर लौटने में असमर्थ होने की विधि के अनुसार, यदि कोई समस्या नहीं पाई जाती है, तो पहले बिजली की आपूर्ति की जांच करें। समाधान यह है कि सेंसर वायरिंग को मदरबोर्ड से ठीक से कनेक्ट करें, डिजिटल मीटर के डीसीवी गियर का उपयोग करें (साढ़े चार अंक या अधिक सर्वोत्तम है), और एस + को मापें क्या जमीन और एस- से जमीन के कामकाजी वोल्टेज समान हैं (अधिमानतः 0 विचलन)? यदि नहीं, तो सेंसर को मुआवजा देने की आवश्यकता है। विधि यह है कि यदि सेंसर आउटपुट सिग्नल बहुत अधिक है, तो कृपया सिग्नल मूल्य को सामान्य सीमा के भीतर बनाने के लिए सेंसर के "ई + एस-" के बीच एक परिवर्तनीय प्रतिरोधी जोड़ें (प्रतिरोध जितना कम होगा, सेंसर आउटपुट सिग्नल उतना ही कम होगा)। यदि सेंसर आउटपुट सिग्नल बहुत कम या -ERR है, तो कृपया सिग्नल मूल्य को सामान्य सीमा के भीतर बनाने के लिए सेंसर के "ई + ~ एस +" के बीच एक परिवर्तनीय प्रतिरोधी जोड़ें (प्रतिरोध जितना कम होगा, सेंसर आउटपुट सिग्नल उतना ही अधिक होगा)। अगर कोई समस्या नहीं है, तो जाँच करें कि ट्रांसफार्मर में एसी इनपुट और एसी आउटपुट है या नहीं। अगर इंस्ट्रूमेंट पैनल में बैटरी है, तो बैटरी निकाल लें और फिर अपर्याप्त बैटरी वोल्टेज के कारण होने वाली खराबी से बचने के लिए इसे एसी पावर से चालू करें। अंत में, जाँच करें कि इन्वर्टर सर्किट, वोल्टेज रेगुलेटर सर्किट और डिस्प्ले ऑप्टोकपलर सर्किट असामान्य हैं या नहीं। अगर ये सामान्य हैं, तो जाँच करें कि सीपीयू और सहायक सर्किट जल गए हैं या नहीं। 2) इलेक्ट्रॉनिक स्केल स्क्रीन एक त्रुटि कोड प्रदर्शित करती है। मूल डिस्प्ले सर्किट को हटा दें और इसे सामान्य डिस्प्ले सर्किट से बदलें ताकि यह देखा जा सके कि यह सामान्य है या नहीं। अगर डिस्प्ले यदि जानकारी सामान्य रूप से प्रदर्शित होती है, तो इसका मतलब है कि डिस्प्ले सर्किट में कोई समस्या है। यदि यह असामान्य है, तो जाँच करें कि ऑप्टोकपलर सर्किट में कोई खराबी है या नहीं, और अंत में जाँच करें कि सीपीयू डिस्प्ले आउटपुट पिन वैध आउटपुट रेंज में है या नहीं। तीसरा, जाँच करें कि फ़ंक्शन कुंजी सॉकेट अच्छी तरह से वेल्डेड है या नहीं; चौथा, जाँच करें कि इलेक्ट्रॉनिक स्केल पावर सॉकेट और CPU इलेक्ट्रोड कनेक्शन लाइन में शॉर्ट सर्किट या शॉर्ट सर्किट है या नहीं। यदि दोष अभी भी नहीं मिला है, तो पाँचवाँ सटीक रूप से मापना है कि फ़ंक्शन कुंजियों और CPU सर्किट पर डायोड और प्रतिरोधकों में शॉर्ट सर्किट या शॉर्ट सर्किट है या नहीं। संक्षेप में, इलेक्ट्रॉनिक मल्टीहेड वेअर स्केल के कारण कई सामान्य दोष हैं, और दोष की स्थिति भी बहुत जटिल है। कभी-कभी एक ही समय में कई दोष होते हैं। इलेक्ट्रॉनिक मल्टीहेड वेअर स्केल अन्य विद्युत उत्पादों के समान ही हैं। जब तक आप इसके संरचनात्मक सिद्धांतों और सर्किट को समझते हैं, तब तक आप रखरखाव कर सकते हैं। इलेक्ट्रॉनिक मल्टीहेड वेअर स्केल के सामान्य दोषों को हल करते समय, आपको वास्तविक सामान्य दोष स्थितियों के आधार पर गहन विश्लेषण करना चाहिए, उस चरण की सावधानीपूर्वक जाँच करनी चाहिए जो सामान्य दोष का कारण बन सकता है, जल्दी और सटीक रूप से सामान्य दोष स्थान की पहचान करें, और सुनिश्चित करें कि इलेक्ट्रॉनिक मल्टीहेड वेअर स्केल सही ढंग से तौलता है। परिचय: यांत्रिक तराजू की तुलना में, इलेक्ट्रॉनिक मल्टीहेड वेअर स्केल के कई फायदे हैं जैसे कि तेजी से वजन करना, सहज प्रदर्शन, और आसानी से क्षतिग्रस्त नहीं होना। उनका अनुप्रयोग अधिक से अधिक व्यापक होता जा रहा है, और उन्होंने धीरे-धीरे यांत्रिक तराजू की जगह ले ली है। इस पत्र में, इलेक्ट्रॉनिक मल्टीहेड वेइयर स्केल की संरचना और वजन सिद्धांत की सबसे पहले वास्तविकता के संबंध में चर्चा की गई है, और फिर इलेक्ट्रॉनिक मल्टीहेड वेइयर स्केल और सेंसर-संलग्न सर्किट के रखरखाव के तरीकों पर चर्चा की गई है। 1 इलेक्ट्रॉनिक मल्टीहेड वेइयर स्केल का सिद्धांत और संरचना इलेक्ट्रॉनिक मल्टीहेड वेइयर स्केल वेइयर का मूल सिद्धांत यह है कि वस्तु को स्केल में लोड करने के बाद, वजन सेंसर शुद्ध वजन डेटा सिग्नल को प्रतिशत आउटपुट के इलेक्ट्रॉनिक सिग्नल में परिवर्तित करता है, और फिर मल्टीहेड वेइयर टेबल सेंसर द्वारा डिजिटल सिग्नल आउटपुट को प्रवर्धित, फ़िल्टर, A/D रूपांतरित और डिजिटल रूप से संसाधित करता है और इसे डिस्प्ले पर प्रदर्शित करता है। वेइयर टेबल को चार भागों में विभाजित किया जा सकता है दूसरा डिजिटल डिस्प्ले इंस्ट्रूमेंट हिस्सा है, जिसका मुख्य कार्य डिजिटल प्रोसेसिंग के बाद डिस्प्ले पर सेंसर द्वारा डिजिटल सिग्नल आउटपुट को बढ़ाना, फ़िल्टर करना, ए/डी कन्वर्ट करना और प्रदर्शित करना है; तीसरा स्केल बॉडी हिस्सा है, जिसका मुख्य कार्य लोड करना है, और मैकेनिकल सिस्टम को एक वजन प्लेटफॉर्म, एक विस्थापन सीमा स्विच और एक गोंग बोल्ट में भी विभाजित किया जा सकता है; विद्युत उपकरण टर्मिनलों, संचार केबलों आदि से सुसज्जित है; चौथा परिधीय हिस्सा है, जो डिजिटल डिस्प्ले इंस्ट्रूमेंट के सिग्नल आउटपुट पोर्ट से जुड़े उपकरणों को संदर्भित करता है और इंस्ट्रूमेंट पैनल के आउटपुट सिग्नल को प्राप्त करता है; सामान्य बाह्य उपकरणों में प्रिंटर, बड़े स्क्रीन वाले डिस्प्ले और कंप्यूटर बुद्धिमान प्रबंधन प्रणाली शामिल हैं; इसके अलावा, एनालॉग इनपुट और आउटपुट, ऑप्टिकल फाइबर आउटपुट, इंटरमीडिएट रिले आउटपुट आदि भी हैं।

लेखक: स्मार्टवेइग- मल्टीहेड वेइगर निर्माता

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