மின்னணு மல்டிஹெட் எடையாளரின் அடிப்படைக் கொள்கை, கட்டமைப்பு மற்றும் சுற்று பராமரிப்பு ஆகியவற்றின் பகுப்பாய்வு.

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெயிட்– மல்டிஹெட் வெய்யர்

1 மல்டிஹெட் எடையாளரின் அடிப்படைக் கொள்கை மற்றும் அமைப்பு மல்டிஹெட் எடையாளரின் அடிப்படைக் கொள்கை என்னவென்றால், பொருள் அளவுகோலில் ஏற்றப்பட்ட பிறகு, எடை சென்சார் நிகர எடை சமிக்ஞையை விகிதாசார மின்னணு சமிக்ஞை வெளியீடாக மாற்றுகிறது, பின்னர் மல்டிஹெட் எடையாளர் பெருக்கி, வடிகட்டி, A/D மாற்றுகிறது மற்றும் சென்சார் மூலம் டிஜிட்டல் சிக்னல் வெளியீட்டை டிஜிட்டல் முறையில் செயலாக்குகிறது மற்றும் அதை காட்சியில் காட்டுகிறது. படம் 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, மல்டிஹெட் எடையாளரை நான்கு பகுதிகளாகப் பிரிக்கலாம். எடை அட்டவணையின் அடிப்படைக் கொள்கை, கட்டமைப்பு மற்றும் சுற்று பராமரிப்பு பகுப்பாய்வு: முதலில், எடையிடும் சென்சார் பகுதி, அதன் முக்கிய செயல்பாடு எடையிடும் தளத்தில் சேர்க்கப்பட்ட நிகர எடை சமிக்ஞையை சதவீதத்தின் மின்னணு சமிக்ஞை வெளியீடாக மாற்றுவதாகும்; இரண்டாவதாக, பெருக்கம், வடிகட்டுதல், A/D மாற்றம் மற்றும் டிஜிட்டல் செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு சென்சார் மூலம் டிஜிட்டல் சிக்னல் வெளியீட்டைக் காண்பிப்பதே இதன் முக்கிய செயல்பாடு; மூன்றாவதாக, அளவுகோல் உடல் பகுதி, அதன் முக்கிய செயல்பாடு ஏற்றுவதாகும், மேலும் இயந்திர அமைப்பை அளவுகோல் தளம், ஆஃப்செட் வரம்பு சுவிட்ச் மற்றும் காங் போல்ட் எனப் பிரிக்கலாம்; மின் உபகரணங்கள் டெர்மினல்கள், தொடர்பு கேபிள்கள் போன்றவற்றைக் கொண்டுள்ளன; நான்காவது, புறப் பகுதி, இது டிஜிட்டல் டிஸ்ப்ளே கருவியின் சிக்னல் வெளியீட்டு போர்ட்டுடன் இணைக்கப்பட்டு கருவி பலகத்தின் வெளியீட்டு சமிக்ஞையைப் பெறும் உபகரணங்களைக் குறிக்கிறது; பொதுவான புறப் பொருட்களில் அச்சுப்பொறிகள், பெரிய திரை காட்சிகள் மற்றும் கணினி அறிவார்ந்த மேலாண்மை அமைப்புகள் அடங்கும்; கூடுதலாக, அனலாக் உள்ளீடு மற்றும் வெளியீடு, ஆப்டிகல் ஃபைபர் வெளியீடு, இடைநிலை ரிலே வெளியீடு போன்றவை உள்ளன. மின்னணு அளவிலான மின்னணு மல்டிஹெட் எடை அட்டவணையை சிக்னல் வகையைப் பொறுத்து இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம், அதாவது, அனலாக் மல்டிஹெட் எடை அட்டவணை மற்றும் டிஜிட்டல் மல்டிஹெட் எடை அட்டவணை. அனலாக் மல்டிஹெட் எடை அட்டவணை எடை அளவுகோல் டிஜிட்டல் சிக்னல்களைப் பெறுகிறது, மேலும் அளவுகோல் உடல் அனலாக் சென்சார்களைப் பயன்படுத்துகிறது, இது மீள் உடலின் சிதைவின் மூலம் அளவுகோலில் சேர்க்கப்படும் எடையை விகிதாசார மின்னணு சமிக்ஞை வெளியீட்டாக மாற்றி மின்தடை திரிபு அளவின் எதிர்ப்பை ஏற்படுத்துகிறது; டிஜிட்டல் மல்டிஹெட் எடை அளவுகோல் என்பது நவீன மின்னணு தகவல் தொழில்நுட்பம், மைக்ரோ-பிராசசிங் தொழில்நுட்பம், டிஜிட்டல் இழப்பீட்டு தொழில்நுட்பம் மற்றும் பாரம்பரிய திரிபு அளவீட்டு எடை உணரிகளை இணைக்கும் ஒரு கருவியாகும். இது ஒரு கணினி மூலம் எடையைக் கணக்கிடலாம் மற்றும் டிஜிட்டல் சென்சாருடன் பொருந்தக்கூடிய ஒரு தொடர்பு இடைமுகம் மற்றும் நெறிமுறையை வழங்குவதன் மூலம் அதைக் காண்பிக்கலாம், சேமிக்கலாம், நகலெடுக்கலாம் மற்றும் அனுப்பலாம். 2 மின்னணு மல்டிஹெட் எடை அளவீடுகள் மற்றும் சென்சார் சுற்றுகளின் பராமரிப்பு முறைகள் மின்னணு மல்டிஹெட் எடை அளவீடுகள் எடை அட்டவணைகளின் பல்வேறு தவறு நிலைமைகள் உள்ளன, மேலும் தவறுகளை ஏற்படுத்தும் பல காரணிகள் உள்ளன. அதே தவறு நிலை பெரும்பாலும் வெவ்வேறு காரணங்களைக் கொண்டுள்ளது. தவறு கண்டறிதலின் தேவை காரணமாக, முதலில் நாம் பிழையின் இருப்பிடத்தைக் கண்டுபிடித்து தீர்மானிக்க முயற்சிக்க வேண்டும். தவறு தேடல் முக்கியமாக பிழையின் போது சுருக்கமாகக் கூறப்பட்ட தவறு நிலை மற்றும் கணினி கூறுகள், மின்னணு சாதனங்கள், இணைப்பிகள் மற்றும் பாகங்களின் செயல்பாடுகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது. வழக்கமான சரிசெய்தலின் போது சுருக்கமாகக் கூறப்பட்ட தவறு வகைகளுடன் இணைந்து, பிழையை ஏற்படுத்தும் அனைத்து காரணிகளும் சரிபார்க்கப்பட்டு பகுப்பாய்வு செய்யப்படுகின்றன. பின்னர், மல்டிமீட்டர், வீடியோ சிக்னல் கருவி பலகையை நம்பி, பல்வேறு முறைகள் மூலம், அசாதாரண நிலையை ஒவ்வொன்றாக சரிபார்த்து, இறுதியாக பிழையின் இருப்பிடத்தை தீர்மானிக்கிறது. 2.1 சுற்றுச்சூழல் காரணிகளால் ஏற்படும் தோல்விகள் சுற்றுச்சூழல் காரணிகளில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் மின்னணு அளவுகோல்களின் எடையை ஏற்படுத்தும். முக்கிய காரணிகளில் மின்சார விநியோகத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் அடங்கும். அதிர்வு, காற்றின் வேகம், மின்னல் தாக்குதல்கள் போன்றவை, மின்னணு அளவுகோல் நிலையற்ற முறையில் செயல்பட காரணமாகின்றன. எனவே, காற்று மற்றும் இடியுடன் கூடிய வானிலையில் மின்னணு அளவுகோலை முடிந்தவரை குறைவாகவே தொடங்க வேண்டும். அதே நேரத்தில், மின்னல் பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் மற்றும் மின்னணு தராசின் பாதுகாப்பு தரையிறக்கம் ஆகியவை சிறப்பாக செய்யப்பட வேண்டும். அதிர்வுக்கு, அதன் தாக்கத்தைக் குறைக்க இடையக சாதனங்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு அகழிகள் போன்ற அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு நடவடிக்கைகளைப் பயன்படுத்தலாம். மின்னணு அமைப்பின் மின்சாரம் மின்னணு தராசை சுயாதீனமாக கம்பி செய்யவோ அல்லது அளவுரு ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட மின்சார விநியோகத்தை மாற்றவோ பயன்படுத்த முடியாது. 2.2 அளவுகோல் உடல் மட்டத்தில் உபகரண செயலிழப்பு அளவுகோல் உடல் மட்டத்தில் உபகரண செயலிழப்பு முக்கியமாக அளவுகோல் ஆதரவின் சிதைவு, அளவுகோல் உடல் அழுக்குகளால் அழுத்தப்படுதல், வரம்பு சுவிட்ச் உபகரண செயலிழப்பு மற்றும் எடை சென்சார் ஆதரவு தலையசைத்தல் தோல்வி ஆகியவை அடங்கும். மின்னணு தராசுகள் பெரும்பாலும் நீண்ட கால பயன்பாட்டில் பொருட்களை நகர்த்துகின்றன, மேலும் பொருட்கள் தொடர்ந்து சிதறடிக்கப்படுகின்றன. இயந்திர பாகங்கள் நீண்ட காலத்திற்கு ஆதரிக்கப்படுகின்றன. சேதம் இயந்திர பாகங்களுக்கு எளிதில் சேதத்தை ஏற்படுத்தும். மின்னணு தராசுகளின் இயந்திர பாகங்களின் தோல்விகளை பொதுவாக கண்களால் நேரடியாகக் காணலாம், அல்லது தவறுகளை நீக்க அளவுகோல் உடல் நெகிழ்வாக அசைகிறதா என்பதன் மூலம் எளிதாக அடையாளம் காணலாம். 2.3 சென்சார் தோல்விகள் எடை சென்சார் மின்னணு தராசின் முக்கிய அங்கமாகும். இது சக்தியை மின்னணு சமிக்ஞைகளாக மாற்றும் செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது. எடை உணரியில் ஏற்படும் தோல்விகள் மின்னணு தராசின் எடையில் பெரிய விலகல்களுக்கு எளிதில் வழிவகுக்கும். அளவுகோல் பூஜ்ஜியத்திற்குத் திரும்ப முடியாது. சக்கர எடை விலகல் பெரியது. மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மை மோசமாக உள்ளது, முதலியன. 1) மின்னணு அளவுகோலின் எடையில் பெரிய விலகல் இருந்தால், முதலில் குறியீட்டு மதிப்பு நிலையானதா, சென்சாரின் ஒவ்வொரு நிலையிலும் உராய்வு உள்ளதா, சரிசெய்யக்கூடிய ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட மின்சாரம் நிலையானதா, மற்றும் op amp சுற்று இயல்பானதா என்பதைக் கவனியுங்கள். , அளவுகோலின் நான்கு கால்களும் சமமாக எடையுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க நிலையான எடைகளைப் பயன்படுத்தவும். அறிவுறுத்தல்களின்படி, கருவிப் பலகத்தை மேலும் பகுப்பாய்வு செய்யவும் அல்லது நிகர எடையை அளவீடு செய்யவும். 2) மின்னணு அளவுகோல் பூஜ்ஜியத்திற்குத் திரும்ப முடியாவிட்டால், முதலில் சென்சார் வெளியீட்டு சமிக்ஞை மதிப்பு தரநிலைக்குள் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும் (A/D மொத்த மாறி குறியீடு/பயன்பாட்டு குறியீடு வரம்பு/கீழ் குறியீடு வரம்பு). சமிக்ஞை மதிப்பு தரநிலைக்குள் இல்லை என்றால், சமிக்ஞை மதிப்பை தரநிலைக்கு சரிசெய்ய சென்சார் சரிசெய்யக்கூடிய எதிர்ப்பை சரிசெய்யவும். அதை ஈடுசெய்ய முடியாவிட்டால், சென்சார் குறைபாடுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். சென்சார் வெளியீடு இயல்பானதா என்பதை உறுதிசெய்த பிறகு (அளவிலான உடல் நிலையானது), கருவிப் பலகை மாறிலியைப் பூட்டுங்கள். ஒரு தவறு இருந்தால், அது பொதுவாக பெருக்கி சுற்று மற்றும் A/D மாற்ற சுற்று ஆகியவற்றால் ஏற்படுகிறது. பின்னர், சுற்று கொள்கையின்படி, முதலில் மின்சாரம் இயல்பானதா என்பதைச் சரிபார்க்க வேண்டும், பின்னர் சிக்னல் உள்ளீட்டை வீடியோ சிக்னலுடன் இணைக்க வேண்டும், வீடியோ சிக்னலின் உள்ளீட்டு அளவை சரிசெய்ய வேண்டும், மேலும் அதிகரிப்புக்குப் பிறகு மின்னழுத்தம் இயல்பானதா என்பதைப் பார்க்க வேண்டும். பின்னர் டிஜிட்டல் ஆஸிலேட்டரைப் பயன்படுத்தி செயலில் உள்ள படிக ஆஸிலேட்டர் ஊசலாடுகிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும், ஒவ்வொரு புள்ளியின் வெளியீடும் இயல்பானதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும், இறுதியாக ஆப்டோகப்ளர் சுற்று மற்றும் பிற வெளியீட்டு சுற்றுகளைச் சரிபார்த்து பிழையைக் கண்டறியவும். 3) மின்னணு அளவுகோலில் பெரிய சக்கர எடை விலகல் அல்லது மோசமான மறுபயன்பாடு உள்ளது. இந்த நிலைமை பூஜ்ஜியத்திற்குத் திரும்ப முடியாத சூழ்நிலையைப் போன்றது. பெரும்பாலான நேரங்களில், இது சிறிய சமிக்ஞை உள்ளீட்டு வரம்பின் மாற்றத்தின் காரணமாக இருக்கலாம். பூஜ்ஜியத்திற்குத் திரும்ப முடியாத முறையின்படி, எந்த பிரச்சனையும் கண்டறியப்படவில்லை என்றால், முதலில் மின்சார விநியோகத்தைச் சரிபார்க்கவும். A/D சுற்று இயல்பானதா, பின்னர் சென்சார் வெளியீட்டைச் சரிபார்க்கவும். கூடுதலாக, சென்சாரின் பொதுவான பிழையைச் சரிபார்க்க டைனமிக் அளவீட்டு முறையைப் பயன்படுத்தலாம். சென்சார் வயரிங்கை மதர்போர்டுடன் சரியாக இணைப்பது, டிஜிட்டல் மீட்டரின் DCV கியரை (நான்கரை இலக்கங்கள் அல்லது அதற்கு மேற்பட்டவை சிறந்தது) பயன்படுத்துவது மற்றும் S+ ஐ அளவிடுவதுதான் தீர்வு. தரை மற்றும் தரைக்கு S- இன் செயல்பாட்டு மின்னழுத்தங்கள் ஒரே மாதிரியாக உள்ளதா (முன்னுரிமை 0 விலகல்)? இல்லையென்றால், சென்சார் ஈடுசெய்யப்பட வேண்டும். சென்சார் வெளியீட்டு சமிக்ஞை மிக அதிகமாக இருந்தால், சிக்னல் மதிப்பை சாதாரண வரம்பிற்குள் (எதிர்ப்பு குறைவாக இருந்தால், சென்சார் வெளியீட்டு சமிக்ஞை குறைவாக இருக்கும்) சென்சாரின் "E+S-" க்கு இடையில் ஒரு மாறி மின்தடையைச் சேர்ப்பது முறை. சென்சார் வெளியீட்டு சமிக்ஞை மிகவும் குறைவாக இருந்தால் அல்லது -ERR ஆக இருந்தால், சிக்னல் மதிப்பை சாதாரண வரம்பிற்குள் (எதிர்ப்பு குறைவாக இருந்தால், சென்சார் வெளியீட்டு சமிக்ஞை அதிகமாக இருக்கும்) செய்ய சென்சாரின் "E+~S+" க்கு இடையில் ஒரு மாறி மின்தடையைச் சேர்க்கவும். 2.4 மின்னணு அளவுகோல் மல்டிஹெட் எடை மீட்டரின் பிற பொதுவான தவறுகள் மற்றும் பழுதுபார்ப்புகள் 1) மின்னணு அளவை இயக்க முடியாதபோது, ​​முதலில் மின்னணு அளவின் பிரதான மின் சுவிட்ச், பவர் பிளக், மின்னழுத்த மாற்ற சுவிட்ச் மற்றும் பிற விநியோக மற்றும் தேவை சமநிலை மின் விநியோக பாகங்களைச் சரிபார்க்கவும். எந்த பிரச்சனையும் இல்லை என்றால், டிரான்ஸ்பார்மரில் AC உள்ளீடு மற்றும் AC வெளியீடு உள்ளதா என சரிபார்க்கவும். இன்ஸ்ட்ரூமென்ட் பேனலில் பேட்டரி இருந்தால், போதுமான பேட்டரி மின்னழுத்தத்தால் ஏற்படும் பிழைகளைத் தவிர்க்க பேட்டரியை வெளியே எடுத்து, அதை AC சக்தியுடன் தொடங்கவும். இறுதியாக, இன்வெர்ட்டர் சர்க்யூட், வோல்டேஜ் ரெகுலேட்டர் சர்க்யூட் மற்றும் டிஸ்ப்ளே ஆப்டோகப்ளர் சர்க்யூட் அசாதாரணமாக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். இவை இயல்பானதாக இருந்தால், CPU மற்றும் துணை சுற்றுகள் எரிந்துவிட்டதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். 2) மின்னணு அளவிலான திரை ஒரு பிழைக் குறியீட்டைக் காட்டுகிறது. அசல் டிஸ்ப்ளே சர்க்யூட்டை அகற்றி, அது இயல்பானதா என்பதைப் பார்க்க அதை ஒரு சாதாரண டிஸ்ப்ளே சர்க்யூட்டுடன் மாற்றவும். டிஸ்ப்ளே என்றால் தகவல் சாதாரணமாக காட்டப்பட்டால், டிஸ்ப்ளே சர்க்யூட்டில் சிக்கல் உள்ளது என்று அர்த்தம். அது அசாதாரணமாக இருந்தால், ஆப்டோகப்ளர் சர்க்யூட்டில் பிழை உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும், இறுதியாக CPU டிஸ்ப்ளே அவுட்புட் பின் செல்லுபடியாகும் அவுட்புட் வரம்பில் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். 3) ஃபங்க்ஷன் கீ சரியாக வேலை செய்யவில்லையா அல்லது வேலை செய்யவில்லையா. முதலில், ஃபங்க்ஷன் கீ நிலையில் கசிவு உள்ளதா, இதன் விளைவாக ஷார்ட் சர்க்யூட் அல்லது ஷார்ட் சர்க்யூட் ஏற்படுகிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்; இரண்டாவதாக, ஃபங்க்ஷன் கீ பிளக் மற்றும் பவர் சாக்கெட் நல்ல தொடர்பில் உள்ளதா மற்றும் ஏதேனும் தளர்வு உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்; மூன்றாவதாக, செயல்பாட்டு விசை சாக்கெட் நன்கு பற்றவைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்; நான்காவது, மின்னணு அளவிலான மின் சாக்கெட் மற்றும் CPU மின்முனை இணைப்பு வரியில் குறுகிய சுற்று அல்லது குறுகிய சுற்று உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். தவறு இன்னும் கண்டறியப்படவில்லை என்றால், ஐந்தாவது, செயல்பாட்டு விசைகள் மற்றும் CPU சுற்றுகளில் உள்ள டையோட்கள் மற்றும் மின்தடையங்கள் குறுகிய சுற்றுகள் அல்லது குறுகிய சுற்றுகளைக் கொண்டிருக்கிறதா என்பதைத் துல்லியமாக அளவிடுவதாகும். சுருக்கமாக, மின்னணு மல்டிஹெட்டின் காரணம் எடை அளவீடுகளில் பல பொதுவான தவறுகள் உள்ளன, மேலும் தவறு நிலைமைகளும் மிகவும் சிக்கலானவை. சில நேரங்களில் பல தவறுகள் ஒரே நேரத்தில் நிகழ்கின்றன. மின்னணு மல்டிஹெட் எடை அளவீடுகள் மற்ற மின் தயாரிப்புகளைப் போலவே இருக்கும். அதன் கட்டமைப்புக் கொள்கைகள் மற்றும் சுற்றுகளைப் புரிந்துகொண்டால், நீங்கள் பராமரிப்பை மேற்கொள்ளலாம். மின்னணு மல்டிஹெட் எடை அளவீடுகளின் பொதுவான தவறுகளைத் தீர்க்கும்போது, ​​உண்மையான பொதுவான தவறு நிலைமைகளின் அடிப்படையில் நீங்கள் ஆழமான பகுப்பாய்வை மேற்கொள்ள வேண்டும், பொதுவான பிழையை ஏற்படுத்தக்கூடிய கட்டத்தை கவனமாகச் சரிபார்க்க வேண்டும், பொதுவான தவறு இருப்பிடத்தை விரைவாகவும் துல்லியமாகவும் அடையாளம் காண வேண்டும், மேலும் மின்னணு மல்டிஹெட் எடை அளவீடு துல்லியமாக எடையுள்ளதாக இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும். அறிமுகம்: இயந்திர அளவீடுகளுடன் ஒப்பிடுகையில், மின்னணு மல்டிஹெட் எடை அளவீடுகள் வேகமான எடை, உள்ளுணர்வு காட்சி மற்றும் சேதப்படுத்த எளிதானது அல்ல போன்ற பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன. அவற்றின் பயன்பாடு மேலும் மேலும் விரிவடைந்து வருகிறது, மேலும் அவை படிப்படியாக இயந்திர அளவீடுகளை மாற்றியுள்ளன. இந்த ஆய்வறிக்கையில், மின்னணு மல்டிஹெட் எடை அளவீடுகளின் கட்டமைப்பு மற்றும் எடையிடும் கொள்கை முதலில் யதார்த்தத்துடன் தொடர்புடையதாக விவாதிக்கப்படுகிறது, பின்னர் மின்னணு மல்டிஹெட் எடை அளவீடுகள் மற்றும் சென்சார்-இணைக்கப்பட்ட சுற்றுகளின் பராமரிப்பு முறைகள் விவாதிக்கப்படுகின்றன. 1 மின்னணு மல்டிஹெட் எடை அளவீடுகளின் கொள்கை மற்றும் அமைப்பு மின்னணு மல்டிஹெட் எடை அளவீடுகள் எடையிடுபவரின் அடிப்படைக் கொள்கை என்னவென்றால், பொருள் அளவுகோலில் ஏற்றப்பட்ட பிறகு, எடையிடும் சென்சார் நிகர எடை தரவு சமிக்ஞையை சதவீத வெளியீட்டின் மின்னணு சமிக்ஞையாக மாற்றுகிறது, பின்னர் மல்டிஹெட் எடை அட்டவணை சென்சார் மூலம் டிஜிட்டல் சிக்னல் வெளியீட்டைப் பெருக்கி, வடிகட்டி, A/D மாற்றுகிறது மற்றும் டிஜிட்டல் முறையில் செயலாக்குகிறது மற்றும் அதை காட்சியில் காட்டுகிறது. படம் 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, எடையிடும் அட்டவணையை நான்கு பகுதிகளாகப் பிரிக்கலாம். முதலாவது எடையிடும் சென்சார் பகுதி, இதன் முக்கிய செயல்பாடு எடையிடும் தளத்தில் சேர்க்கப்பட்ட நிகர எடை சமிக்ஞையை ஒரு சதவீத மின்னணு சிக்னல் வெளியீடாக மாற்றுவதாகும்; இரண்டாவது டிஜிட்டல் காட்சி கருவி பகுதி, இதன் முக்கிய செயல்பாடு டிஜிட்டல் செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு சென்சார் மூலம் டிஜிட்டல் சிக்னல் வெளியீட்டைப் பெருக்குதல், வடிகட்டுதல், A/D மாற்றுதல் மற்றும் காட்சிப்படுத்துதல் ஆகும்; மூன்றாவது அளவுகோல் உடல் பகுதி, அதன் முக்கிய செயல்பாடு ஏற்றுவது, மேலும் இயந்திர அமைப்பை எடையுள்ள தளம், இடப்பெயர்ச்சி வரம்பு சுவிட்ச் மற்றும் காங் போல்ட் என பிரிக்கலாம்; மின் உபகரணங்கள் முனையங்கள், தொடர்பு கேபிள்கள் போன்றவற்றைக் கொண்டுள்ளன; நான்காவது புறப் பகுதி, இது டிஜிட்டல் காட்சி கருவியின் சமிக்ஞை வெளியீட்டு துறைமுகத்துடன் இணைக்கப்பட்டு கருவி பலகத்தின் வெளியீட்டு சமிக்ஞையைப் பெறும் உபகரணங்களைக் குறிக்கிறது; பொதுவான புறப்பொருட்களில் அச்சுப்பொறிகள், பெரிய திரை காட்சிகள் மற்றும் கணினி நுண்ணறிவு மேலாண்மை அமைப்புகள் ஆகியவை அடங்கும்; கூடுதலாக, அனலாக் உள்ளீடு மற்றும் வெளியீடு, ஆப்டிகல் ஃபைபர் வெளியீடு, இடைநிலை ரிலே வெளியீடு போன்றவையும் உள்ளன.

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெயிட்– மல்டிஹெட் வெய்யர் உற்பத்தியாளர்கள்

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெயிட்– லீனியர் வெய்யர்

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெயிட்– லீனியர் வெய்யர் பேக்கிங் மெஷின்

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெயிட்– மல்டிஹெட் வெய்யர் பேக்கிங் மெஷின்

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வீக்– ட்ரே டெனெஸ்டர்

ஆசிரியர்: Smartweigh– கிளாம்ஷெல் பேக்கிங் மெஷின்

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெயிட்– காம்பினேஷன் வெய்யர்

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெயிட்– டாய்பேக் பேக்கிங் மெஷின்

ஆசிரியர்: Smartweigh– முன் தயாரிக்கப்பட்ட பை பேக்கிங் இயந்திரம்

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெயிட்– ரோட்டரி பேக்கிங் மெஷின்

ஆசிரியர்: Smartweigh– செங்குத்து பேக்கேஜிங் இயந்திரம்

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெயிட்– VFFS பேக்கிங் மெஷின்