Smart Weight သည် ဖောက်သည်များအား ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစွာဖြင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားတိုးမြင့်စေရန် ကူညီပေးရန် ကတိပြုပါသည်။

ဘာသာစကား

အီလက်ထရွန်းနစ် multihead weighter ၏ အခြေခံ နိယာမ၊ ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဆားကစ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို လေ့လာခြင်း

2022/11/10

ရေးသားသူ- Smartweigh- Multihead Weigher

1 multihead weighter ၏အခြေခံမူနှင့်ဖွဲ့စည်းပုံ Multihead weighter ၏အခြေခံနိယာမမှာ အရာဝတ္တုအား စကေးသို့တင်ပြီးနောက်၊ အလေးချိန်အာရုံခံကိရိယာသည် အသားတင်အလေးချိန်အချက်ပြမှုကို အချိုးကျအီလက်ထရွန်းနစ်အချက်ပြအထွက်တစ်ခုအဖြစ်သို့ ပြောင်းပေးကာ၊ ထို့နောက် multihead weighter သည် ချဲ့ထွင်ခြင်း၊ စစ်ထုတ်ခြင်း၊ A/D ပြောင်းပေးကာ အာရုံခံကိရိယာမှ ဒစ်ဂျစ်တယ်အချက်ပြထွက်ရှိမှုကို ဒစ်ဂျစ်တယ်စနစ်ဖြင့် လုပ်ဆောင်ပြီး ဖန်သားပြင်ပေါ်တွင် ပြသပေးခြင်းဖြစ်သည်။ ပုံ 1 တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း multihead weighter ကို အပိုင်းလေးပိုင်းခွဲနိုင်သည်။ အလေးချိန်ဇယား၏အခြေခံမူ၊ ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် circuit ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း- ပထမဦးစွာ၊ ၎င်း၏အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ အလေးချိန်အချက်ပြကိရိယာကို အလေးချိန်ပလပ်ဖောင်းသို့ထည့်သွင်းထားသည့် ရာခိုင်နှုန်း၏ အီလက်ထရွန်းနစ်အချက်ပြအထွက်တစ်ခုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန် အလေးချိန်အာရုံခံကိရိယာအစိတ်အပိုင်း ဒုတိယ၊ ချဲ့ထွင်ခြင်း၊ စစ်ထုတ်ခြင်း၊ A/D ပြောင်းလဲခြင်းနှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်လုပ်ဆောင်ခြင်းပြီးနောက် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အာရုံခံကိရိယာမှ ဒစ်ဂျစ်တယ်အချက်ပြအထွက်ကို ပြသရန် ဒစ်ဂျစ်တယ် display အပိုင်း၊ တတိယ၊ အဓိကလုပ်ဆောင်မှုမှာ ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးဖြစ်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစနစ်အား စကေးပလပ်ဖောင်း၊ offset limit switch နှင့် gong bolt ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများတွင် တာမီနယ်များ၊ ဆက်သွယ်ရေးကေဘယ်ကြိုးများ စသည်တို့ တပ်ဆင်ထားသည်။ စတုတ္ထ၊ ဒစ်ဂျစ်တယ် display တူရိယာ၏ signal output port သို့ချိတ်ဆက်ထားသောကိရိယာများနှင့်တူရိယာ panel ၏ output signal ကိုလက်ခံရရှိခြင်းကိုရည်ညွှန်းသောအရံအစိတ်အပိုင်း၊ အသုံးများသော အရံပစ္စည်းများတွင် ပရင်တာများ၊ မျက်နှာပြင်ကြီး မျက်နှာပြင်များ နှင့် ကွန်ပျူတာ အသိဉာဏ်ရှိသော စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များ ပါဝင်သည်။ ထို့အပြင်၊ analog input နှင့် output၊ optical fiber output၊ intermediate relay output စသည်တို့ ရှိပါသည်။ အီလက်ထရွန်းနစ် စကေး အီလက်ထရွန်းနစ် multihead weighter table ကို အချက်ပြ အမျိုးအစားအလိုက် အမျိုးအစား နှစ်မျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်။ Analog multihead weighter table အလေးချိန်စကေးသည် ဒစ်ဂျစ်တယ်အချက်ပြမှုများကို လက်ခံရရှိပြီး စကေးကိုယ်ထည်သည် ခံနိုင်ရည်ရှိ strain gauge ၏ခံနိုင်ရည်အားကိုဖြစ်ပေါ်စေရန်အတွက် စကေးသို့ထည့်ထားသောအလေးချိန်ကို အချိုးကျအီလက်ထရွန်းနစ်အချက်ပြအထွက်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည့် analog sensors များကိုအသုံးပြုသည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ်ဘက်စုံသုံး အလေးချိန်စကေးသည် ခေတ်မီအီလက်ထရွန်နစ်သတင်းအချက်အလက်နည်းပညာ၊ မိုက်ခရိုလုပ်ဆောင်မှုနည်းပညာ၊ ဒစ်ဂျစ်တယ်လျော်ကြေးငွေပေးချေမှုနည်းပညာနှင့် ရိုးရာ strain gauge အလေးချိန်အာရုံခံကိရိယာများ ပေါင်းစပ်ထားသည့် တူရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကွန်ပျူတာနှင့် ပြသခြင်း၊ သိမ်းဆည်းခြင်း၊ ကူးယူခြင်းနှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်အာရုံခံကိရိယာနှင့် ကိုက်ညီသည့် ဆက်သွယ်ရေးအင်တာဖေ့စ်နှင့် ပရိုတိုကောကို ပေးခြင်းဖြင့် အလေးချိန်ကို တွက်ချက်နိုင်သည်။ 2 အီလက်ထရွန်နစ်ခေါင်းပေါင်းအလေးချိန်စကေးများနှင့် အာရုံခံဆားကစ်များကို ထိန်းသိမ်းခြင်းနည်းလမ်းများ အီလက်ထရွန်းနစ်ခေါင်းစွပ်အလေးချိန်စကေးများ အလေးချိန်ချိန်ဇယားများ၏ ချို့ယွင်းမှုအခြေအနေအမျိုးမျိုးရှိပြီး ချို့ယွင်းချက်ဖြစ်စေသည့်အချက်များစွာရှိပါသည်။ တူညီသော ချို့ယွင်းချက်အခြေအနေသည် မကြာခဏ ကွဲပြားခြားနားသော အကြောင်းပြချက်များ ရှိသည်။ အမှားရှာဖွေတွေ့ရှိရန် လိုအပ်သောကြောင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အမှား၏တည်နေရာကို ဦးစွာရှာဖွေဆုံးဖြတ်ရန် ကြိုးစားရမည်ဖြစ်သည်။ အမှားရှာဖွေမှုသည် အဓိကအားဖြင့် အမှားအယွင်းအတွင်း အကျဉ်းချုံးထားသော အမှားအခြေအနေနှင့် စနစ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ လုပ်ဆောင်ချက်များကို အခြေခံထားသည်။ ပုံမှန်ပြဿနာဖြေရှင်းနေစဉ်အတွင်း အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြထားသော အမှားအမျိုးအစားများနှင့် ပေါင်းစပ်ကာ အမှားဖြစ်စေသောအချက်အားလုံးကို စစ်ဆေးပြီး ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါသည်။ ထို့နောက် multimeter၊ ဗီဒီယိုအချက်ပြကိရိယာအကန့်ကို အားကိုးကာ နည်းလမ်းအမျိုးမျိုးဖြင့် ပုံမှန်မဟုတ်သော အနေအထားကို တစ်ခုပြီးတစ်ခု စစ်ဆေးကာ အမှား၏တည်နေရာကို ဆုံးဖြတ်ပါ။ 2.1 ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များကြောင့်ဖြစ်ရသည့် ပျက်ကွက်မှုများ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များ ပြောင်းလဲမှုများသည် အီလက်ထရွန်းနစ်အကြေးခွံများ၏အလေးချိန်ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ အဓိက အကြောင်းရင်းများတွင် ပါဝါထောက်ပံ့မှု အပြောင်းအလဲများ ပါဝင်သည်။ တုန်ခါမှု၊ လေတိုက်နှုန်း၊ လျှပ်စီးကြောင်းများ စသည်တို့သည် အီလက်ထရွန်းနစ်စကေးကို မတည်မငြိမ်ဖြစ်စေသည်။ ထို့ကြောင့် လေပြင်းနှင့် မိုးကြိုးမုန်တိုင်းရာသီဥတုတွင် အီလက်ထရွန်းနစ်စကေးကို တတ်နိုင်သမျှ နည်းပါးအောင် စတင်သင့်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ လျှပ်စီးကြောင်းကာကွယ်ရေးအစီအမံများနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်စကေး၏ မြေပြင်ကို ကောင်းစွာကာကွယ်ပေးသင့်သည်။ တုန်ခါမှုအတွက်၊ ကြားခံကိရိယာများနှင့် အကာအကွယ်ကတုတ်ကျင်းများကဲ့သို့သော တုန်ခါမှုဒဏ်ခံနိုင်မှုအစီအမံများကို ၎င်း၏သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။ လျှပ်စစ်စနစ်၏ ပါဝါပေးဝေမှုကို အီလက်ထရွန်းနစ်စကေးကို လွတ်လပ်စွာ သွယ်တန်းရန် သို့မဟုတ် ကန့်သတ်ထားသော ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို မွမ်းမံရန်အတွက် အသုံးမပြုနိုင်ပါ။ 2.2 စကေးကိုယ်ထည်အဆင့်ရှိ စက်ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှုတွင် စကေးကိုယ်ထည်အဆင့်ရှိ စက်ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှုတွင် အဓိကအားဖြင့် စကေးပံ့ပိုးမှုပုံပျက်ခြင်း၊ ဖုန်ဖြင့်ဖိခြင်းစကေးကိုယ်ထည်၊ ကန့်သတ်ခလုတ်ကိရိယာများ ချို့ယွင်းခြင်းနှင့် အလေးချိန်အာရုံခံကိရိယာပံ့ပိုးမှု ခေါင်းညိတ်မှုတို့ ပါဝင်ပါသည်။ အီလက်ထရွန်းနစ်အကြေးခွံများသည် ရေရှည်အသုံးပြုရာတွင် ပစ္စည်းများကို မကြာခဏရွေ့လျားစေပြီး ပစ္စည်းများ အမြဲပြန့်ကျဲနေပါသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို အချိန်ကြာမြင့်စွာ ပံ့ပိုးပေးသည်။ ပျက်စီးမှုသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို အလွယ်တကူ ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ အီလက်ထရွန်းနစ်စကေးများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ ချို့ယွင်းချက်များကို အများအားဖြင့် မျက်လုံးဖြင့် တိုက်ရိုက်ကြည့်ရှုနိုင်သည် သို့မဟုတ် အမှားအယွင်းများကို ဖယ်ရှားရန် စကေးကိုယ်ထည်သည် ပျော့ပြောင်းစွာလှုပ်ခြင်းရှိမရှိကို အလွယ်တကူ သိရှိနိုင်သည်။ 2.3 အာရုံခံကိရိယာချို့ယွင်းမှု အလေးချိန်အာရုံခံကိရိယာသည် အီလက်ထရွန်းနစ်စကေး၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် တွန်းအားအား အီလက်ထရွန်းနစ် အချက်ပြမှုများအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည့် လုပ်ဆောင်ချက် ပါရှိသည်။ အလေးချိန်အာရုံခံကိရိယာတွင် ချို့ယွင်းချက်များသည် အီလက်ထရွန်းနစ်စကေးအလေးချိန်၏ ကြီးမားသောသွေဖည်မှုကို အလွယ်တကူဖြစ်စေနိုင်သည်။ အတိုင်းအတာသည် သုညသို့ ပြန်မရနိုင်ပါ။ ဘီးအလေးချိန်သွေဖည်မှု ကြီးမားသည်။ ထပ်တလဲလဲနိုင်မှုအားနည်းခြင်း စသည်ဖြင့် 1) အီလက်ထရွန်းနစ်စကေးအလေးချိန်တွင် ကြီးမားသောသွေဖည်မှုရှိပါက၊ ကုဒ်တန်ဖိုးတည်ငြိမ်မှုရှိမရှိ၊ အာရုံခံကိရိယာ၏အနေအထားတစ်ခုစီတွင် ပွတ်တိုက်မှုရှိမရှိ၊ ချိန်ညှိနိုင်သော ထိန်းညှိနိုင်သော ပါဝါထောက်ပံ့မှု တည်ငြိမ်မှုရှိမရှိ၊ op amp circuit သည် ပုံမှန်ဟုတ်မဟုတ်ကို ဦးစွာကြည့်ရှုပါ။ စကေး၏ ခြေလေးချောင်း အလေးချိန် ညီခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် စံအလေးများကို အသုံးပြုပါ။ ညွှန်ကြားချက်အရ၊ တူရိယာဘောင်ကို ထပ်မံခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါ သို့မဟုတ် အသားတင်အလေးချိန်ကို ချိန်ညှိပါ။ 2) အီလက်ထရွန်းနစ်စကေးသည် သုညသို့ပြန်မလာနိုင်ပါက၊ အာရုံခံကိရိယာ၏အထွက်အချက်ပြတန်ဖိုးသည် စံသတ်မှတ်ချက်အတွင်းရှိမရှိ ဦးစွာစစ်ဆေးပါ (A/D စုစုပေါင်းပြောင်းလဲနိုင်သောကုဒ်/လျှောက်လွှာကုဒ်အပိုင်းအခြား/အောက်ခြေကုဒ်အပိုင်းအခြား) ကိုစစ်ဆေးပါ။ အချက်ပြတန်ဖိုးသည် စံသတ်မှတ်ချက်အတွင်း မရှိပါက၊ စံနှုန်းအဖြစ် အချက်ပြတန်ဖိုးကို ချိန်ညှိရန် အာရုံခံချိန်ညှိနိုင်သော ခံနိုင်ရည်အား ချိန်ညှိပါ။ လျော်ကြေးမပေးနိုင်ပါက၊ အာရုံခံကိရိယာ ချို့ယွင်းမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ အာရုံခံကိရိယာအထွက်ပုံမှန်ဖြစ်ကြောင်းသေချာစေပြီးနောက် (စကေးကိုယ်ထည်သည် တည်ငြိမ်သည်)၊ တူရိယာအကန့်ကို အဆက်မပြတ်သော့ခတ်ပါ။ ချို့ယွင်းချက်ရှိပါက၊ ၎င်းသည် များသောအားဖြင့် အသံချဲ့စက်ပတ်လမ်းနှင့် A/D ပြောင်းလဲခြင်းပတ်လမ်းကြောင့် ဖြစ်တတ်ပါသည်။ ထို့နောက် circuit နိယာမအရ ပါဝါထောက်ပံ့မှုသည် ပုံမှန်ဟုတ်မဟုတ် အရင်စစ်ဆေးသင့်ပြီး၊ ထို့နောက် signal input ကို video signal သို့ ချိတ်ဆက်ကာ၊ video signal ၏ input size ကို ချိန်ညှိကာ တိုးလာပြီးနောက် ဗို့အား ပုံမှန်ဟုတ်မဟုတ် စစ်ဆေးသင့်ပါသည်။ ထို့နောက် တက်ကြွသော crystal oscillator သည် တုန်ခါခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးရန်၊ ဒစ်ဂျစ်တယ်အော်စစီလာကို အသုံးပြု၍ အချက်တစ်ခုစီ၏ အထွက်နှုန်းသည် ပုံမှန်ဟုတ်မဟုတ် စစ်ဆေးကာ နောက်ဆုံးတွင် ချွတ်ယွင်းချက်ရှာဖွေရန် optocoupler circuit နှင့် အခြားသော output circuit များကို စစ်ဆေးပါ။ 3) အီလက်ထရွန်းနစ်စကေးသည် ကြီးမားသောဘီးအလေးချိန်သွေဖည်မှု သို့မဟုတ် ထပ်တလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှု အားနည်းသည်။ ဤအခြေအနေသည် သုညသို့ ပြန်မလာနိုင်တော့သည့် အခြေအနေနှင့် ဆင်တူသည်။ အချိန်အများစုတွင် ၎င်းသည် သေးငယ်သော signal input range အပြောင်းအလဲကြောင့် ဖြစ်နိုင်သည်။ သုညသို့ပြန်မရနိုင်ခြင်းနည်းလမ်းအရ ပြဿနာမတွေ့ရှိပါက ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို ဦးစွာစစ်ဆေးပါ။ A/D circuit သည် ပုံမှန်ဟုတ်မဟုတ်၊ ထို့နောက် sensor output ကို စစ်ဆေးပါ။ ထို့အပြင်၊ အာရုံခံကိရိယာ၏ ဘုံအမှားကို စစ်ဆေးရန် ရွေ့လျားတိုင်းတာမှုနည်းလမ်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဖြေရှင်းချက်မှာ အာရုံခံဝိုင်ယာကြိုးများကို မားသားဘုတ်သို့ မှန်ကန်စွာ ချိတ်ဆက်ရန်၊ ဒစ်ဂျစ်တယ်မီတာ၏ DCV ဂီယာကို အသုံးပြုရန် (ဂဏန်းလေးလုံးနှင့် တစ်ခြမ်း သို့မဟုတ် ထို့ထက် ပိုကောင်းသည်)၊ နှင့် S+ ကို တိုင်းတာရန် မြေပြင်နှင့် S- မြေပြင်တွင် အလုပ်လုပ်သည့် ဗို့အားများ တူညီပါသလား (ဖြစ်နိုင်ရင် 0 သွေဖည်ခြင်း)။ မဟုတ်ပါက အာရုံခံကိရိယာအား လျော်ကြေးပေးရန် လိုအပ်သည်။ နည်းလမ်းမှာ အာရုံခံကိရိယာ၏ အထွက်အချက်ပြလှိုင်းသည် မြင့်မားနေပါက၊ ပုံမှန်အကွာအဝေးအတွင်း အချက်ပြတန်ဖိုးကိုဖြစ်စေရန် အာရုံခံကိရိယာ၏ "E+S-" ကြားတွင် ပြောင်းလဲနိုင်သော ခုခံအားကို ကျေးဇူးပြု၍ ပေါင်းထည့်ပါ။ အာရုံခံအထွက်အချက်ပြမှု နည်းပါးလွန်းပါက သို့မဟုတ် -ERR၊ ကျေးဇူးပြု၍ အာရုံခံကိရိယာ၏ "E+~S+" အကြားတွင် ပြောင်းလဲနိုင်သော ခုခံအားကို ကျေးဇူးပြု၍ ပုံမှန်အကွာအဝေးအတွင်း အချက်ပြတန်ဖိုးဖြစ်စေရန် (ခုခံမှုနည်းလေ၊ အာရုံခံကိရိယာအထွက်အချက်ပြမှု ပိုမိုမြင့်မားလေ)။ 2.4 အီလက်ထရွန်းနစ်စကေး multihead အလေးချိန်မီတာ၏ အခြားအဖြစ်များသော ချို့ယွင်းချက်များနှင့် ပြုပြင်မှုများ 1) အီလက်ထရွန်းနစ်စကေးကို မဖွင့်နိုင်ပါက၊ ဦးစွာ အီလက်ထရွန်းနစ်စကေး၏ ပင်မပါဝါခလုတ်၊ ပါဝါပလပ်၊ ဗို့အားပြောင်းလဲခြင်းခလုတ်နှင့် အခြားထောက်ပံ့ရေးနှင့် ဝယ်လိုအား ဟန်ချက်ညီသော ပါဝါထောက်ပံ့ရေး အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးပါ။ ပြဿနာမရှိပါက transformer တွင် AC input နှင့် AC output ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ကိရိယာအကန့်တွင်ဘက်ထရီရှိနေပါက၊ ဘက်ထရီဗို့အားမလုံလောက်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်ရသည့် ချို့ယွင်းချက်များကိုရှောင်ရှားရန် ဘက်ထရီကိုထုတ်ပြီးနောက် AC ပါဝါဖြင့် စတင်ပါ။ နောက်ဆုံးတွင်၊ အင်ဗာတာဆားကစ်၊ ဗို့အားထိန်းညှိပတ်လမ်းနှင့် display optocoupler circuit များ မူမမှန်ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ၎င်းတို့သည် ပုံမှန်ဖြစ်နေပါက CPU နှင့် auxiliary circuit များ မီးလောင်သွားခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ 2) အီလက်ထရွန်းနစ်စကေးမျက်နှာပြင်သည် အမှားကုဒ်တစ်ခုပြသသည်။ မူလပြကွက်ပတ်လမ်းကို ဖယ်ရှားပြီး ပုံမှန်ဟုတ်မဟုတ် သိနိုင်ရန် ၎င်းအား ပုံမှန်ပြသပတ်လမ်းဖြင့် အစားထိုးပါ။ အကယ်၍ မျက်နှာပြင်သည် အချက်အလက်ကို ပုံမှန်အတိုင်း ပြသနေပါက၊ ၎င်းသည် display circuit တွင် ပြဿနာရှိနေသည်ဟု ဆိုလိုသည်။ မူမမှန်ပါက၊ optocoupler circuit တွင် ချို့ယွင်းမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး နောက်ဆုံးတွင် CPU display output pin သည် မှန်ကန်သော output range တွင်ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ 3) လုပ်ဆောင်ချက်သော့သည် ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်မလုပ်ပါ သို့မဟုတ် အလုပ်မလုပ်ပါ။ ပထမဦးစွာ၊ function key အနေအထားတွင် ယိုစိမ့်မှု ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ၊ ရှော့ဖြစ်ကာ ဆားကစ် သို့မဟုတ် ဝါယာရှော့ဖြစ်ခြင်း၊ ဒုတိယ၊ function key plug နှင့် power socket သည် ကောင်းမွန်သော အဆက်အသွယ်ရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး လျော့ရဲမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ တတိယ၊ function key socket ကို ကောင်းမွန်စွာ ဂဟေဆက်ထားခြင်း ရှိ၊မရှိ စစ်ဆေးပါ။ စတုတ္ထ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်စကေးပါဝါပေါက်နှင့် CPU လျှပ်ကူးပစ္စည်းချိတ်ဆက်မှုလိုင်းတွင် ဝါယာရှော့ သို့မဟုတ် ဝါယာရှော့ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ချို့ယွင်းချက်ကို ရှာမတွေ့သေးပါက၊ ပဉ္စမအချက်မှာ function keys နှင့် CPU circuit များရှိ diodes နှင့် resistors များတွင် short circuit များ သို့မဟုတ် short circuit များ ရှိမရှိ တိကျစွာတိုင်းတာရန်ဖြစ်သည်။ အတိုချုပ်အားဖြင့်၊ အီလက်ထရွန်းနစ် Multihead ၏ အကြောင်းရင်းမှာ အလေးချိန်ချိန်ခွင်များတွင် အဖြစ်များသော ချို့ယွင်းချက်များစွာရှိပြီး ပြတ်ရွေ့မှုအခြေအနေများသည်လည်း အလွန်ရှုပ်ထွေးပါသည်။ တခါတရံမှာ အမှားအယွင်းများစွာ တစ်ချိန်တည်း ဖြစ်ပေါ်တတ်ပါသည်။ အီလက်ထရွန်းနစ် ဘက်စုံသုံး အလေးချိန်ချိန်ခွင်များသည် အခြားလျှပ်စစ်ပစ္စည်းများနှင့် တူညီသည်။ ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာမူများနှင့်ဆားကစ်များကိုနားလည်သရွေ့ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ အီလက်ထရွန်နစ်ခေါင်းပေါင်းအလေးချိန်စကေးများ၏ ဘုံချို့ယွင်းချက်များကို ဖြေရှင်းသည့်အခါ၊ အမှန်တကယ်ဖြစ်လေ့ရှိသော ချို့ယွင်းမှုအခြေအနေများအပေါ် အခြေခံ၍ အတွင်းကျကျခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုပြုလုပ်သင့်သည်၊ ဘုံအမှားဖြစ်စေနိုင်သောအဆင့်ကို ဂရုတစိုက်စစ်ဆေးရန်၊ ဘုံအမှားတည်နေရာကို လျင်မြန်တိကျစွာသိရှိနိုင်စေရန်နှင့် အီလက်ထရွန်းနစ် multihead weighter စကေးသည် တိကျသေချာစွာ အလေးချိန်ရှိမရှိသေချာစေရန်။ နိဒါန်း- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စကေးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ အီလက်ထရွန်းနစ် ဘက်စုံသုံး ချိန်ခွင်းစကေးများသည် လျင်မြန်သောအလေးချိန်၊ အလိုလိုသိမြင်နိုင်သော display နှင့် ပျက်စီးရန်မလွယ်ကူသည့် အားသာချက်များစွာရှိသည်။ ၎င်းတို့၏ အသုံးချမှုမှာ ပို၍ပို၍ ကျယ်ပြန့်လာကာ ၎င်းတို့သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အကြေးခွံများကို တဖြည်းဖြည်း အစားထိုးလာကြသည်။ ဤစာတမ်းတွင်၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ဘက်စုံသုံးအလေးချိန်ချိန်ခွင်များ၏ တည်ဆောက်ပုံနှင့် အလေးချိန်နိယာမကို အဖြစ်မှန်နှင့်ဆက်စပ်၍ ဦးစွာဆွေးနွေးခဲ့ပြီး၊ ထို့နောက် အီလက်ထရွန်းနစ်ဘက်စုံသုံးအလေးချိန်ချိန်ခွင်များနှင့် အာရုံခံဆားကစ်များကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းလမ်းများကို ဆွေးနွေးထားသည်။ 1 အီလက်ထရွန်းနစ် ဘက်စုံချိန်ခွင်လျှာ၏မူရင်းနှင့်ဖွဲ့စည်းပုံ အီလက်ထရွန်းနစ်ဘက်စုံချိန်ခွင်လျှာ အီလက်ထရွန်းနစ်အလေးချိန်ချိန်ခွင်၏အခြေခံနိယာမမှာ အရာဝတ္တုအား စကေးထဲသို့တင်ပြီးနောက်၊ အလေးချိန်အာရုံခံကိရိယာသည် အသားတင်အလေးချိန်ဒေတာအချက်ပြမှုကို ရာခိုင်နှုန်းအထွက်၏အီလက်ထရွန်နစ်အချက်ပြမှုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးကာ၊ ထို့နောက် multihead weighter ဇယားသည် ချဲ့ထွင်၊ စစ်ထုတ်မှုများ၊ A/D အဖြစ်ပြောင်းလဲကာ ဒစ်ဂျစ်တယ်အချက်ပြမှုများကို အာရုံခံကိရိယာဖြင့်ပြသပြီး ဒစ်ဂျစ်တယ်စနစ်ဖြင့် ထုတ်ပေးပါသည်။ အလေးချိန်ဇယားအား ပုံ 1 တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း အပိုင်းလေးပိုင်းခွဲခြားနိုင်သည်။ ပထမတစ်ခုသည် အလေးချိန်အာရုံခံကိရိယာအပိုင်းဖြစ်ပြီး၊ ၎င်း၏အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ အလေးချိန်ပလက်ဖောင်းသို့ထည့်သွင်းထားသည့် အသားတင်အလေးချိန်အချက်ပြမှုကို ရာခိုင်နှုန်းတစ်ရာခိုင်နှုန်း၏ အီလက်ထရွန်းနစ်အချက်ပြအထွက်တစ်ခုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန်ဖြစ်သည်။ ဒုတိယမှာ ဒစ်ဂျစ်တယ် display တူရိယာအပိုင်းဖြစ်ပြီး၊ ၎င်း၏အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ ချဲ့ထွင်ရန်၊ စစ်ထုတ်ရန်၊ A/D convert လုပ်ပြီး ဒစ်ဂျစ်တယ်စနစ်လုပ်ဆောင်ပြီးနောက် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အာရုံခံကိရိယာမှ ဒစ်ဂျစ်တယ်အချက်ပြအထွက်ကို ပြသရန်ဖြစ်သည်။ တတိယအချက်မှာ စကေးကိုယ်ထည်အပိုင်းဖြစ်ပြီး အဓိကလုပ်ဆောင်မှုမှာ ဝန်တင်ရန်ဖြစ်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစနစ်ကို အလေးချိန်ပလပ်ဖောင်း၊ နေရာရွှေ့ပြောင်းမှုကန့်သတ်ခလုတ်နှင့် မောင်းတံတုံးအဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများတွင် တာမီနယ်များ၊ ဆက်သွယ်ရေးကေဘယ်ကြိုးများ စသည်တို့ တပ်ဆင်ထားသည်။ စတုတ္ထသည် ဒစ်ဂျစ်တယ် display တူရိယာ၏ signal output port သို့ ချိတ်ဆက်ထားပြီး တူရိယာ panel ၏ output signal ကို လက်ခံရရှိခြင်းအား ရည်ညွှန်းသော ကိရိယာတန်ဆာပလာကို ရည်ညွှန်းသည်။ အသုံးများသော အရံပစ္စည်းများတွင် ပရင်တာများ၊ မျက်နှာပြင်ကြီး မျက်နှာပြင်များ နှင့် ကွန်ပျူတာ အသိဉာဏ်ရှိသော စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များ ပါဝင်သည်။ ထို့အပြင်၊ analog input နှင့် output၊ optical fiber output၊ intermediate relay output စသည်တို့လည်း ရှိပါသည်။

စာရေးသူ- Smartweigh- Multihead Weigher ထုတ်လုပ်သူများ

ရေးသားသူ- Smartweigh- Linear Weigher

စာရေးသူ- Smartweigh- Linear Weigher Packing Machine

စာရေးသူ- Smartweigh- Multihead Weigher Packing Machine

စာရေးသူ- Smartweigh- Tray Denester

စာရေးသူ- Smartweigh- Clamshell ထုပ်ပိုးခြင်းစက်

ရေးသားသူ- Smartweigh- ပေါင်းစပ်အလေးချိန်

စာရေးသူ- Smartweigh- Doypack ထုပ်ပိုးခြင်းစက်

စာရေးသူ- Smartweigh- ကြိုတင်လုပ်ထားသောအိတ်ထုပ်ပိုးခြင်းစက်

စာရေးသူ- Smartweigh- Rotary Packing Machine

ရေးသားသူ- Smartweigh- ဒေါင်လိုက်ထုပ်ပိုးခြင်းစက်

စာရေးသူ- Smartweigh- VFFS ထုပ်ပိုးခြင်းစက်

ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ
သင်၏လိုအပ်ချက်များကိုသာပြောပြပါ။ သင်စိတ်ကူးနိုင်သည့်အတိုင်းကျွန်ုပ်တို့လုပ်နိုင်သည်။
သင့်ရဲ့စုံစမ်းရေးကော်မရှင်ပေးပို့ပါ
Chat
Now

သင့်ရဲ့စုံစမ်းရေးကော်မရှင်ပေးပို့ပါ

အခြားဘာသာစကားတစ်ခုကိုရွေးချယ်ပါ
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
လက်ရှိဘာသာစကား:ဗမာ