Analyse van het basisprincipe, de structuur en het circuitonderhoud van de elektronische multikopweger

Auteur: Smartweigh – Multihead Weger

1 Het basisprincipe en de structuur van de multiheadweger Het basisprincipe van de multiheadweger is dat nadat het object in de weegschaal is geplaatst, de weegsensor het nettogewichtssignaal omzet in een proportioneel elektronisch signaal. Vervolgens versterkt, filtert, converteert en verwerkt de multiheadweger het digitale signaal van de sensor en geeft het weer op het display. De multiheadweger kan worden onderverdeeld in vier delen, zoals weergegeven in Figuur 1. Het basisprincipe, de structuur en de circuitonderhoudsanalyse van de weegtabel: Ten eerste het weegsensorgedeelte, waarvan de hoofdfunctie is om het nettogewichtssignaal dat aan het weegplatform is toegevoegd, om te zetten in een elektronisch signaal van een percentage; ten tweede het digitale displaygedeelte, waarvan de hoofdfunctie is om het digitale signaal van de sensor op het display weer te geven na versterking, filtering, A/D-conversie en digitale verwerking; ten derde het weegschaalgedeelte, waarvan de hoofdfunctie is om te laden, en het mechanische systeem kan ook worden onderverdeeld in het weegplatform, de offset-eindschakelaar en de gongbout; de elektrische apparatuur is uitgerust met aansluitingen, communicatiekabels, enz.; Ten vierde, het randapparaat, dat verwijst naar de apparatuur die is aangesloten op de signaaluitgang van het digitale display-instrument en die het uitgangssignaal van het instrumentenpaneel ontvangt; veelvoorkomende randapparatuur omvat printers, grootbeeldschermen en intelligente computerbeheersystemen; daarnaast zijn er analoge in- en uitgangen, glasvezeluitgangen, tussenliggende relaisuitgangen, enz. Elektronische weegschalen met een elektronische multikopweegtafel kunnen worden onderverdeeld in twee categorieën, afhankelijk van het type signaal: analoge multikopweegtafels en digitale multikopweegtafels. Analoge multikopweegtafels: de weegschaal ontvangt digitale signalen en de weegschaalbehuizing maakt gebruik van analoge sensoren. Deze zetten het aan de weegschaal toegevoegde gewicht om in een proportioneel elektronisch signaal door de vervorming van de elastische behuizing, waardoor de weerstand van de weerstandsrekstrook wordt veroorzaakt; de digitale multikopweegschaal is een instrument dat moderne elektronische informatietechnologie, microprocessortechnologie, digitale compensatietechnologie en traditionele rekstrookweegsensoren combineert. Het kan het gewicht berekenen via een computer en het weergeven, opslaan, kopiëren en verzenden via een communicatie-interface en protocol dat overeenkomt met de digitale sensor. 2 Onderhoudsmethoden voor elektronische meerkopsweegschalen en sensorcircuits Elektronische meerkopsweegschalen Weegschalen kennen verschillende storingsomstandigheden en er zijn veel factoren die storingen veroorzaken. Een storing heeft vaak verschillende oorzaken. Omdat storingsdetectie noodzakelijk is, moeten we eerst proberen de locatie van de storing te vinden en te bepalen. Het zoeken naar storingen is voornamelijk gebaseerd op de storingstoestand die tijdens de storing wordt beschreven en de functies van de systeemcomponenten, elektronische apparaten, connectoren en onderdelen. In combinatie met de storingstypen die tijdens de gebruikelijke probleemoplossing worden beschreven, worden alle factoren die de storing veroorzaken gecontroleerd en geanalyseerd. Vervolgens worden met behulp van de multimeter, het videosignaal op het instrumentenpaneel en verschillende methoden de afwijkende positie één voor één gecontroleerd en uiteindelijk de locatie van de storing bepaald. 2.1 Storingen veroorzaakt door omgevingsfactoren Veranderingen in omgevingsfactoren kunnen de werking van elektronische weegschalen beïnvloeden. De belangrijkste factoren zijn veranderingen in de stroomvoorziening, trillingen, windsnelheid, blikseminslagen, enz., die ervoor zorgen dat de elektronische weegschaal onstabiel werkt. Daarom moet de elektronische weegschaal zo min mogelijk worden ingeschakeld bij winderig en onweerachtig weer. Tegelijkertijd moeten de bliksembeveiligingsmaatregelen en de beschermende aarding van de elektronische weegschaal goed worden uitgevoerd. Om trillingen te beperken, kunnen schokbestendige maatregelen zoals buffers en beschermende sleuven worden gebruikt. De voeding van het elektrische systeem kan niet worden gebruikt om de elektronische weegschaal onafhankelijk aan te sluiten of de parametergeregelde voeding te wijzigen. 2.2 Apparatuurstoringen op het niveau van de weegschaalbehuizing Apparatuurstoringen op het niveau van de weegschaalbehuizing omvatten voornamelijk vervorming van de weegschaalsteun, druk op de weegschaalbehuizing door vuil, storingen in de eindschakelaar en knikkende weegsensorsteunen. Elektronische weegschalen verplaatsen vaak materialen tijdens langdurig gebruik en verspreiden zich constant. Mechanische onderdelen worden langdurig ondersteund. Schade kan gemakkelijk leiden tot schade aan mechanische onderdelen. Storingen aan mechanische onderdelen van elektronische weegschalen zijn meestal direct met het oog waarneembaar, of kunnen gemakkelijk worden geïdentificeerd door te kijken of de weegschaalbehuizing flexibel schudt om de storing te verhelpen. 2.3 Sensorstoringen De weegsensor is het kernonderdeel van de elektronische weegschaal. Deze heeft als functie om kracht om te zetten in elektronische signalen. Storingen in de weegsensor kunnen gemakkelijk leiden tot grote afwijkingen in de weging van de elektronische weegschaal. De weegschaal kan niet naar nul terugkeren. De afwijking van het wielgewicht is groot. De herhaalbaarheid is slecht, enz. 1) Als er een grote afwijking is in de weging van de elektronische weegschaal, controleer dan eerst of de codewaarde stabiel is, of er wrijving is op elke positie van de sensor, of de instelbare gereguleerde voeding stabiel is en of het op-ampcircuit normaal is. Gebruik standaardgewichten om te controleren of de vier poten van de weegschaal gelijkmatig wegen. Analyseer het instrumentenpaneel verder of kalibreer het nettogewicht volgens de instructies. 2) Als de elektronische weegschaal niet naar nul kan terugkeren, controleer dan eerst of de waarde van het sensoruitgangssignaal binnen de norm valt (A/D totale variabele code/toepassingscodebereik/onderste codebereik). Als de signaalwaarde niet binnen de norm valt, pas dan de instelbare weerstand van de sensor aan om de signaalwaarde aan te passen aan de norm. Als dit niet kan worden gecompenseerd, controleer dan of de sensor defect is. Nadat u ervoor hebt gezorgd dat de sensoruitvoer normaal is (de weegschaalbehuizing stabiel is), vergrendelt u de constante waarde van het instrumentenpaneel. Als er een storing is, wordt deze meestal veroorzaakt door het versterkercircuit en het A/D-conversiecircuit. Vervolgens moeten we, volgens het schakelprincipe, eerst controleren of de voeding normaal is, vervolgens de signaalingang verbinden met het videosignaal, de ingangssterkte van het videosignaal aanpassen en kijken of de spanning na de toename normaal is. Gebruik vervolgens de digitale oscillator om te controleren of de actieve kristaloscillator oscilleert, controleer of de uitgang van elk punt normaal is en controleer ten slotte het optocouplercircuit en andere uitgangscircuits om de fout te vinden. 3) De elektronische weegschaal heeft een grote afwijking van het wielgewicht of een slechte herhaalbaarheid. Deze situatie is vergelijkbaar met de situatie waarin de weegschaal niet naar nul kan terugkeren. Meestal kan dit te wijten zijn aan een verandering van het kleine signaalingangsbereik. Volgens de methode van het niet naar nul kunnen terugkeren, als er geen probleem wordt gevonden, controleer dan eerst de voeding. Controleer of het A/D-circuit normaal is en controleer vervolgens de sensoruitgang. Daarnaast kan de dynamische meetmethode worden gebruikt om de gemeenschappelijke fout van de sensor te controleren. De oplossing is om de sensorbedrading correct aan te sluiten op het moederbord, de DCV-schakeling van de digitale meter te gebruiken (vier en een half cijfer of meer is het beste) en de S+ tot aarde te meten. Zijn de werkspanningen van aarde en S- tot aarde hetzelfde (bij voorkeur 0 afwijking)? Zo niet, dan moet de sensor gecompenseerd worden. De methode is dat als het sensoruitgangssignaal te hoog is, een variabele weerstand wordt toegevoegd tussen de "E+S-" van de sensor om de signaalwaarde binnen het normale bereik te krijgen (hoe lager de weerstand, hoe lager het sensoruitgangssignaal). Als het sensoruitgangssignaal te laag of -ERR is, voeg dan een variabele weerstand toe tussen de "E+~S+" van de sensor om de signaalwaarde binnen het normale bereik te krijgen (hoe lager de weerstand, hoe hoger het sensoruitgangssignaal). 2.4 Elektronische weegschaal met meerdere koppen Andere veelvoorkomende storingen en reparaties van weegmeters 1) Wanneer de elektronische weegschaal niet kan worden ingeschakeld, controleer dan eerst de hoofdschakelaar, de stekker, de spanningsomvormer en andere onderdelen van de voeding die vraag en aanbod in evenwicht brengen. Als er geen probleem is, controleer dan of de transformator een AC-ingang en AC-uitgang heeft. Als het instrumentenpaneel een accu heeft, verwijder dan de accu en start het vervolgens op netstroom om storingen door onvoldoende accuspanning te voorkomen. Controleer ten slotte of het invertercircuit, het spanningsregelaarcircuit en het display-optocouplercircuit afwijkend zijn. Als deze in orde zijn, controleer dan of de CPU en de hulpcircuits zijn doorgebrand. 2) Het scherm van de elektronische weegschaal geeft een foutcode weer. Verwijder het originele displaycircuit en vervang het door een normaal displaycircuit om te zien of dit in orde is. Als de informatie op het display normaal wordt weergegeven, betekent dit dat er een probleem is met het displaycircuit. Als dit afwijkend is, controleer dan of het optocouplercircuit een storing heeft en controleer ten slotte of de CPU-display-uitgangspin zich in het geldige uitgangsbereik bevindt. 3) De functietoets werkt niet goed of werkt helemaal niet. Controleer eerst of er een lek is bij de positie van de functietoets, wat resulteert in kortsluiting of kortsluiting; controleer ten tweede of de stekker van de functietoets en de stroomaansluiting goed contact maken en of er sprake is van loszittende onderdelen. Controleer ten derde of de aansluiting van de functietoetsen goed is gelast; controleer ten vierde of er kortsluiting is tussen de stroomaansluiting van de elektronische weegschaal en de CPU-elektrodeverbinding. Als de fout nog steeds niet is gevonden, meet dan ten vijfde nauwkeurig of de diodes en weerstanden op de functietoetsen en CPU-circuits kortsluiting hebben. Kortom, de oorzaak van elektronische multihead-weegschalen: er zijn veel voorkomende fouten in weegschalen en de foutcondities zijn ook erg complex. Soms treden er meerdere fouten tegelijkertijd op. Elektronische multihead-weegschalen zijn hetzelfde als andere elektrische producten. Zolang u de structurele principes en circuits begrijpt, kunt u onderhoud uitvoeren. Bij het oplossen van de meest voorkomende fouten van elektronische multihead-weegschalen is het raadzaam een ​​diepgaande analyse uit te voeren op basis van de werkelijke veelvoorkomende foutcondities, zorgvuldig de fase te controleren die de veelvoorkomende fout kan veroorzaken, snel en nauwkeurig de locatie van de veelvoorkomende fout te identificeren en ervoor te zorgen dat de elektronische multihead-weegschaal nauwkeurig weegt. Inleiding: Vergeleken met mechanische weegschalen hebben elektronische multihead-weegschalen veel voordelen, zoals snelle weging, intuïtieve weergave en een hoge mate van beschadiging. Hun toepassing wordt steeds uitgebreider en ze hebben geleidelijk mechanische weegschalen vervangen. In dit artikel worden eerst de structuur en het weegprincipe van elektronische multikopsweegschalen besproken in relatie tot de realiteit, en vervolgens worden de onderhoudsmethoden van elektronische multikopsweegschalen en sensorgekoppelde circuits besproken. 1 Principe en structuur van elektronische multikopsweegschalen Elektronische multikopsweegschalen Het basisprincipe van de weger is dat nadat het object in de weegschaal is geplaatst, de weegsensor het nettogewichtssignaal omzet in een elektronisch signaal met een percentage-uitvoer, en vervolgens versterkt, filtert, A/D converteert en digitaal verwerkt de multikopsweegschaal het digitale signaal dat door de sensor wordt uitgevoerd en geeft het weer op het display. De weegschaal kan worden onderverdeeld in vier delen, zoals weergegeven in Figuur 1. Het eerste deel is het weegsensorgedeelte, waarvan de hoofdfunctie is om het nettogewichtssignaal dat aan het weegplatform wordt toegevoegd, om te zetten in een elektronisch signaal met een percentage-uitvoer; het tweede is het onderdeel van het digitale displayinstrument, waarvan de hoofdfunctie is om het digitale signaal dat door de sensor wordt afgegeven op het display na digitale verwerking te versterken, filteren, A/D-converteren en weer te geven; het derde is het onderdeel van de weegschaalbehuizing, waarvan de hoofdfunctie is om te laden. Het mechanische systeem kan ook worden onderverdeeld in een weegplatform, een verplaatsingslimietschakelaar en een gongbout; de elektrische apparatuur is uitgerust met aansluitingen, communicatiekabels, enz.; het vierde is het randapparaat, dat verwijst naar de apparatuur die is aangesloten op de signaaluitvoerpoort van het digitale displayinstrument en die het uitgangssignaal van het instrumentenpaneel ontvangt; algemene randapparatuur omvat printers, grote beeldschermen en intelligente computerbeheersystemen; daarnaast zijn er ook analoge invoer en uitvoer, optische vezeluitvoer, tussenliggende relaisuitgang, enz.

Auteur: Smartweigh – Fabrikanten van multiheadwegers

Auteur: Smartweigh – Lineaire weger

Auteur: Smartweigh – Lineaire weeg-verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh – Multihead Weegmachine Verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh – Tray Denester

Auteur: Smartweigh – Clamshell-verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh – Combinatieweger

Auteur: Smartweigh – Doypack-verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh – Machine voor het verpakken van voorgefabriceerde zakken

Auteur: Smartweigh – Roterende verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh – Verticale verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh – VFFS-verpakkingsmachine