Análise do principio básico, estrutura e mantemento do circuíto da pesadora electrónica multicabezal

Autor: Smartweigh– Multihead Weigher

1 O principio básico e estrutura da pesadora multicabezal O principio básico da pesadora multicabezal é que despois de cargar o obxecto na báscula, o sensor de pesaxe converte o sinal de peso neto nunha saída de sinal electrónico proporcional e, a continuación, a pesadora multicabezal amplifica, filtra, converte A/D e procesa dixitalmente a saída de sinal dixital polo sensor e móstraa na pantalla. A pesadora multicabezal pódese dividir en catro partes, como se mostra na Figura 1. O principio básico, a estrutura e a análise do mantemento do circuíto da táboa de pesaxe: en primeiro lugar, a parte do sensor de pesaxe, cuxa función principal é converter o sinal de peso neto engadido á plataforma de pesaxe nunha saída de sinal electrónico de porcentaxe; en segundo lugar, a parte de visualización dixital, cuxa función principal é mostrar a saída do sinal dixital do sensor na pantalla despois da amplificación, filtrado, conversión A/D e procesamento dixital; terceiro, a parte do corpo da báscula, cuxa función principal é cargar, e o sistema mecánico tamén se pode dividir en plataforma de báscula, interruptor de límite de compensación e parafuso gong; o equipamento eléctrico está equipado con terminais, cables de comunicación, etc.; en cuarto lugar, a parte periférica, que se refire ao equipo conectado ao porto de saída de sinal do instrumento de visualización dixital e que recibe o sinal de saída do panel de instrumentos; os periféricos comúns inclúen impresoras, pantallas de pantalla grande e sistemas de xestión intelixentes para ordenadores; ademais, hai entradas e saídas analóxicas, saída de fibra óptica, saída de relé intermedia, etc. A táboa de pesaxe electrónica multicabezal de escala electrónica pódese dividir en dúas categorías segundo o tipo de sinal, a saber, a mesa de pesada multicabezal analóxica e a táboa de pesaxe multicabezal dixital. Mesa de pesada multicabezal analóxica A báscula recibe sinais dixitais e o corpo da báscula usa sensores analóxicos, que converten o peso engadido á báscula nunha saída de sinal electrónico proporcional a través da deformación do corpo elástico para provocar a resistencia da galga de tensión da resistencia; a báscula dixital multicabezal é un instrumento que combina tecnoloxía moderna da información electrónica, tecnoloxía de microprocesamento, tecnoloxía de compensación dixital e sensores de pesaxe de galgas de tensión tradicionais. Pode calcular o peso a través dun ordenador e visualizalo, almacenalo, copialo e transmitilo proporcionando unha interface de comunicación e un protocolo que coincida co sensor dixital. 2 Métodos de mantemento de básculas electrónicas multicabezal e circuítos sensores Balanzas electrónicas multicabezal Existen varias condicións de avaría das mesas de pesaxe e hai moitos factores que provocan avarías. E a mesma condición de falla adoita ter diferentes razóns. Debido á necesidade de detectar fallos, primeiro debemos tentar atopar e determinar a localización da avaría. A busca de avarías baséase principalmente na condición de avaría resumida durante a avaría e nas funcións dos compoñentes do sistema, dispositivos electrónicos, conectores e pezas. En combinación cos tipos de avarías resumidos durante a resolución de problemas habitual, compróbanse e analízanse todos os factores que causan a avaría. A continuación, confiando no multímetro, o panel de instrumentos de sinal de vídeo, a través de varios métodos, verifique a posición anormal un por un e, finalmente, determine a localización da falla. 2.1 Avarías causadas por factores ambientais Os cambios nos factores ambientais poden provocar a pesada das balanzas electrónicas. Os principais factores inclúen cambios na fonte de alimentación. Vibracións, velocidade do vento, raios, etc., que fan que a balanza electrónica funcione de forma inestable. Polo tanto, a báscula electrónica debe iniciarse o menos posible en tempo ventoso e treboado. Ao mesmo tempo, as medidas de protección contra raios e a posta a terra de protección da balanza electrónica deben facerse ben. Para a vibración, pódense utilizar medidas a proba de golpes, como dispositivos de protección e gabias protectoras para reducir o seu impacto. A fonte de alimentación do sistema eléctrico non se pode utilizar para conectar independentemente a balanza electrónica nin modificar a fonte de alimentación regulada por parámetros. 2.2 Fallo do equipo a nivel do corpo da báscula O fallo do equipo a nivel do corpo da báscula inclúe principalmente a deformación do soporte da báscula, o corpo da báscula está presionado pola sucidade, o fallo do equipo do interruptor de límite e o fallo do asentimento do soporte do sensor de pesaxe. As balanzas electrónicas adoitan mover materiais en uso a longo prazo e os materiais están constantemente espallados. As pezas mecánicas son compatibles durante moito tempo. Os danos poden causar facilmente danos nas pezas mecánicas. Os fallos das pezas mecánicas das balanzas electrónicas normalmente pódense observar directamente cos ollos, ou poden identificarse facilmente por se o corpo da báscula axita con flexibilidade para eliminar os fallos. 2.3 Fallos do sensor O sensor de pesaxe é o compoñente central da balanza electrónica. Ten a función de converter a forza en sinais electrónicos. Os fallos no sensor de pesaxe poden levar facilmente a grandes desviacións na pesada da balanza electrónica. A escala non pode volver a cero. A desviación do peso da roda é grande. A repetibilidade é pobre, etc. 1) Se hai unha gran desviación na pesada da balanza electrónica, primeiro observe se o valor do código é estable, se hai fricción en cada posición do sensor, se a fonte de alimentación regulada axustable é estable e se o circuíto do amplificador operacional é normal. , use pesos estándar para comprobar se as catro patas da báscula pesan uniformemente. Segundo as instrucións, analice máis o cadro de instrumentos ou calibre o peso neto. 2) Se a balanza electrónica non pode volver a cero, comproba primeiro se o valor do sinal de saída do sensor está dentro do estándar (código variable total A/D/rango de código de aplicación/intervalo de código inferior). Se o valor do sinal non está dentro do estándar, axuste a resistencia axustable do sensor para axustar o valor do sinal ao estándar. Se non se pode compensar, verifique se o sensor está defectuoso. Despois de asegurarse de que a saída do sensor é normal (o corpo da báscula é estable), bloquee a constante do panel de instrumentos. Se hai un fallo, adoita ser causado polo circuíto amplificador e polo circuíto de conversión A/D. Entón, segundo o principio do circuíto, primeiro debemos comprobar se a fonte de alimentación é normal, despois conectar a entrada de sinal ao sinal de vídeo, axustar o tamaño de entrada do sinal de vídeo e ver se a tensión despois do aumento é normal. A continuación, use o oscilador dixital para comprobar se o oscilador de cristal activo está oscilando, comprobe se a saída de cada punto é normal e, finalmente, comprobe o circuíto do optoacoplador e outros circuítos de saída para atopar o fallo. 3) A báscula electrónica ten unha gran desviación do peso da roda ou escasa repetibilidade. Esta situación é semellante á situación de non poder volver a cero. Na maioría das veces, pode deberse ao cambio do pequeno rango de entrada de sinal. Segundo o método de non poder volver a cero, se non se atopa ningún problema, comproba primeiro a fonte de alimentación. Se o circuíto A/D é normal e, a continuación, verifique a saída do sensor. Ademais, o método de medición dinámica pódese utilizar para comprobar a falla común do sensor. A solución é conectar correctamente o cableado do sensor á placa base, utilizar a engrenaxe DCV do medidor dixital (catro díxitos e medio ou máis é o mellor) e medir o S+ a Son as tensións de traballo de terra e S- a terra iguais (preferentemente 0 desviación)? Se non, o sensor debe ser compensado. O método consiste en que se o sinal de saída do sensor é demasiado alto, engade unha resistencia variable entre "E+S-" do sensor para que o valor do sinal estea dentro do rango normal (canto menor sexa a resistencia, menor será o sinal de saída do sensor). Se o sinal de saída do sensor é demasiado baixo ou -ERR, engade unha resistencia variable entre "E+~S+" do sensor para que o valor do sinal estea dentro do rango normal (canto menor sexa a resistencia, maior será o sinal de saída do sensor). 2.4 Balanza electrónica multicabezal Outros fallos comúns e reparación do medidor de pesaxe 1) Cando non se pode acender a báscula electrónica, comproba primeiro o interruptor de alimentación principal da balanza electrónica, o enchufe, o interruptor de conversión de voltaxe e outras pezas de subministración de enerxía para o equilibrio da demanda e a subministración. Se non hai ningún problema, comprobe se o transformador ten entrada de CA e saída de CA. Se o cadro de instrumentos ten unha batería, sácala e, a continuación, iníciaa con alimentación de CA para evitar fallos causados ​​por unha tensión insuficiente da batería. Finalmente, verifique se o circuíto inversor, o circuíto regulador de tensión e o circuíto optoacoplador da pantalla son anormais. Se son normais, comprobe se a CPU e os circuítos auxiliares están queimados. 2) A pantalla da balanza electrónica mostra un código de erro. Elimina o circuíto de visualización orixinal e substitúeo por un circuíto de visualización normal para ver se é normal. Se a pantalla Se a información se mostra normalmente, significa que hai un problema co circuíto da pantalla. Se é anormal, verifique se o circuíto do optoacoplador ten un fallo e, finalmente, comprobe se o pin de saída da pantalla da CPU está no rango de saída válido. 3) A tecla de función non funciona correctamente ou non funciona. En primeiro lugar, comprobe se hai unha fuga na posición da tecla de función, o que resulta nun curtocircuíto ou curtocircuíto; en segundo lugar, verifique se o enchufe da tecla de función e a toma de alimentación están en bo contacto e se hai algún solto; en terceiro lugar, comprobe se o enchufe da tecla de función está ben soldado; en cuarto lugar, verifique se a toma de alimentación da balanza electrónica e a liña de conexión do electrodo da CPU teñen un curtocircuíto ou curtocircuíto. Se aínda non se atopa o fallo, o quinto é medir con precisión se os díodos e as resistencias das teclas de función e dos circuítos da CPU teñen curtocircuítos ou curtocircuítos. En resumo, a causa do multihead electrónico Hai moitas fallas comúns nas balanzas e as condicións de falla tamén son moi complicadas. Ás veces ocorren varios fallos ao mesmo tempo. As básculas electrónicas multicabezal son as mesmas que outros produtos eléctricos. Sempre que comprenda os seus principios estruturais e circuítos, pode realizar o mantemento. Ao resolver os fallos comúns das básculas electrónicas multicabezal, debes realizar unha análise en profundidade baseada nas condicións reais de fallo común, comprobar coidadosamente a fase que pode causar o fallo común, identificar con rapidez e precisión a localización do fallo común e asegurarte de que a báscula electrónica multicabezal pesa con precisión. Introdución: en comparación coas básculas mecánicas, as básculas electrónicas multicabezal teñen moitas vantaxes, como o pesado rápido, a visualización intuitiva e non son fáciles de danar. A súa aplicación é cada vez máis extensa, e foron substituíndo progresivamente as básculas mecánicas. Neste artigo, a estrutura e o principio de pesaxe das básculas electrónicas multicabezal son discutidas primeiro en relación coa realidade, e despois explícanse os métodos de mantemento das básculas electrónicas multicabezal e os circuítos conectados a sensores. 1 Principio e estrutura das básculas electrónicas multicabezal Básculas electrónicas multicabezal O principio básico da báscula é que despois de cargar o obxecto na báscula, o sensor de pesaxe converte o sinal de datos de peso neto nun sinal electrónico de saída porcentual e, a continuación, a mesa de pesaxe multicabezal amplifica, filtra, converte A/D e procesa dixitalmente o sinal de visualización e a pantalla dixital que o sensor e a pantalla procesa. A táboa de pesaxe pódese dividir en catro partes, como se mostra na figura 1. A primeira é a parte do sensor de pesaxe, cuxa función principal é converter o sinal de peso neto engadido á plataforma de pesaxe nunha saída de sinal electrónico dunha porcentaxe; a segunda é a parte do instrumento de visualización dixital, cuxa función principal é amplificar, filtrar, converter A/D e mostrar a saída de sinal dixital polo sensor na pantalla despois do procesamento dixital; a terceira é a parte do corpo da báscula, cuxa función principal é cargar, e o sistema mecánico tamén se pode dividir nunha plataforma de pesaxe, un interruptor de límite de desprazamento e un parafuso gong; o equipamento eléctrico está equipado con terminais, cables de comunicación, etc.; a cuarta é a parte periférica, que fai referencia ao equipo conectado ao porto de saída de sinal do instrumento de visualización dixital e que recibe o sinal de saída do panel de instrumentos; os periféricos comúns inclúen impresoras, pantallas de pantalla grande e sistemas de xestión intelixentes para ordenadores; ademais, tamén hai entrada e saída analóxica, saída de fibra óptica, saída de relé intermedia, etc.

Autor: Smartweigh– Fabricantes de pesadoras multicabezales

Autor: Smartweigh– Pesadora lineal

Autor: Smartweigh– Máquina de envasado de pesadoras lineais

Autor: Smartweigh– Máquina de envasado con pesadora multicabezal

Autor: Smartweigh– Tray Denester

Autor: Smartweigh– Clamshell Packing Machine

Autor: Smartweigh– Pesadora combinada

Autor: Smartweigh– Doypack Packing Machine

Autor: Smartweigh– Máquina de envasado de bolsas prefabricadas

Autor: Smartweigh– Máquina de envasado rotativo

Autor: Smartweigh– Máquina de envasado vertical

Autor: Smartweigh– VFFS Packing Machine