Smart Weigh は、コストを削減しながらクライアントの生産性向上を支援することに尽力しています。
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Smart Weigh は、コストを削減しながらクライアントの生産性向上を支援することに尽力しています。
従来の包装機械はカム分配シャフト式などの機械制御が主流でした。その後、光電制御、空気圧制御などの制御形式が登場しました。しかし、食品加工技術の向上が進み、包装パラメータの要件が高まるにつれて、元の制御システムでは開発のニーズを満たすことができなくなり、食品包装機械の外観を変えるには新しい技術を採用する必要があります。今日の食品包装機械は、機械、電気、ガス、光、磁気を統合した機械および電子装置です。設計の際には、包装機械の自動化度の向上、包装機械の研究開発とコンピューターの組み合わせ、電気機械統合の実現に焦点を当てる必要があります。コントロール。メカトロニクスの本質は、プロセス制御の原理を用いて、機械、電子、情報、検出などの関連技術をシステムの観点から有機的に組み合わせ、全体最適化を図ることにあります。一般的に言えば、包装機械へのマイコン技術の導入、電気機械統合技術の応用、インテリジェント包装技術の開発、製品の自動包装技術の要件に応じた全自動包装システムの生産、検出および検出です。生産プロセスの管理、および故障の診断と診断。排除することで完全自動化を実現し、高速・高品質・低消費電力・安全な生産を実現します。水産加工食品の正確な計量、高速充填、包装工程の自動制御などに利用でき、包装機械の構造を大幅に簡素化し、包装製品の品質を向上します。たとえば、最も一般的なビニール袋シール機のシール品質は、包装材料、ヒートシール温度、動作速度に関係します。素材（材質、厚さ）が変わると温度や速度も変わりますが、どの程度変化するかを知ることは困難です。たとえば、マイコン制御を使用して、さまざまな包装材料のシール温度と速度の最適なパラメータを照合してマイコンのメモリに入力し、必要なセンサーを装備して自動追跡システムを構築します。これにより、どのプロセスパラメータが変化しても、 、最高のシール品質を保証できます。
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