Азык-түлүк таңгактоочу машиналардын мехатроникасын ишке ашыруу

Салттуу таңгактоочу машиналар көбүнчө механикалык башкарууну, мисалы, камералуу бөлүштүрүүчү валдын түрүн колдонот. Кийинчерээк фотоэлектрдик башкаруу, пневматикалык башкаруу жана башка башкаруу формалары пайда болду. Бирок, тамак-ашты кайра иштетүү технологиясынын барган сайын жакшырып, таңгактоо параметрлерине болгон талаптардын жогорулашы менен баштапкы башкаруу системасы өнүгүү муктаждыктарын канааттандыра алган жок жана тамак-ашты таңгактоочу машиналардын көрүнүшүн өзгөртүү үчүн жаңы технологияларды колдонуу керек. Бүгүнкү күндөгү тамак-ашты таңгактоочу машиналар - бул машиналарды, электр энергиясын, газды, жарыкты жана магнетизмди бириктирген механикалык жана электрондук түзүлүш. Долбоорлоодо ал таңгактоочу машиналарды автоматташтыруу даражасын жакшыртууга, таңгактоочу машиналарды изилдөө жана иштеп чыгууну компьютерлер менен айкалыштырууга жана электромеханикалык интеграцияны ишке ашырууга көңүл бурушу керек. Башкаруу. Мехатрониканын маңызы - жалпы оптималдаштырууга жетүү үчүн машиналар, электроника, маалымат жана аныктоо сыяктуу байланышкан технологияларды системалык көз караштан органикалык түрдө айкалыштыруу үчүн процессти башкаруу принциптерин колдонуу. Жалпысынан алганда, бул таңгактоочу машиналарга микрокомпьютердик технологияны киргизүү, электромеханикалык интеграция технологиясын колдонуу, акылдуу таңгактоо технологиясын иштеп чыгуу жана продукцияны автоматтык таңгактоо технологиясынын талаптарына ылайык толугу менен автоматтык таңгактоо системасын өндүрүү, өндүрүш процессин аныктоо жана башкаруу, ошондой эле кемчиликтерди диагностикалоо жана диагностикалоо. Жок кылуу толук автоматташтырууга жетишип, жогорку ылдамдыктагы, жогорку сапаттагы, аз керектелүүчү жана коопсуз өндүрүшкө жетишет. Аны сууда кайра иштетилген азыктарды так өлчөө, жогорку ылдамдыктагы толтуруу жана таңгактоо процессин автоматтык түрдө башкаруу ж.б. үчүн колдонсо болот, бул таңгактоочу машиналардын түзүлүшүн бир топ жөнөкөйлөтүп, таңгактоочу продукциянын сапатын жакшыртат. Мисалы, эң кеңири таралган желим баштыктарды пломбалоочу машина, анын пломбалоо сапаты таңгактоочу материалга, жылуулук менен пломбалоо температурасына жана иштөө ылдамдыгына байланыштуу. Эгерде материал (материал, калыңдыгы) өзгөрсө, температура жана ылдамдык да өзгөрөт, бирок өзгөрүү канчалык экенин билүү кыйын. Мисалы, микрокомпьютердик башкарууну колдонуу менен, ар кандай таңгактоочу материалдардын пломбалоо температурасынын жана ылдамдыгынын эң жакшы параметрлери дал келтирилип, микрокомпьютердин эс тутумуна киргизилет, андан кийин автоматтык көзөмөлдөө системасын түзүү үчүн зарыл болгон сенсорлор менен жабдылган, ошондуктан кайсы процесстин параметри өзгөрбөсүн, эң жакшы пломбалоо сапатына кепилдик берилет.