Realiseer mechatronica voor voedselverpakkingsmachines

Traditionele verpakkingsmachines maken voornamelijk gebruik van mechanische besturing, zoals nokkenasbesturing. Later verschenen foto-elektrische besturing, pneumatische besturing en andere besturingsvormen. Echter, met de toenemende verbetering van de voedselverwerkingstechnologie en de stijgende eisen aan verpakkingsparameters, voldeed het oorspronkelijke besturingssysteem niet langer aan de ontwikkelingsbehoeften. Nieuwe technologieën waren daarom noodzakelijk om de voedselverpakkingsmachines te transformeren. De hedendaagse voedselverpakkingsmachine is een mechanisch-elektronisch apparaat dat mechanica, elektriciteit, gas, licht en magnetisme integreert. Bij het ontwerp moet de focus liggen op het verhogen van de automatiseringsgraad van de verpakkingsmachine, het combineren van onderzoek en ontwikkeling op het gebied van verpakkingsmachines met computers en het realiseren van elektromechanische integratiebesturing. De essentie van mechatronica is het organisch combineren van gerelateerde technologieën zoals mechanica, elektronica, informatie en detectie vanuit een systeemperspectief om algehele optimalisatie te bereiken, met behulp van procesbesturingsprincipes. In het algemeen omvat mechatronica de introductie van microcomputertechnologie in verpakkingsmachines, de toepassing van elektromechanische integratietechnologie, de ontwikkeling van intelligente verpakkingstechnologie en de productie van een volledig automatisch verpakkingssysteem dat voldoet aan de eisen van de productautomatisering, inclusief detectie en besturing van het productieproces en diagnose van storingen. Eliminatie zal leiden tot volledige automatisering, wat resulteert in snelle, hoogwaardige, energiezuinige en veilige productie. Het kan worden gebruikt voor nauwkeurige metingen van bewerkte aquacultuurproducten, snel vullen en automatische aansturing van het verpakkingsproces, enz. Dit zal de structuur van verpakkingsmachines aanzienlijk vereenvoudigen en de kwaliteit van verpakte producten verbeteren. Neem bijvoorbeeld de meest gangbare machines voor het sealen van plastic zakken. De sealkwaliteit is afhankelijk van het verpakkingsmateriaal, de sealtemperatuur en de werksnelheid. Als het materiaal (materiaal, dikte) verandert, veranderen ook de temperatuur en snelheid, maar het is moeilijk te voorspellen in welke mate. Met behulp van een microcomputerbesturing worden bijvoorbeeld de optimale parameters voor de sealtemperatuur en -snelheid voor verschillende verpakkingsmaterialen bepaald en in het geheugen van de microcomputer opgeslagen. Vervolgens wordt een automatisch volgsysteem met de benodigde sensoren gecreëerd, waardoor, ongeacht welke procesparameter verandert, de beste sealkwaliteit gegarandeerd blijft.