Implementar a mecatrônica em máquinas de embalagem de alimentos

As máquinas de embalagem tradicionais adotam, em sua maioria, controle mecânico, como o tipo de eixo de distribuição por came. Posteriormente, surgiram o controle fotoelétrico, o controle pneumático e outras formas de controle. No entanto, com o crescente aprimoramento da tecnologia de processamento de alimentos e o aumento das exigências quanto aos parâmetros de embalagem, o sistema de controle original tornou-se incapaz de atender às necessidades de desenvolvimento, sendo necessária a adoção de novas tecnologias para transformar o cenário das máquinas de embalagem de alimentos. As máquinas de embalagem de alimentos atuais são dispositivos mecânicos e eletrônicos que integram mecânica, eletricidade, gás, luz e magnetismo. Ao projetá-las, deve-se priorizar o aumento do grau de automação das máquinas de embalagem, combinando a pesquisa e o desenvolvimento de máquinas de embalagem com computadores e realizando a integração eletromecânica do controle. A essência da mecatrônica é utilizar os princípios do controle de processos para combinar organicamente tecnologias relacionadas, como mecânica, eletrônica, informação e detecção, a partir de uma perspectiva sistêmica, visando alcançar a otimização geral. De modo geral, trata-se da introdução da tecnologia de microcomputadores em máquinas de embalagem, da aplicação da tecnologia de integração eletromecânica, do desenvolvimento da tecnologia de embalagem inteligente e da produção de um sistema de embalagem totalmente automático, de acordo com os requisitos da tecnologia de embalagem automática do produto, da detecção e controle do processo de produção e do diagnóstico e eliminação de falhas, o que permitirá alcançar a automação completa, atingindo alta velocidade, alta qualidade, baixo consumo e produção segura. Pode ser utilizado para a medição precisa de alimentos processados ​​aquáticos, enchimento em alta velocidade e controle automático do processo de embalagem, etc., o que simplificará bastante a estrutura das máquinas de embalagem e melhorará a qualidade dos produtos embalados. Por exemplo, a máquina de selagem de sacos plásticos mais comum tem sua qualidade de selagem relacionada ao material da embalagem, à temperatura de selagem a quente e à velocidade de operação. Se o material (material, espessura) mudar, a temperatura e a velocidade também mudarão, mas é difícil saber a magnitude dessa mudança. Por exemplo, utilizando controle por microcomputador, os melhores parâmetros de temperatura e velocidade de selagem de diversos materiais de embalagem são combinados e inseridos na memória do microcomputador, que então é equipado com os sensores necessários para formar um sistema de rastreamento automático, de modo que, independentemente das alterações nos parâmetros do processo, a melhor qualidade de selagem possa ser garantida.