Į ką atkreipti dėmesį perkant salotų pakavimo mašiną

Šviežių salotų pakavimas yra vienas iš sudėtingiausių maisto perdirbimo darbų. Salotoms būdingas trapus lapas, didelė drėgmė ir trumpas laikas nuo ūkio iki lentynų, todėl kiekvienas pakavimo sprendimas turi įtakos kokybei, saugai ir galiojimo laikui. Toliau pateiktos gairės padės jums pasirinkti tinkamą salotų pakavimo mašiną ir tiekėją, kuris supranta šviežius produktus.

Supraskite savo salotų produktų reikalavimus

Prieš vertindami bet kokį aparatą, supraskite, kokį produktą pakuojate. Salotos nėra viena kategorija, o įvairi šeima, kurios kiekvienai reikia skirtingų tvarkymo iššūkių.

♦ Įvairių rūšių salotų produktai

Lapinės daržovės, tokios kaip špinatai, rukola ir romaninės salotos, yra labiausiai paplitusios ir sudėtingiausios, nes jų lapai lengvai sumušami ir jų tūrinis tankis skiriasi. Kopūstų salotos ir smulkintos salotos yra vienodesnės, tačiau išskiria skystį. Salotų rinkiniams reikia daugiakomponenčio įdaro, o makaronų ir grūdų salotoms būdingas skirtingas tekėjimo ir drėgmės profilis.

Pakuotės formatas taip pat svarbus. Maišeliai, standūs padėklai su dengimo plėvele ir „classless“ tipo pakuotės reikalauja skirtingos mašinų architektūros, todėl dokumentuokite savo dabartinius ir planuojamus produktus.

♦ Prieš pasirinkdami įrangą, išanalizuokite salotų savybes

Mašinos našumą lemia trys savybės. Trapumas: numetus, suspaudus ar susiaurėjus angoms, lapai suminkštėja, todėl tvarkymo keliai turi būti kuo labiau sumažinti įtempimą. Drėgmė: salotos yra 90–95 procentai vandens, o dėl šlapių paviršių produktai prilimpa prie kibirų, juostų ir vamzdelių, todėl sumažėja našumas ir tikslumas. Mišrus tankis: pavasarinio mišinio maiše telpa lengvi lapai ir tankesni daiktai, kurie sveriant neturi atsiskirti.

Nurodykite savybes, kurios atitinka šiuos kriterijus: nelimpantys kibirai, platesni formavimo vamzdžiai, švelnūs perdavimo takai ir svėrimo algoritmai, pritaikyti mažo tankio produktams. Tiekėjas, kuris užduoda išsamius klausimus apie juos, parodo tikrą profesionalumą.

♦ Apibrėžkite savo gamybos tikslus

Nustatykite konkrečius tikslus: tikslinį pakuočių skaičių per minutę ir pakuočių dydžius, priimtiną išdalinimo greitį, tikslinį galiojimo laiką ir reikalingą likutinį deguonį MAP, produktų skaičių ir keitimo dažnumą bei darbo sąnaudų prielaidas, jei automatizavimas skirtas rankiniam darbui sumažinti. Kiekybiškai įvertinkite šiuos tikslus, kad įvertintumėte investicijų grąžą.

Salotų ruošimo mašinos būna trijų pagrindinių konfigūracijų, kurių kiekviena turi skirtingą stiprumą, priklausomai nuo formato, tūrio ir pateikimo.

♦ Automatinis salotų svėrimo ir pakavimo aparatas

Automatinis kombinuotas svėrimo įrenginys, integruotas su vertikaliu formų užpildymo ir sandarinimo įrenginiu, yra standartas vidutinio ir didelio kiekio salotų maišams. Salotoms reikia didesnių kibirų, nelimpančių dangų, sumažintos vibracijos ir kontroliuojamo kritimo aukščio, kad būtų apsaugoti trapūs lapai.

Jis pasiekia 30–60 pakuočių per minutę greitį ir išlaiko pakuočių svorio pastovumą. Kombinuotas algoritmas geriau susidoroja su natūraliais tūrinio tankio svyravimais nei tūrinis užpildymas.

♦ Paruoštų maišelių salotų pakavimo mašina

Pastovius arba formos maišelius su daugkartinio užsegamais užtrauktukais galima pakuoti rotacine paruoštų maišelių mašina, kuri paima, atidaro, užpildo, jei reikia, praplauna dujomis ir užsandarina pakuotę. Ji tinka aukščiausios kokybės mažmeninei prekybai salotomis.

Paruoštos pakuotės maišeliuose puikiai tinka aukščiausios kokybės mažmeninės prekybos produktams, kuriems svarbu būti matomiems lentynose.

♦ Padėklų salotų pakavimo mašina

Padėklų sandarinimo mašinos dominuoja paruoštų valgyti salotų dubenėlių, kurių svoris yra 150–450 g, gamyboje modifikuotoje atmosferoje. Vienos juostos mašinos per minutę pagamina 20–40 padėklų; dviejų juostų versijos siekia 60–80.

Pagrindinė specifikacija yra MAP dujų praplovimas ir sandarinimas: likutinio deguonies kiekis turi būti mažesnis nei 2 procentai, geriausia – mažesnis nei 1 procentas, o sandariklis turi būti sandarus, nes bet koks deguonies patekimas sutrumpina galiojimo laiką.

Patikrinkite pagrindinius salotų pakavimo mašinų našumo veiksnius

Našumas yra susijusių veiksnių rinkinys, o ne vienas skaičius. Įvertinkite kiekvieną iš jų, bet supraskite, kaip jie sąveikauja per visą pamainą.

◆ Pakuotės tikslumas ir gaminių atliekų kontrolė

Tikslumas turi dvi puses: pakuotės svorį (kad išvengtumėte perpildymo) ir produkto priežiūrą (kad išvengtumėte pažeidimų). Vos 3 g perpildymas 150 g pakuotėje reiškia 2 procentų nuostolių; milijono pakuočių atveju tai reiškia 3000 kg produkto nuostolių, o pažeisti lapai sutrumpina galiojimo laiką ir sukelia skundų.

Tikslumą patikrinkite su tikru produktu, o ne su jo pakaitalu. Svorio duomenys turėtų rodyti nedidelį pasiskirstymą aplink taikinį, o supakuoti lapai turėtų būti kuo mažiau pažeisti.

◆ Mašinos greitis ir gamybos efektyvumas

Tvarus greitis per aštuonių valandų pamainą yra svarbesnis nei nominalus maksimumas. 60 pakuočių per minutę našumo mašina, kurios OEE yra 80 procentų, pagamina 48 gerus pakelius per minutę; 45 ppm našumo mašina, kurios OEE yra 95 procentai, pagamina beveik 43.

Pasiteiraukite tiekėjų apie tikrąjį salotų virimo greitį ir įrengtų aparatų bendrą šilumines savybes (OEE) ir atkreipkite dėmesį, kad šlapi produktai, pavyzdžiui, kopūstų salotos, virti lėčiau nei sausi.

◆ Pakuotės kokybė ir sandarumas

Plombavimo kokybė yra maisto saugos problema. Dėl nuotėkio patenka deguonis ir teršalai, o kadangi salotos po pakavimo nėra sunaikinamos, viskas, kas patenka į blogą plombavą, pasiekia vartotoją.

Sandarinimo efektyvumas priklauso nuo žandikaulių temperatūros kontrolės, slėgio ir išlaikymo trukmės, taip pat nuo gebėjimo užsandarinti net ir užterštus paviršius. Salotos palieka drėgmę ir fragmentus sandarinimo zonoje, todėl aptarkite dantytus profilius, platesnes sandarinimo juostas ir automatinį produkto nupūtimą.

◆ Lankstumas skirtingiems salotų produktams

Linija, kurioje gaminamas tik vienas produktas, yra rizikinga sparčiai besikeičiančioje kategorijoje. Rinkitės receptūrų valdiklius, greitai keičiamus įrankius ir reguliuojamus svėrimo nustatymus.

Perjungimo laikas yra svarbus. Mašina, kuriai reikia 90 minučių tarp produktų paruošimo, praranda našumą; paklauskite operatorių, kiek laiko trunka perjungimai ir ar ekranas padeda operatoriams juos atlikti.

Atkreipkite dėmesį į maisto higienos ir saugos reikalavimus

Salotos yra paruoštos valgyti be jokio skerdimo etapo, todėl maisto sauga turi būti integruota į mašiną nuo pat pradžių.

☀ Maistinio nerūdijančio plieno konstrukcija

Visi su produktais besiliečiantys paviršiai turi būti pagaminti iš maistui tinkamo nerūdijančio plieno, bent 304 tipo, o jei naudojami chloridų dezinfekavimo priemonės arba rūgštiniai produktai – 316 tipo. Konstrukcinės dalys taip pat turėtų būti padengtos nerūdijančia arba maistui saugia danga.

Apdaila svarbi tiek pat, kiek ir lygis. Kontaktiniai paviršiai turi būti Ra 0,8 mikrometro arba geresni, lygūs ir neporėti, su ištisinėmis šlifuotomis suvirinimo siūlėmis ir be įtrūkimų, kuriuose galėtų kauptis likučiai.

☀ Lengvai valomas ir prižiūrimas dizainas

Sunkiai valoma mašina valoma prastai. Ieškokite, kad kibirus būtų galima nuimti be įrankių, kad paviršiai būtų nuožulnūs ir savaime nutekantys, kad būtų mažai horizontalių briaunų, kad guoliai būtų sandarūs ir kad kanalizacija būtų lengvai pasiekiama.

Salotų linijos valomos bent kartą per pamainą ir kruopščiai tarp pakeitimų. Mašina, kuriai nuimti ir išvalyti reikia trijų valandų, išeikvoja mažiau talpos nei geriau suprojektuota. Pasiteiraukite tiekėjo apie valymo veiksmus ir laiką.

☀ Atsparios vandeniui ir sanitarinės apsaugos funkcijos

Salotų zonos drėgnos nuo produktų, kondensato ir nuoplovų. Naudokite IP65 elektros spinteles su sandariais riebokšliais, IP67 jutiklius ir nerūdijančio plieno variklius su sandariais guoliais.

Rėmas turėtų užkirsti kelią vandens patekimui ištisinėmis suvirinimo siūlėmis, sandariomis plokštėmis, nuožulniais korpuso viršutiniais paviršiais ir lašelinės kilpos kabelių tiesimu. Jų nebuvimas kainos pasiūlyme turėtų jus neraminti.

Apsvarstykite automatizavimą ir gamybos linijų integravimą

Šiuolaikinės salotų gamybos mašinos yra išmanūs moduliai linijoje. Jų automatizavimo ir integravimo lygis lemia, kiek operatoriaus dėmesio joms reikia skirti ir kaip gerai jos koordinuojamos su kitais procesais.

▶ Pažangi valdymo sistema

Valdymo sistema, paprastai PLC su jutikliniu ekranu, turėtų rodyti tiesioginį greitį, skaičių, vidutinį svorį ir atleidimą nuo svorio, braižyti svorio tendencijas, siųsti aiškius signalus ir apriboti neleistinus pakeitimus.

Tinklo jungtys (Ethernet/IP, Modbus TCP arba Profinet) leidžia įrenginiui pranešti apie duomenis gamyklos SCADA arba MES sistemai. Įsitikinkite, kad jis palaiko jūsų protokolą ir gali pateikti duomenų susiejimą.

▶ Ryšys su aukštupio ir žemupio įranga

Prieš srovę mašinai reikalingas pastovus dozuojamas padavimas ir ji turi būti koordinuojama su padavimo įranga, kad abi sustotų kartu, kai viena sustoja.

Pasroviui jis turi būti prijungtas prie kontrolinių svarstyklių, metalo detektorių ir konvejerių. Iš anksto pasidalykite linijos išdėstymu, kad išleidimo aukštis, plotis ir valdymo signalai sutaptų.

▶ Receptų valdymas ir naudojimo patogumas

Receptų valdymo sistemoje saugomi visi kiekvieno produkto nustatymai ir registruojamas naudojimas, kad būtų galima atsekti. Recepto iškvietimas trunka vos kelis ekrano paspaudimus ir pašalina perjungimo klaidas.

Patogumo funkcijos, tokios kaip valdomi perjungimo vedliai, techninės priežiūros skaitikliai ir daugiakalbiai ekranai, sumažina darbo jėgos ir mokymo poreikius ribotoje operatorių rinkoje.

Kaip išsirinkti patikimą salotų pakavimo mašinos tiekėją

Tiekėjo pasirinkimas yra labai svarbus salotų pakavimo srityje, nes prastas našumas reiškia gedimą, saugos incidentus ir pašalinimą iš mažmeninės prekybos sąrašų. Įvertinkite kandidatus taip.

◇ Patikrinkite maisto pramonės patirtį

Bendra pakavimo patirtis nėra salotų patirtis. Tiekėjas, orientuotas į techninę įrangą, chemines medžiagas ar sausus užkandžius, gali nepastebėti šviežių produktų higienos, drėgmės ir trapumo. Teiraukitės konkrečiai apie salotų ir šviežiai pjaustytų produktų pakavimą.

Patikrinkite remdamiesi atvejų analizėmis, nuotraukomis ir nuorodomis, ir patikrinkite, ar įrenginiai yra nauji ir vis dar veikia.

◇ Įvertinkite pritaikymo galimybes

Kiekviena operacija yra unikali. Tiekėjo noras pritaikyti poreikius skiria tiekėją nuo partnerio; pateikite savo poreikius ir pažiūrėkite, ar jie siūlo konkrečius sprendimus, ar siūlo standartinį įrenginį.

Aptarkite individualiai pagamintus formavimo vamzdžius, modifikuotus svėrimo kaušus, integravimą su esamais konvejeriais ir kontrolinėmis svarstyklėmis, receptų programavimą ir savo higienos protokolus.

◇ Patvirtinkite diegimą ir techninę pagalbą

Ar pirkimas bus sėkmingas, priklauso nuo palaikymo kokybės. Pasitikrinkite diegimo dienas, mokymus, angliškai kalbančius inžinierius, reagavimo laiką ir tai, ar technikas gali atvykti į vietą.

Nuotolinė diagnostika leidžia technikui peržiūrėti HMI ir PLC, taip sutrumpinant prastovas nuo dienų iki valandų. Patvirtinama, kad sistema veikia ir kaip ji yra apsaugota.

◇ Peržiūrėti ankstesnius klientų projektus

Pasiteiraukite apie panašių produktų ir kiekių rekomendacijas, tada susisiekite su faktiniu gamybos ar priežiūros vadovu dėl patikimumo, diegimo, mokymo ir reagavimo.

Tikri tiekėjai mielai patikrins rekomendacijas. Tie, kurie slepiasi už konfidencialumo, gali turėti nedaug realių įrenginių; bent jau paprašykite išvalytų duomenų ir nuotraukų.

Salotų pakavimo mašinų pirkimo kontrolinis sąrašas

Prieš pasirašydami, peržiūrėkite šį kontrolinį sąrašą, kad kiekvienas svarbus veiksnys turėtų dokumentuotą atsakymą.

✔ Produkto išbandymas prieš perkant

Produkto testavimas yra nederybų objektas. Siųskite savo tikras salotas su tikruoju drėgnumu ir temperatūra ir gaukite bandymą, kuriame bus parodytas tikslumas, greitis, pakuotės išvaizda, sandarumo vientisumas ir minimalus lapų pažeidimas. Paprašykite vaizdo įrašo ir svorio duomenų.

Jei galite, dalyvaukite teste; kitu atveju paprašykite tiesioginės transliacijos, kad galėtumėte stebėti ir užduoti klausimus realiuoju laiku.

✔ Patvirtinkite mašinos specifikacijas

Prieš užsakydami, raštu patvirtinkite matmenis, elektros specifikacijas, suspausto oro poreikius ir komunalinių paslaugų jungtis ir patikrinkite, ar jos atitinka jūsų objektą.

Taip pat patvirtinkite konfigūracijos informaciją: svėrimo galvutes, kibiro tipą, vamzdžių dydžius, sandarinimo žandikaulius, MAP specifikacijas ir valdymo versijas, nes neatitikimus lengviau ištaisyti prieš konstravimą.

✔ Patikrinkite garantiją ir garantinį aptarnavimą

Aiškiai nurodykite garantiją: laikotarpį, ką ji apima, dalių siuntimą, susidėvinčių dalių išimtis ir visas sąlygas, susijusias su tuo, kas atlieka mašinos techninę priežiūrą.

Be garantijos, sužinokite apie techninės priežiūros sutarčių kainas, atsarginių dalių kainas ir garantijas, nuotolinės pagalbos sąlygas ir apsilankymo vietoje procesą. Gera garantinio aptarnavimo paslauga sumažina neplanuotas prastovas.

Išvada

Salotų pakavimo mašinos įsigijimas yra didelė investicija, kuri daugelį metų nulems jūsų produkto kokybę, maisto saugą ir efektyvumą. Supraskite savo produktą, pasirinkite tinkamą mašinos tipą, objektyviai įvertinkite našumo veiksnius, reikalaukite šviežių produktų higienos savybių ir rinkitės tiekėją, turintį įrodytą salotų gamybos patirtį ir tvirtą palaikymą. Padarykite tai, ir įranga gerai tarnaus jūsų verslui.

FAQ

K: Ar galiu tuo pačiu aparatu pakuoti kelių rūšių salotas?

Taip. Receptais pagrįstos valdymo sistemos saugo kiekvieno salotų tipo parametrus, o perėjimas nuo vieno panašaus produkto prie kito trunka 5–10 minučių arba 30–45 minutes, kai visiškai dezinfekuojama.

K: Koks yra MAP pakuotės galiojimo laiko pratęsimas?

Neišpakuotos salotos šaldytuve išsilaiko 2–3 dienas, o MAP šaldymo sistemoje, kai likutinio deguonies kiekis mažesnis nei 2 procentai, lapinių daržovių išsilaikymo laikas pailgėja iki 7–10 dienų, o susmulkintų daržovių – iki 10–14 dienų, jei šaldymo grandinė palaiko 1–4 laipsnių Celsijaus temperatūrą.

K: Ar aparatas gali apdoroti šlapius ir šaltus salotų produktus?

Taip, jei nurodyta kainos pasiūlyme. Šlapiam tvarkymui reikalingi elektropoliruoti svėrimo kaušai ir valdymo sistema, skirta darbui 2–4 laipsnių Celsijaus temperatūroje.

K: Kokios pagalbinės priemonės reikalingos diegimui?

Jums reikės švaraus, sauso suslėgto oro, kurio slėgis būtų 6–8 barai (0,5–1,0 m3/min.), elektros maitinimo šaltinio, atitinkančio specifikacijas (paprastai 380 V 50 Hz arba 220 V 60 Hz), maistinio N2 ir CO2 dujų MAP dujų gavybai ir šaltos patalpos, kurios temperatūra būtų 2–4 laipsniai Celsijaus.